新型多色瓶盖生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种新型多色瓶盖生产线，包含：盖体整列设备，盖体整列设备用于整理外部的瓶盖成同一方向输送；进料轨道，进料轨道的一端与盖体整列设备相连；挂盖机构，挂盖机构与进料轨道的另一端相连；加工模块，加工模块设置在挂盖机构的一侧，用于对瓶盖进行加工；出料轨道，出料轨道与加工模块相连。本发明专利技术具有生产效率高，打印效果美观，整线能耗低，生产成本低，打印内容灵活度高，打印位置灵活度高，打印位置准确，打印效果好，占地面积小等优点。占地面积小等优点。占地面积小等优点。

【技术实现步骤摘要】
新型多色瓶盖生产线


[0001]本专利技术涉及多色瓶盖生产
，特别涉及一种新型多色瓶盖生产线。

技术介绍

[0002]目前瓶盖市场中，随着快消品市场多元化、消费者对产品的外包装要求越来越高，其中瓶盖也是快消品外包装的重要部分，现有瓶盖基本形态一致、颜色一致，不同品牌的瓶盖本质上没有区别，因此，外包装也没有太多区别，消费者选择随意，没有一定的目标性、指向性，而色彩艳丽的多色瓶盖比普通的单色瓶盖更能提升整个产品的包装档次、博得消费者眼球、提升市场占有率、提升利润率，消费者第一眼看到色彩艳丽的瓶盖，眼球和注意力就会被吸引，从而激起购买欲望。现有的双色以及多色瓶盖生产过程复杂，灵活度差，主要工艺为旋转立方模具注塑或者分体注塑后进行组装。现有设备生产出来的瓶盖缺陷有：1、旋转立方模具成本高、生产效率低、能耗高、不能变更多色内容；2、两次或多次组装，组装产品不良率高；3、两次或多次组装，需要人工多、半成品转运及存储空间大；4、半成品转运或存储过程中易造成瓶盖半成品不良，造成整线设备故障；5、整线占地面积大、能耗高，影响客户现场使用率。
[0003]
技术实现思路

[0004]根据本专利技术实施例，提供了一种新型多色瓶盖生产线，包含：盖体整列设备，盖体整列设备用于整理外部的瓶盖成同一方向输送；进料轨道，进料轨道的一端与盖体整列设备相连；挂盖机构，挂盖机构与进料轨道的另一端相连；加工模块，加工模块设置在挂盖机构的一侧，用于对瓶盖进行加工；出料轨道，出料轨道与加工模块相连。
[0005]进一步，加工模块包含：成型主机，成型主机设置在挂盖机构的一侧，成型主机与出料轨道相连；输送组件，输送组件设置在成型主机上；处理组件，处理组件设置在成型主机上。
[0006]进一步，输送组件包含：水平输送定位机构，水平输送定位机构设置在成型主机上；若干第一挂盖头，若干第一挂盖头均匀分布在水平输送定位机构上。
[0007]进一步，输送组件包含：圆盘输送定位机构，圆盘输送定位机构设置在成型主机上；若干第二挂盖头，若干第二挂盖头均匀分布在圆盘输送定位机构上。
[0008]进一步，处理组件包含：3D打印机，3D打印机设置在成型主机上且位于所述输送组件的顶部。
[0009]进一步，3D打印机的打印厚度为0.01~10mm。
[0010]进一步，处理组件还包含：瓶盖表面处理装置，所述瓶盖表面处理装置设置在所述成型主机上且位于所述3D打印机接近所述挂盖机构的一侧。
[0011]进一步，进料轨道和挂盖机构在同一条直线上。
[0012]进一步，挂盖机构与水平线的倾斜角度为25~60度。
[0013]进一步，进料轨道和挂盖机构数量均至少为两组。
[0014]根据本专利技术实施例的新型多色瓶盖生产线，具有生产效率高，打印效果美观，整线能耗低，生产成本低，打印位置灵活度高，打印位置准确，打印效果好，占地面积小等优点。
[0015]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
[0016]附图说明
[0017]图1为根据本专利技术实施例新型多色瓶盖生产线的加工瓶盖顶面的主视结构示意图。
[0018]图2为根据本专利技术实施例新型多色瓶盖生产线的加工瓶盖顶面的俯视结构示意图。
[0019]图3为根据本专利技术实施例新型多色瓶盖生产线的加工瓶盖侧面的主视结构示意图。
[0020]图4为根据本专利技术实施例新型多色瓶盖生产线的加工瓶盖侧面的俯视结构示意图。
[0021]图5为根据本专利技术实施例新型多色瓶盖生产线的加工瓶盖侧面的挂盖机构的立体结构示意图。
[0022]具体实施方式
[0023]以下将结合附图，详细描述本专利技术的优选实施例，对本专利技术做进一步阐述。
[0024]首先，将结合图1~5描述根据本专利技术实施例的新型多色瓶盖生产线，用于多色瓶盖的生产制造，其应用场景很广。
[0025]如图1~5所示，本专利技术实施例的新型多色瓶盖生产线，具有盖体整列设备1、进料轨道2、挂盖机构3、加工模块以及出料轨道5。
[0026]具体地，如图1~5所示，在本实施例中，盖体整列设备1包含存储给料机和理盖机，且理盖机可采用（圆盘理盖机、瀑布理盖机、振动理盖机、斜盘理盖机、双轴理盖机）盖体整列设备1用于整理外部的瓶盖成同一方向输送，将瓶盖输送到进料轨道2上，进料轨道2的一端与盖体整列设备1相连，进料轨道2用于输送待加工的瓶盖，挂盖机构3与进料轨道2的另一端相连，挂盖机构3用于将待加工的瓶盖挂在加工模块上，加工模块设置在挂盖机构3的一侧，加工模块用于对输送过来的待加工瓶盖进行加工，出料轨道5与加工模块相连，出料轨道5用于对完成加工的瓶盖自动出料，本案可实现全自动的加工，提高生产效率。
[0027]进一步，如图1~4所示，在本实施例中，加工模块包含：成型主机41、输送组件以及
处理组件。成型主机41设置在挂盖机构3的一侧，成型主机与出料轨道5相连，成型主机41用于支撑固定位于其上方的设备零件，保证设备的稳定性，输送组件设置在成型主机41上，输送组件用于输送挂盖机构3输送过来的待加工瓶盖，并对待加工瓶盖进行输送，可以实现水平式输送或者旋转式输送，从而来达到对瓶盖的顶面或侧面进行加工处理，保证加工时的完整性，处理组件设置在成型主机41上，处理组件用于对待加工的瓶盖进行瓶盖表面处理以及3D打印处理，实现瓶盖的多色化，可以提升整个瓶盖产品的包装档次、博得消费者眼球、提升市场占有率、提升利润率。
[0028]进一步，如图1~2所示，在本实施例中，输送组件包含：水平输送定位机构421和若干第一挂盖头422，水平输送定位机构421设置在成型主机41上，水平输送定位机构421可为采用链条方式驱动的水平输送机，若干第一挂盖头422均匀分布在水平输送定位机构421上，若干第一挂盖头422可单排也可多排设置，若干第一挂盖头422用于支撑挂盖机构3输送来的瓶盖，且若干第一挂盖头422随着水平输送定位机构421的运行进行水平运动，并带动若干第一挂盖头422上的待加工瓶盖进行水平运动，再通过处理组件对待加工瓶盖的顶面进行加工处理。
[0029]进一步，如图3~4所示，在本实施例中，输送组件包含：圆盘输送定位机构423和若干第二挂盖头424。圆盘输送定位机构423设置在成型主机41上，通过电机驱动，若干第二挂盖头424均匀分布在圆盘输送定位机构423上，若干第二挂盖头424用于支撑挂盖机构3输送来的瓶盖，且若干第二挂盖头424随着圆盘输送定位机构423的运行进行旋转运动，并带动若干第二挂盖头424上的待加工瓶盖进行旋转运动，再通过处理组件对待加工瓶盖的侧面进行加工处理，且也可以在圆盘输送定位机构423的端部和顶部均设置一个3D打印机432，实现对待加工瓶盖的侧面和顶面同时加工打印。
[0030]进一步，如图1~3所示，在本实施例中，根据瓶盖特性，可选配瓶盖处理组件，处理组件包含：瓶盖表面处理装置431和3D打印机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多色瓶盖生产线，其特征在于，包含：盖体整列设备，所述盖体整列设备用于整理外部的瓶盖成同一方向输送；进料轨道，所述进料轨道的一端与所述盖体整列设备相连；挂盖机构，所述挂盖机构与所述进料轨道的另一端相连；加工模块，所述加工模块设置在所述挂盖机构的一侧，用于对所述瓶盖进行加工；出料轨道，所述出料轨道与所述加工模块相连。2.如权利要求1所述新型多色瓶盖生产线，其特征在于，所述加工模块包含：成型主机，所述成型主机设置在所述挂盖机构的一侧，所述成型主机与所述出料轨道相连；输送组件，所述输送组件设置在所述成型主机上；处理组件，所述处理组件设置在所述成型主机上。3.如权利要求2所述新型多色瓶盖生产线，其特征在于，所述输送组件包含：水平输送定位机构，所述水平输送定位机构设置在所述成型主机上；若干第一挂盖头，所述若干第一挂盖头均匀分布在所述水平输送定位机构上。4.如权利要求2所述新型多色瓶盖生产线，其特征在于，所述输送组件包含：圆盘输...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德富，王家召，刘海峰，
申请(专利权)人：上海宇田机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：