本实用新型专利技术公开了一种电池加工用打包装置，包括工作台，所述工作台的一侧外壁通过螺栓螺接有安装箱，且安装箱底部外壁通过螺栓螺接有底座，所述底座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个托板，所述安装箱的一侧外壁开设有矩形开口，所述安装箱的另一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有过渡箱，所述过渡箱的两侧外壁均开设有开口，所述工作台顶部外壁通过螺栓螺接有输送带，所述安装箱的内壁和过渡箱的内壁通过螺栓螺接有同一个隔板。本实用新型专利技术通过夹具上的接触板和压力传感器之间的配合，便于实时监测夹具的夹紧力，有效的避免夹具在夹紧过程中导致电池表面损坏。过程中导致电池表面损坏。过程中导致电池表面损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种电池加工用打包装置
[0001]本技术涉及电池加工
，尤其涉及一种电池加工用打包装置。
技术介绍
[0002]随着电动车以及汽车的飞速发展，与之车上动力电源也迅速的发展，但是电池在生产中却存在不少的问题，造成了市场的电池产品质量很不均匀，电池的容量后期循环寿命达不到设计的使用寿命，这于电池在生产中有它独特的生产工艺有很大的关系。电池的构造有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件组成。
[0003]电池加工过程中需要对电池进行打包，现有的打包一部分通过人工另一部分通过机械进行包装，包装需要将电池先进行装箱，现有的装箱装置在操作过程中容易导致电池表面出现损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池加工用打包装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电池加工用打包装置，包括工作台，所述工作台的一侧外壁通过螺栓螺接有安装箱，且安装箱底部外壁通过螺栓螺接有底座，所述底座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个托板，所述安装箱的一侧外壁开设有矩形开口，所述安装箱的另一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有过渡箱，所述过渡箱的两侧外壁均开设有开口，所述工作台顶部外壁通过螺栓螺接有输送带，所述安装箱的内壁和过渡箱的内壁通过螺栓螺接有同一个隔板，且隔板底部外壁设置有安装板，所述安装板底部外壁通过螺栓螺接有液压杆，且液压杆活塞杆底部外壁通过螺栓螺接有调节箱，所述调节箱底部外壁的两侧开设有开口，且开口的内壁均滑动连接有夹具。
[0007]优选的，两个所述夹具的相对一侧外壁开设有矩形槽，且两个矩形槽的内壁均滑动连接有接触块，两个所述矩形槽的内壁均通过螺栓螺接有压力传感器，且两个压力传感器和两个接触块之间均连接有第二弹簧。
[0008]优选的，所述调节箱的两侧内壁通过螺栓螺接有滑杆，且滑杆的外壁套接有第一弹簧，所述滑杆的外壁均套接有滑套，且两个滑套通过螺栓螺接在两个夹具上，所述调节箱的两侧内壁均通过螺栓螺接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆分别连接在滑套上。
[0009]优选的，所述安装箱的一侧外壁通过螺栓螺接有操作面板，所述工作台的一侧外壁设置有检修板。
[0010]优选的，所述隔板底部外壁的两侧均通过螺栓螺接有电动滑轨，所述安装板滑动连接在两个电动滑轨的内壁上。
[0011]优选的，所述隔板顶部外壁的两侧均通过轴承连接有螺杆，且两个螺杆的外壁均螺接有螺纹套，两个所述螺纹套连接在安装板上，两个所述螺杆的一端均套接有第一皮带
轮，所述隔板顶部外壁通过螺栓螺接有马达，且马达的输出轴套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有同一个皮带。
[0012]优选的，所述马达、电动滑轨和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本电池加工用打包装置，通过在调节箱内设置夹具，通过夹具上的接触板和压力传感器之间的配合，便于实时监测夹具的夹紧力，有效的避免夹具在夹紧过程中导致电池表面损坏。
[0015]2.本电池加工用打包装置，通过在调节箱内设置滑杆和第一弹簧之间的配合，便于夹具在释放电池后迅速恢复原位，避免夹具卡壳故障。
[0016]3.本电池加工用打包装置，通过在电动滑轨或马达驱动安装板移动，再配合液压杆驱动夹具上下移动，便于对电池进行装箱。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电池加工用打包装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电池加工用打包装置的实施例一安装箱剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种电池加工用打包装置的实施例一安装箱剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种电池加工用打包装置的调节箱剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种电池加工用打包装置的夹具剖视结构示意图。
[0022]图中：1工作台、2安装箱、3托板、4输送带、5过渡箱、6控制面板、7隔板、8电动滑轨、9安装板、10液压杆、11调节箱、12 夹具、13马达、14第一皮带轮、15皮带、16滑杆、17第一弹簧、 18滑套、20电动伸缩杆、21压力传感器、22接触块、23第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
2、4和5，一种电池加工用打包装置，包括工作台1，工作台1的一侧外壁通过螺栓螺接有安装箱2，且安装箱2底部外壁通过螺栓螺接有底座，底座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个托板3，安装箱2的一侧外壁开设有矩形开口，安装箱2的另一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓螺接有过渡箱5，过渡箱5的两侧外壁均开设有开口，工作台1顶部外壁通过螺栓螺接有输送带4，安装箱2的内壁和过渡箱5的内壁通过螺栓螺接有同一个隔板7，且隔板7底部外壁设置有安装板9，安装板9底部外壁通过螺栓螺接有液压杆10，且液压杆10活塞杆底部外壁通过螺栓螺接有调节箱11，调节箱11底部外壁的两侧开设有开口，且开口的内壁均滑动连接有夹具12，两个夹具12的相对一侧外壁开设有矩形槽，且两个矩形槽的内壁均滑动连接有接触块22，两个矩形槽
的内壁均通过螺栓螺接有压力传感器21，且两个压力传感器21和两个接触块22之间均连接有第二弹簧23，调节箱11的两侧内壁通过螺栓螺接有滑杆16，且滑杆16的外壁套接有第一弹簧17，滑杆16的外壁均套接有滑套18，且两个滑套18通过螺栓螺接在两个夹具12上，调节箱11的两侧内壁均通过螺栓螺接有电动伸缩杆 20，且两个电动伸缩杆20分别连接在滑套18上，安装箱2的一侧外壁通过螺栓螺接有操作面板6，工作台1的一侧外壁设置有检修板，隔板7底部外壁的两侧均通过螺栓螺接有电动滑轨8，安装板9滑动连接在两个电动滑轨8的内壁上，电动滑轨8和电动伸缩杆20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0026]工作原理：使用时，先将包装箱放置在托板3上，然后启动输送带4将电池输送到过渡箱5内，然后在通过液压杆10驱动夹具12下降，通过电动伸缩杆20驱动两个夹具12将电池进行夹紧，再通过电动滑轨8驱动安装板9移动，当安装板9移动到托板3上方时，液压杆10驱动夹具12下降，从而将电池放入包装箱中松开夹具12，马达13驱动安装板9恢复原位等待下一次装箱，夹具13内的压力传感器21监测夹紧力控制电动伸缩杆20。
[0027]实施例二
[0028]参照图1、3、4和5，一种电池加工用打包装置，包括工作台1，工作台1的一侧外壁通过螺栓螺接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池加工用打包装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧外壁固定连接有安装箱(2)，且安装箱(2)底部外壁固定连接有底座，所述底座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个托板(3)，所述安装箱(2)的一侧外壁开设有矩形开口，所述安装箱(2)的另一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有过渡箱(5)，所述过渡箱(5)的两侧外壁均开设有开口，所述工作台(1)顶部外壁固定连接有输送带(4)，所述安装箱(2)的内壁和过渡箱(5)的内壁固定连接有同一个隔板(7)，且隔板(7)底部外壁设置有安装板(9)，所述安装板(9)底部外壁固定连接有液压杆(10)，且液压杆(10)活塞杆底部外壁固定连接有调节箱(11)，所述调节箱(11)底部外壁的两侧开设有开口，且开口的内壁均滑动连接有夹具(12)。2.根据权利要求1所述的一种电池加工用打包装置，其特征在于，两个所述夹具(12)的相对一侧外壁开设有矩形槽，且两个矩形槽的内壁均滑动连接有接触块(22)，两个所述矩形槽的内壁均固定连接有压力传感器(21)，且两个压力传感器(21)和两个接触块(22)之间均连接有第二弹簧(23)。3.根据权利要求2所述的一种电池加工用打包装置，其特征在于，所述调节箱(11)的两侧内壁固定连接有滑杆(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪成，
申请(专利权)人：惠州市慧成能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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