一种破碎锤活塞支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种破碎锤活塞支撑结构，破碎锤包括破碎锤缸体及活塞，还包括设置在破碎锤缸体与活塞之间的支撑环，破碎锤缸体的上部和/或下部上设有环槽，所述支撑环设置在所述环槽内，支撑环的首尾之间设有对接开口，支撑环采用聚酰亚胺或聚四氟乙烯制作而成。所述支撑环的内壁上设有凹槽或滚花。本实用新型专利技术一方面满足支撑环的支撑强度的要求同时避免碰伤活塞，另一方面带有开口的支撑环在安装过程操作更加方便，利于支撑环准确且高效的安装到环槽内，支撑环可对活塞的上部、下部或上部及下部进行轴向约束，实现对活塞的导向支撑，避免活塞与缸体之间的磨损，从而达到延长破碎锤的使用寿命的目的。的使用寿命的目的。的使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤活塞支撑结构


[0001]本技术涉及一种破碎锤活塞支撑结构，属于破碎锤


技术介绍

[0002]破碎锤是一种能够将液压能转化为机械能从而对外做功的机具，其是以液体静压力为动力，驱动内部活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体，用于破碎、拆除等工作。
[0003]为了满足活塞上下动作的冲击能量的要求，破碎锤的活塞与缸体之间采用间隙密封，活塞与缸体之间的间隙较小，破碎锤长时间使用时或钎杆作用到斜面上时，破碎锤的钎杆在动作过程中，其钎尾会对活塞产生一定侧向力，现有的活塞的上部靠油封固定器的油封支撑，下部靠缸体上的油封支撑，由于油封为软支撑，对活塞的轴向约束力小，无法达到对活塞导向支撑的作用，会造成活塞在缸体内部出现倾斜，导致活塞与缸体的内腔不同轴，活塞与缸体直接接触，导致缸体及活塞划伤磨损，破碎锤内液压油泄漏，不仅会影响破碎锤的工作效率，而且会影响破碎锤的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，便于装配，能对活塞起到导向支撑避免活塞及缸体磨损的破碎锤活塞支撑结构。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种破碎锤活塞支撑结构，所述破碎锤包括破碎锤缸体及设置在破碎锤缸体内的活塞，还包括设置在所述破碎锤缸体与活塞之间的支撑环，所述破碎锤缸体的上部和/或下部设有环槽，所述支撑环设置在所述环槽内，所述支撑环的首尾之间设有对接开口，所述支撑环采用聚酰亚胺或聚四氟乙烯制作而成。
[0006]本技术的有益效果是：采用聚酰亚胺或聚四氟乙烯的支撑环上有对接开口，一方面满足支撑环的支撑强度的要求同时避免碰伤活塞，另一方面相比较于闭环式结构，带有开口的支撑环在安装过程操作更加方便，利于支撑环准确且高效的安装到环槽内，破碎锤缸体的上部、下部或者上部及下部上设有用于定位支撑环的环槽，支撑环可对活塞的上部、下部或上部及下部进行轴向约束，实现对活塞的导向支撑，避免活塞与缸体之间的磨损，从而达到延长破碎锤的使用寿命的目的。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述支撑环的内壁上设有滚花。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，活塞与支撑环相对运动，二者之间存在动摩擦，滚花面不仅可以存储润滑油增加润滑，而且能减小活塞在斜摆的接触面积，降低活塞与支撑环之间的摩擦。
[0010]进一步的，所述支撑环的内壁上至少设有一道凹槽。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，凹槽内可以储存润滑油，活塞与支撑环之间
的润滑更充分，还可以减少活塞与支撑环之间的摩擦，提高破碎锤的工作效率，延长破碎锤的使用寿命；此外还可以解决支撑环受热膨胀的问题。
[0012]进一步的，所述对接开口倾斜设置。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，对接开口倾斜于所述支撑环的轴线。支撑环的首端与尾端形成平行的倾斜切口，待支撑环安装在环槽内后利于开口位置对接。
[0014]进一步的，位于所述破碎锤上部的所述支撑环为上支撑环，所述破碎锤缸体的上部设有油封固定器，所述上支撑环安装在所述油封固定器上，所述油封固定器的内壁上设有用于定位所述上支撑环的上环槽。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，位于破碎锤上部的支撑环可通过油封固定器安装在破碎锤缸体上，环槽设置在油封固定器上，上支撑环则安装在油封固定器的环槽内。
[0016]进一步的，位于所述破碎锤下部的所述支撑环为下支撑环，所述破碎锤缸体的下部设有用于定位所述下支撑环的下环槽。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，下支撑环安装在缸体的下环槽内，对活塞的下部进行导向支撑，解决活塞在冲击时偏摆的问题，避免活塞与缸体的下部的直接接触及碰撞，延长了破碎锤的使用寿命。
[0018]进一步的，所述破碎锤缸体的下部设有缸体油封，所述下环槽设置在所述缸体油封的上方、下方或所述缸体油封之间。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，下支撑环可以设置在缸体油封的上方、下方或者是缸体油封之间，皆可以实现对活塞的下部进行导向支撑。
[0020]进一步的，所述油封固定器的内壁上设有固定器油封，所述上环槽设置在所述固定器油封的上方、下方或所述固定器油封之间。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，上支撑环可以设置在固定器油封的上方、下方或者是固定器油封之间，皆可以实现对活塞的上部进行导向支撑。
[0022]进一步的，所述下支撑环至少设有一个。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，可根据实际需要选择合适的下支撑环的数量，以便于对活塞的下部实现稳定导向支撑作用。
[0024]进一步的，所述上支撑环至少设有一个。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是，可根据实际需要选择合适的上支撑环的数量，以便于对活塞的上部实现稳定导向支撑作用。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为图1中A处的局部放大图；
[0028]图3为图1中B处的局部放大图；
[0029]图4为本技术的下支撑环的主视结构示意图；
[0030]图5为本技术的下支撑环的立体结构示意图；
[0031]图6为本技术的带有凹槽的上支撑环的主视结构示意图；
[0032]图7为本技术的带有凹槽的上支撑环的立体结构示意图；
[0033]图8为本技术的下支撑环设置在油封之间的结构示意图；
[0034]图9为本技术上支撑环设置在油封之间的结构示意图；
[0035]图中，1、破碎锤缸体；2、活塞；3、上支撑环；4、下支撑环；5、对接开口；6、凹槽；7、油封固定器；8、上环槽；9、下环槽；10、油封。
具体实施方式
[0036]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0037]如图1
‑
图9所示，一种破碎锤活塞支撑结构，所述破碎锤包括破碎锤缸体1及设置在破碎锤缸体内的活塞2，还包括设置在所述破碎锤缸体与活塞之间的支撑环，所述破碎锤缸体的上部和/或下部设有环槽，所述支撑环设置在所述环槽内，所述支撑环的首尾之间设有对接开口5，所述支撑环采用聚酰亚胺或聚四氟乙烯制作而成。
[0038]所述支撑环的内壁上设有滚花。所述上支撑环和/或下支撑环的内壁上设有滚花。活塞与支撑环相对运动，二者之间存在动摩擦，滚花面不仅可以存储润滑油增加润滑，而且能减小活塞在斜摆的接触面积，降低活塞与支撑环之间的摩擦。
[0039]所述支撑环的内壁上至少设有一道凹槽6。所述上支撑环和/或下支撑环的内壁上设有凹槽。凹槽内可以储存润滑油，活塞与支撑环之间的润滑更充分，还可以减少活塞与支撑环之间的摩擦，提高破碎锤的工作效率，延长破碎锤的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎锤活塞支撑结构，所述破碎锤包括破碎锤缸体及设置在破碎锤缸体内的活塞，其特征在于，还包括设置在所述破碎锤缸体与活塞之间的支撑环，所述破碎锤缸体的上部和/或下部上设有环槽，所述支撑环设置在所述环槽内，所述支撑环的首尾之间设有对接开口，所述支撑环采用聚酰亚胺或聚四氟乙烯制作而成。2.根据权利要求1所述的破碎锤活塞支撑结构，其特征在于，所述支撑环的内壁上设有滚花。3.根据权利要求1所述的破碎锤活塞支撑结构，其特征在于，所述支撑环的内壁上至少设有一道凹槽。4.根据权利要求1或2或3所述的破碎锤活塞支撑结构，其特征在于，所述对接开口倾斜设置。5.根据权利要求1所述的破碎锤活塞支撑结构，其特征在于，位于所述破碎锤上部的所述支撑环为上支撑环，所述破碎锤缸体的上部设有油封固定器，所述上支撑环安装在所述油封...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅贻文，宋飞，付顺强，赵卫乐，安喜铉，王延杰，李沙霖，马晓林，
申请(专利权)人：烟台艾迪精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：