一种音叉晶片的圆盘振动上料机制造技术

一种音叉晶片的圆盘振动上料机，包括上料箱，上料箱内壁的顶部通过轴承转动连接有转动杆，并且转动杆的外表面从上至下依次固定连接有第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘，上料箱的底部固定连接有固定箱，并且固定箱内壁的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端与转动杆的底端固定连接，转动杆的底端依次贯穿上料箱和固定箱并延伸至固定箱的内部，并且转动杆延伸至固定箱内部的一端与电机输出轴的一端固定连接。本实用新型专利技术能够在音叉晶片生产加工上料过程中快速方便的对不同大小音叉晶片进行筛分，给工作人员的上料带来了极大的便利，大大的提高了上料的效率，更好更快的保证了音叉晶片生产加工的进行。产加工的进行。产加工的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种音叉晶片的圆盘振动上料机


[0001]本技术涉及晶振领域，尤其涉及一种音叉晶片的圆盘振动上料机。

技术介绍

[0002]晶振一般叫做晶体谐振器，是一种机电器件，是用电损耗很小的石英晶体经精密切割磨削并镀上电极焊上引线做成，这种晶体有一个很重要的特性，如果给他通电，他就会产生机械振荡，反之，如果给他机械力，他又会产生电，这种特性叫机电效应。他们有一个很重要的特点，其振荡频率与他们的形状，材料，切割方向等密切相关。
[0003]音叉晶片在生产加工上料过程中难以快速方便的对不同大小音叉晶片进行筛分，给工作人员的上料带来了极大的不便，大大的降低了上料的效率，难以更好更快的保证音叉晶片生产加工的进行。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种音叉晶片的圆盘振动上料机，能够在音叉晶片生产加工上料过程中快速方便的对不同大小音叉晶片进行筛分。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种音叉晶片的圆盘振动上料机，包括上料箱，上料箱内壁的顶部通过轴承转动连接有转动杆，并且转动杆的外表面从上至下依次固定连接有第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘，第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘的直径大小依次增加，第一圆盘、第二圆盘和第三圆盘的顶部和底部均固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的，上料箱的底部固定连接有固定箱，并且固定箱内壁的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端与转动杆的底端固定连接。
[0009]优选的，转动杆的底端依次贯穿上料箱和固定箱并延伸至固定箱的内部，并且转动杆延伸至固定箱内部的一端与电机输出轴的一端固定连接。
[0010]优选的，上料箱的顶部固定连接有第一把手，并且上料箱的正面通过合页铰接有箱门。
[0011]优选的，固定箱的底部固定连接有第二把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过上料箱、转动杆、第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘、固定箱、电机、橡胶垫、第一把手、箱门和第二把手的设置，能够在音叉晶片生产加工上料过程中快速方便的对不同大小音叉晶片进行筛分，给工作人员的上料带来了极大的便利，大大的提高了上料的效率，更好更快的保证了音叉晶片生产加工的进行。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种音叉晶片的圆盘振动上料机的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种音叉晶片的圆盘振动上料机的上料箱结构剖视图。
[0015]图3为本技术提出的一种音叉晶片的圆盘振动上料机的固定箱结构剖视图。
[0016]附图标记：1、上料箱；2、转动杆；3、第一圆盘；4、第二圆盘；5、第三圆盘；6、固定箱；7、电机；8、橡胶垫；9、第一把手；10、箱门；11、第二把手。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种音叉晶片的圆盘振动上料机，包括上料箱1，上料箱1内壁的顶部通过轴承转动连接有转动杆2，并且转动杆2的外表面从上至下依次固定连接有第一圆盘3、第二圆盘4和第三圆盘5。
[0019]本技术中，打开箱门10，将音叉晶片放在上料箱1内部的第一圆盘3 上，关上箱门10，启动电机7，电机7带动转动杆2转动，从而带动第一圆盘3、第二圆盘4和第三圆盘5转动，通过手持第一把手9对上料箱1进行晃动，从而对上料箱1内部的音叉晶片进行震动，此时较大的音叉晶片无法通过第一圆盘3与上料箱1内壁之间的缝隙留在第一圆盘3上，其他音叉晶片落至第一圆盘3和第二圆盘4之间，适中的音叉晶片无法通过第二圆盘4与上料箱1内壁之间的缝隙留在第二圆盘4上，其他音叉晶片落至第二圆盘4和第三圆盘5之间，较小的音叉晶片无法通过第三圆盘5与上料箱1内壁之间的缝隙留在第三圆盘5上，最小的音叉晶片落至上料箱1内壁底部，从而对音叉晶片进行快速方便的筛分，最后打开箱门10，手持第一把手9和第二把手11将上料箱1转动至水平状态，将不同大小音叉晶片分别倒出至生产加工设备上完成上料。
[0020]在一个可选的实施例中，上料箱1的底部固定连接有固定箱6，并且固定箱 6内壁的底部固定连接有电机7，电机7输出轴的一端与转动杆2的底端固定连接。
[0021]需要说明的是，电机7通过连接线与外部电源连接，通过设置于固定箱6 背面的电源开关控制和关闭。
[0022]在一个可选的实施例中，转动杆2的底端依次贯穿上料箱1和固定箱6并延伸至固定箱6的内部，并且转动杆2延伸至固定箱6内部的一端与电机7输出轴的一端固定连接。
[0023]需要说明的是，通过转动杆2的底端依次贯穿上料箱1和固定箱6并延伸至固定箱6的内部，并且转动杆2延伸至固定箱6内部的一端与电机7输出轴的一端固定连接使得电机7带动转动杆2转动，从而带动第一圆盘3、第二圆盘 4和第三圆盘5转动，对音叉晶片进行甩动，从而更快速的对音叉晶片进行筛分。
[0024]在一个可选的实施例中，第一圆盘3、第二圆盘4和第三圆盘5的直径大小依次增加。
[0025]需要说明的是，通过第一圆盘3、第二圆盘4和第三圆盘5的直径大小依次增加能够将不同大小的音叉晶片分别留在不同位置，从而完成对不同大小音叉晶片的筛分。
[0026]在一个可选的实施例中，第一圆盘3、第二圆盘4和第三圆盘5的顶部和底部均固定连接有橡胶垫8。
[0027]需要说明的是，通过橡胶垫8的设置能够在音叉晶片筛分过程中与第一圆盘3、第二圆盘4和第三圆盘5碰撞时起到很好的缓冲保护作用。
[0028]在一个可选的实施例中，上料箱1的顶部固定连接有第一把手9，并且上料箱1的正面通过合页铰接有箱门10。
[0029]需要说明的是，通过箱门10的设置便于将音叉晶片在上料箱1中进行取放，从而便于音叉晶片的筛分和上料。
[0030]在一个可选的实施例中，固定箱6的底部固定连接有第二把手11，通过上料箱1、转动杆2、第一圆盘3、第二圆盘4、第三圆盘5、固定箱6、电机7、橡胶垫8、第一把手9、箱门10和第二把手11的设置，能够在音叉晶片生产加工上料过程中快速方便的对不同大小音叉晶片进行筛分，给工作人员的上料带来了极大的便利，大大的提高了上料的效率，更好更快的保证了音叉晶片生产加工的进行。
[0031]需要说明的是，通过第一把手9和第二把手11的设置便于将上料箱1转动至水平状态，从而便于将不同大小音叉晶片分别倒出至生产加工设备上完成上料。
[0032]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音叉晶片的圆盘振动上料机，其特征在于，包括上料箱(1)，上料箱(1)内壁的顶部通过轴承转动连接有转动杆(2)，并且转动杆(2)的外表面从上至下依次固定连接有第一圆盘(3)、第二圆盘(4)和第三圆盘(5)，第一圆盘(3)、第二圆盘(4)和第三圆盘(5)的直径大小依次增加，第一圆盘(3)、第二圆盘(4)和第三圆盘(5)的顶部和底部均固定连接有橡胶垫(8)。2.根据权利要求1所述的一种音叉晶片的圆盘振动上料机，其特征在于，上料箱(1)的底部固定连接有固定箱(6)，并且固定箱(6)内壁的底部固定连接有电机(7)，电机(7)输出轴的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭乾，钟兴才，周旦兴，
申请(专利权)人：深圳市鑫亿晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：