一种用于竹制品的智能化数控多头榫槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于竹制品的智能化数控多头榫槽装置，包括机架、钻头和固定柱，所述机架的上端右侧固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的左端连接有固定架，并且固定架位于机架的内部，所述固定架的侧面设置有固定轮，且固定架的下端固定有第二电动推杆，所述机架的下端右侧固定有第二电动机，且第二电动机的左端连接有支撑柱，所述螺杆的上端位于连接柱的内部，且连接柱的内部一端设置有弹簧，并且弹簧的一端固定有支撑杆。该用于竹制品的智能化数控多头榫槽装置，当使用该装置时，通过转动螺杆来调整螺杆从固定柱内伸出的长度，从而使得装置在使用时可以对不同大小的工件进行固定，进而增加装置的实用性。进而增加装置的实用性。进而增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于竹制品的智能化数控多头榫槽装置


[0001]本技术涉及竹制品
，具体为一种用于竹制品的智能化数控多头榫槽装置。

技术介绍

[0002]竹制品在日常生活中使用的较多，而在对竹制品进行加工时需要使用到数控多头榫槽装置来对竹制品的表面进行加工，而一般的数控多头榫槽装置在使用时有一些缺点，比如：
[0003]其一，一般的数控多头榫槽装置在使用时不可以对不同的竹制品进行固定，从而造成装置使用时具有较大的局限性，不利于对竹制品进行加工；
[0004]其一，一般的数控多头榫槽装置在使用时固定部位不易拆卸，在对竹制品进行加工时需要对其进行固定，从而防止在加工过程中竹制品出现晃动，而由于固定部位不易拆卸，影响了竹制品加工时的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于竹制品的智能化数控多头榫槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出不可以对不同的竹制品进行固定和定部位不易拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于竹制品的智能化数控多头榫槽装置，包括机架、钻头和固定柱，所述机架的上端右侧固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的左端连接有固定架，并且固定架位于机架的内部，所述固定架的侧面设置有固定轮，且固定架的下端固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端设置有连接架，且连接架的内部等距固定有第一电动机，所述第一电动机的下端连接有转动轴，且转动轴的侧面内部设置有弹簧，并且弹簧被卡杆贯穿，所述转动轴的内部连接有钻头，所述机架的下端右侧固定有第二电动机，且第二电动机的左端连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧设置有传送链，且传送链的内部等距开设有固定道，所述固定道的内部卡合连接有固定柱，且固定柱的内部设置有螺杆，所述螺杆的上端位于连接柱的内部，且连接柱的内部一端设置有弹簧，并且弹簧的一端固定有支撑杆。
[0007]优选的，所述固定架和固定轮分别与机架为滑动连接，且固定架和固定轮构成转动结构。
[0008]优选的，所述转动轴和卡杆构成伸缩结构，且卡杆和钻头为卡合连接，并且卡杆关于转动轴下表面的中心轴线对称设置有2个。
[0009]优选的，所述支撑柱和机架构成转动结构，且支撑柱和传送链为卡合连接。
[0010]优选的，所述固定道和固定柱构成拆卸安装结构，且固定柱呈“L”型，并且固定柱和螺杆为螺纹连接。
[0011]优选的，所述螺杆和连接柱构成转动结构，且连接柱和支撑杆构成伸缩结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于竹制品的智能化数控多头榫
槽装置，
[0013]1.当使用该装置时，通过转动螺杆来调整螺杆从固定柱内伸出的长度，从而使得装置在使用时可以对不同大小的工件进行固定，进而增加装置的实用性；
[0014]2.将连接柱向两侧拉动，此时支撑杆会从连接柱的内部伸出，而连接柱内的弹簧也会被拉长，再将固定柱放置在固定道的内部，弹簧带动两侧的连接柱向中间移动，从而便于固定柱和装置的拆卸安装，便于对工件进行固定；
[0015]3.当使用该装置时，当钻头出现问题，将卡杆向外侧进行移动，此时卡杆会和钻头不再卡合，从而将钻头从转动轴内取出，再对钻头进行更换，之后弹簧会推动卡杆向内进行移动，使得卡杆和钻头卡合对钻头进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术转动轴和卡杆安装俯剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术机架和固定架安装左剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、第一电动推杆；3、固定架；4、固定轮；5、第二电动推杆；6、连接架；7、第一电动机；8、转动轴；9、弹簧；10、卡杆；11、钻头；12、第二电动机；13、支撑柱；14、传送链；15、固定道；16、固定柱；17、螺杆；18、连接柱；19、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于竹制品的智能化数控多头榫槽装置，包括机架1、第一电动推杆2、固定架3、固定轮4、第二电动推杆5、连接架6、第一电动机7、转动轴8、弹簧9、卡杆10、钻头11、第二电动机12、支撑柱13、传送链14、固定道15、固定柱16、螺杆17、连接柱18和支撑杆19，机架1的上端右侧固定有第一电动推杆2，且第一电动推杆2的左端连接有固定架3，并且固定架3位于机架1的内部，固定架3的侧面设置有固定轮4，且固定架3的下端固定有第二电动推杆5，第二电动推杆5的下端设置有连接架6，且连接架6的内部等距固定有第一电动机7，第一电动机7的下端连接有转动轴8，且转动轴8的侧面内部设置有弹簧9，并且弹簧9被卡杆10贯穿，转动轴8的内部连接有钻头11，机架1的下端右侧固定有第二电动机12，且第二电动机12的左端连接有支撑柱13，支撑柱13的外侧设置有传送链14，且传送链14的内部等距开设有固定道15，固定道15的内部卡合连接有固定柱16，且固定柱16的内部设置有螺杆17，螺杆17的上端位于连接柱18的内部，且连接柱18的内部一端设置有弹簧9，并且弹簧9的一端固定有支撑杆19。
[0023]固定架3和固定轮4分别与机架1为滑动连接，且固定架3和固定轮4构成转动结构，当使用该装置时，第一电动推杆2带动固定架3进行左右移动，此时机架1会对固定架3进行限位，而固定轮4会在机架1的内部进行滑动，同时固定轮4也会进行转动，从而减小固定轮4
和机架1之间的摩擦力，当固定架3进行移动时会带动钻头11进行左右移动，从而对钻头11的位置进行调整，而第二电动推杆5会带动连接架6进行上下移动，从而带动钻头11进行上下移动，对钻头11的高度进行调整。
[0024]转动轴8和卡杆10构成伸缩结构，且卡杆10和钻头11为卡合连接，并且卡杆10关于转动轴8下表面的中心轴线对称设置有2个，连接架6的内部的等距设置有第一电动机7，而第一电动机7的下方设置有钻头11，从而使得装置可以同时对多个工件进行加工，而当钻头11出现问题时，可以将卡杆10向外侧移动，此时卡杆10和钻头11不再卡合，从而将钻头11从转动轴8的内部取出，对其进行更换，随后将装置恢复原位，而弹簧9会推动卡杆10向内进行移动，从而对钻头11进行固定。
[0025]支撑柱13和机架1构成转动结构，且支撑柱13和传送链14为卡合连接，第二电动机12带动支撑柱13进行转动，支撑柱13带动传送链14进行移动，从而带动装置表面的料进行移动。
[0026]固定道15和固定柱16构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于竹制品的智能化数控多头榫槽装置，包括机架(1)、钻头(11)和固定柱(16)，其特征在于：所述机架(1)的上端右侧固定有第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)的左端连接有固定架(3)，并且固定架(3)位于机架(1)的内部，所述固定架(3)的侧面设置有固定轮(4)，且固定架(3)的下端固定有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的下端设置有连接架(6)，且连接架(6)的内部等距固定有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的下端连接有转动轴(8)，且转动轴(8)的侧面内部设置有弹簧(9)，并且弹簧(9)被卡杆(10)贯穿，所述转动轴(8)的内部连接有钻头(11)，所述机架(1)的下端右侧固定有第二电动机(12)，且第二电动机(12)的左端连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的外侧设置有传送链(14)，且传送链(14)的内部等距开设有固定道(15)，所述固定道(15)的内部卡合连接有固定柱(16)，且固定柱(16)的内部设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)的上端位于连接柱(18)的内部，且连接柱(18)的内部一端设置有弹簧(9)，并且弹簧(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖常斌，胡卫平，
申请(专利权)人：福建省碧诚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：