一种快速清洗金刚石原石处理槽制造技术

技术编号:30834775 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-18 14:21
本实用新型专利技术提供一种快速清洗金刚石原石处理槽,包括处理槽,水液循环金刚石清理箱结构,金刚石打磨修边机结构,安装板,第一清洗控制开关,第二清洗控制开关,第一清洗电机,第一固定片,第一清洗刷,第二清洗电机,第二固定片和第二清洗刷,所述的水液循环金刚石清理箱结构设置在处理槽上表面的左侧;所述的金刚石打磨修边机结构分别设置在处理槽内侧上部的左右两侧。本实用新型专利技术储水箱,密封板,第一吸水泵,循环管,第二吸水泵,导管,疏通管和排水管的设置,有利于利用水循环对金刚石进行清洗;插接管,插接杆,调节螺栓,安装块,螺栓螺母,连接板和打磨机的设置,有利于对金刚石进行打磨修理。修理。修理。

【技术实现步骤摘要】
一种快速清洗金刚石原石处理槽


[0001]本技术属于金刚石
,尤其涉及一种快速清洗金刚石原石处理槽。

技术介绍

[0002]在晶体学中,金刚石结构又称为金刚石立方晶体结构(diamondcubiclatticestructure),原型是金刚石。金刚石结构中的每个原子与相邻的4个原子形成正四面体,故单胞内原子数为5。具有金刚石结构的晶体除了金刚石以外,还有硅、锗、α

锡等。
[0003]但是现有的金刚石原石处理槽还存在着不方便水液循环对金刚石清洗,不方便对金刚石进行打磨修理和金刚石清洗效果差的问题。
[0004]因此,专利技术一种快速清洗金刚石原石处理槽显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种快速清洗金刚石原石处理槽,以解决现有的金刚石原石处理槽还不方便水液循环对金刚石清洗,不方便对金刚石进行打磨修理和金刚石清洗效果差的问题。一种快速清洗金刚石原石处理槽,包括处理槽,水液循环金刚石清理箱结构,金刚石打磨修边机结构,安装板,第一清洗控制开关,第二清洗控制开关,第一清洗电机,第一固定片,第一清洗刷,第二清洗电机,第二固定片和第二清洗刷,所述的水液循环金刚石清理箱结构设置在处理槽上表面的左侧;所述的金刚石打磨修边机结构分别设置在处理槽内侧上部的左右两侧;所述的第一清洗控制开关与第二清洗控制开关从上到下依次镶嵌在安装板正表面的中间位置;所述的第一清洗电机分别螺栓连接在处理槽内部左右两侧的中间位置;所述的第一固定片螺栓连接在第一清洗电机的输出轴上;所述的第一清洗刷螺栓连接在第一清洗刷内侧的中间位置;所述的第二清洗电机从左到右依次螺栓连接在处理槽内侧下部的中间位置;所述的第二固定片螺栓连接在第二清洗电机的输出轴上;所述的第二清洗刷螺栓连接在第二固定片上表面的中间位置;所述的水液循环金刚石清理箱结构包括储水箱,密封板,第一吸水泵,循环管,第二吸水泵,导管,疏通管和排水管,所述的密封板扣接在储水箱的上部;所述的第一吸水泵螺栓连接在储水箱左侧的下部;所述的循环管螺栓连接在第一吸水泵的左侧;所述的第二吸水泵螺栓连接在储水箱右侧的下部;所述的导管螺纹连接在第二吸水泵的右侧;所述的疏通管螺栓连接在导管右侧的下部;所述的排水管从左到右依次螺纹连接在疏通管底部的中间位置。
[0006]优选的,所述的处理槽左侧的下部开设有排水孔;所述的处理槽具体采用不锈钢槽;所述的处理槽内侧上部的左右两侧分别开设有固定孔。
[0007]优选的,所述的第一清洗刷与第二清洗刷的内壁上分别镶嵌有PVC塑料管;所述的第一清洗刷与第二清洗刷分别采用尼龙软毛刷。
[0008]优选的,所述的储水箱与密封板的连接处设置有橡胶密封条;所述的橡胶密封条胶接在密封板的下部。
[0009]优选的,所述的循环管具体采用蛇形的不锈钢管;所述的循环管右侧的下部车削有外螺纹。
[0010]优选的,所述的排水管的下部螺纹连接有梯形的亚克力塑料罩;所述的排水管具体采用不锈钢管。
[0011]优选的,所述的第一固定片和第二固定片上表面的中间位置分别开设有卡槽;所述的第一固定片和第二固定片分别采用不锈钢片。
[0012]优选的,所述的金刚石打磨修边机结构包括插接管,插接杆,调节螺栓,安装块,螺栓螺母,连接板和打磨机,所述的插接杆横向插接在插接管内部的左侧;所述的调节螺栓螺纹连接在插接管与插接杆的连接处;所述的安装块螺栓连接在插接杆的左侧;所述的连接板通过螺栓螺母连接在安装块后表面的中间位置;所述的打磨机螺栓连接在连接板正表面的下部。
[0013]优选的,所述的插接管与插接杆的连接处设置有尼龙绳;所述的尼龙绳的一端胶接在插接管内部右侧的中间位置,另一端胶接在插接杆右侧的中间位置。
[0014]优选的,所述的安装块正表面的中间位置和连接板正表面上部的中间位置分别开设有通孔。
[0015]优选的,所述的打磨机外表面的上部安装有不锈钢防护罩。
[0016]优选的,所述的储水箱与处理槽螺栓连接设置;所述的导管和导管分别与处理槽螺纹连接设置;所述的插接管与处理槽螺栓连接设置。
[0017]优选的,所述的第一清洗控制开关电性连接第一清洗电机;所述的第二清洗控制开关电性连接第二清洗电机。
[0018]优选的,所述的第一清洗控制开关与第二清洗控制开关分别采用型号为SB16的开关;所述的第一清洗电机与第二清洗电机分别采用型号为YL的电机;所述的第一吸水泵与第二吸水泵分别采用型号QDLF16

40的吸水泵;所述的打磨机具体采用型号为XH003900525的打磨机。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0020]本技术中,所述的储水箱,密封板,第一吸水泵,循环管,第二吸水泵,导管,疏通管和排水管的设置,有利于利用水循环对金刚石进行清洗。
[0021]本技术中,所述的插接管,插接杆,调节螺栓,安装块,螺栓螺母,连接板和打磨机的设置,有利于对金刚石进行打磨修理。
[0022]本技术中,所述的第一清洗电机,第一固定片,第一清洗刷,第二清洗电机,第二固定片和第二清洗刷的设置,有利于增加对金刚石的清洗效果。
[0023]本技术中,所述的处理槽左侧的下部开设有排水孔;所述的处理槽具体采用不锈钢槽;所述的处理槽内侧上部的左右两侧分别开设有固定孔,有利于防止处理槽生锈导致处理槽漏水。
[0024]本技术中,所述的储水箱与密封板的连接处设置有橡胶密封条;所述的橡胶密封条胶接在密封板的下部,有利于防止储水箱的内部进行灰尘。
[0025]本技术中,所述的排水管的下部螺纹连接有梯形的亚克力塑料罩;所述的排水管具体采用不锈钢管,有利于对排水管的出水处进行防护。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图;
[0027]图2是本技术的水液循环金刚石清理箱结构的结构示意图;
[0028]图3是本技术的金刚石打磨修边机结构的结构示意图。
[0029]图中:
[0030]1、处理槽;2、水液循环金刚石清理箱结构;21、储水箱;22、密封板;23、第一吸水泵;24、循环管;25、第二吸水泵;26、导管;27、疏通管;28、排水管;3、金刚石打磨修边机结构;31、插接管;32、插接杆;33、调节螺栓;34、安装块;35、螺栓螺母;36、连接板;37、打磨机;4、安装板;5、第一清洗控制开关;6、第二清洗控制开关;7、第一清洗电机;8、第一固定片;9、第一清洗刷;10、第二清洗电机;11、第二固定片;12、第二清洗刷。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种快速清洗金刚石原石处理槽,包括处理槽1,水液循环金刚石清理箱结构2,金刚石打磨修边机结构3,安装板4,第一清洗控制开关5,第二清洗控制开关6,第一清洗电机7,第一固定片8,第一清洗刷9,第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速清洗金刚石原石处理槽,其特征在于,该快速清洗金刚石原石处理槽包括处理槽(1),水液循环金刚石清理箱结构(2),金刚石打磨修边机结构(3),安装板(4),第一清洗控制开关(5),第二清洗控制开关(6),第一清洗电机(7),第一固定片(8),第一清洗刷(9),第二清洗电机(10),第二固定片(11)和第二清洗刷(12),所述的水液循环金刚石清理箱结构(2)设置在处理槽(1)上表面的左侧;所述的金刚石打磨修边机结构(3)分别设置在处理槽(1)内侧上部的左右两侧;所述的第一清洗控制开关(5)与第二清洗控制开关(6)从上到下依次镶嵌在安装板(4)正表面的中间位置;所述的第一清洗电机(7)分别螺栓连接在处理槽(1)内部左右两侧的中间位置;所述的第一固定片(8)螺栓连接在第一清洗电机(7)的输出轴上;所述的第一清洗刷(9)螺栓连接在第一清洗刷(9)内侧的中间位置;所述的第二清洗电机(10)从左到右依次螺栓连接在处理槽(1)内侧下部的中间位置;所述的第二固定片(11)螺栓连接在第二清洗电机(10)的输出轴上;所述的第二清洗刷(12)螺栓连接在第二固定片(11)上表面的中间位置;所述的水液循环金刚石清理箱结构(2)包括储水箱(21),密封板(22),第一吸水泵(23),循环管(24),第二吸水泵(25),导管(26),疏通管(27)和排水管(28),所述的密封板(22)扣接在储水箱(21)的上部;所述的第一吸水泵(23)螺栓连接在储水箱(21)左侧的下部;所述的循环管(24)螺栓连接在第一吸水泵(23)的左侧;所述的第二吸水泵(25)螺栓连接在储水箱(21)右侧的下部;所述的导管(26)螺纹连接在第二吸水泵(25)的右侧;所述的疏通管(27)螺栓连接在导管(26)右侧的下部;所述的排水管(28)从左到右依次螺纹连接在疏通管(27)底部的中间位置。2.如权利要求1所述的快速清洗金刚石原石处理槽,其特征在于,所述的处理槽(1)左侧的下部开设有排水孔;所述的处理槽(1)具体采用不锈钢槽;所述的处理槽(1)内侧上部的左右两侧分别开设有固定孔。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴正尧
申请(专利权)人:洋浦康泰金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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