一种用于零件防锈处理的输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于零件防锈处理的输送设备，属于输送设备技术领域，包括机箱箱体，所述机箱箱体内设置有磁吸翻转传送装置，机箱箱体上设置有喷涂机构，机箱箱体内设置有回收机构，机箱箱体一端设置有驱动机构。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的结构简单、使用方便，磁吸翻转传送装置用于翻转零件并输送零件，喷涂机构用于对零件两侧喷涂防锈油，回收机构用于回收防锈油，驱动机构用于驱动磁吸翻转传送装置运行，零件经过磁吸翻转传送装置的翻转传送时，喷涂机构将翻转前后零件的两面喷涂上防锈油，通过回收机构将零件上的过量的防锈油收集起来，防锈油的涂覆效果好，涂覆效率较搞，并且零件本身不会遭受磕碰。并且零件本身不会遭受磕碰。并且零件本身不会遭受磕碰。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件防锈处理的输送设备


[0001]本专利技术涉及输送设备
，具体是一种用于零件防锈处理的输送设备。

技术介绍

[0002]金属零件在机床的加工完成后，其表面与空气长期接触会与空气中的氧气与水发生氧化反应，特别是铁质的零件，金属零件中，最常见的就是材质为铁的零件，铁质零件由于其材料廉价，其应用十分的广泛，铁与氧气和水反应会生成较为蓬松的四氧化三铁，即俗称的生锈，零件的表面发生锈蚀会影响零件的表面粗糙度，严重时甚至会影响零件的机械性能，所以在实际的生产加工过程中，会对铁质的零件涂覆一层防锈油，隔绝空气里的氧气与水，从而达到很好的防锈效果。
[0003]现有的零件防锈油涂覆设备中，一般是将若干零件分批推入喷涂室内进行喷涂，在将零件推入喷涂室内时，各个零件之间会发生相互碰撞的情况，铁质零件质地较软，在输送中可能会相互磕碰，产生变形，影响铁质零件的质量，还有一些防锈油涂覆设备对铁质零件逐一进行涂覆，其涂覆防锈油的效率较低，特别是对一些小型的零件，涂覆防锈油更加麻烦。为此本领域技术人员提出了一种用于零件防锈处理的输送设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于零件防锈处理的输送设备，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于零件防锈处理的输送设备，包括机箱箱体，所述机箱箱体内设置有磁吸翻转传送装置，磁吸翻转传送装置用于输送并翻转零件，机箱箱体内设置有喷涂机构，喷涂机构用于对零件两侧喷涂防锈油，机箱箱体内设置有回收机构，回收机构用于回收防锈油，机箱箱体一端设置有驱动机构，驱动机构用于驱动磁吸翻转传送装置运行。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述磁吸翻转传送装置包括多个磁吸输送带，磁吸输送带首尾相对的横向或纵向设置在机箱箱体内，横向设置的磁吸输送带用于输送零件，纵向设置的磁吸输送带用于翻转零件。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述磁吸输送带分别为第一磁吸输送带、第二磁吸输送带、第三磁吸输送带、第四磁吸输送带与第五磁吸输送带。
[0008]相邻所述磁性输送带之间设置有第一导块或第二导块，第一导块用于分离零件，并分离油液，第二导块用于分离零件。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一磁吸输送带包括主动辊，主动辊转动连接在机箱箱体上，主动辊上贴合有传送带，传送带内设置有若干磁块，主动辊通过输送带传动连接有从动滚筒，从动滚筒转动连接在固定轴上，固定轴固定连接在机箱箱体上，固定轴上设置有电磁消磁组件，电磁消磁组件用于通过电磁场抵消部分磁块产生的磁场。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述电磁消磁组件包括若干电磁铁，电磁铁固定连接在固定轴上，电磁铁磁极与磁块磁极相对应。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述喷涂机构包括储液箱，储液箱设置在机箱箱体一端，储液箱导通有导管，第一磁吸输送带远离第三磁吸输送带一端设置有一次喷涂组件，一次喷涂组件用于对零件的一侧喷涂防锈油，第一磁吸输送带靠近第三磁吸输送带一端设置有二次喷涂组件，二次喷涂组件用于对零件的另一侧喷涂防锈油。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述一次喷涂组件与二次喷涂组件结构相同，一次喷涂组件包括导座，导座设置在机箱箱体上，导座上设置有若干万节管，万节管上设置有喷头。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述回收机构包括若干收油槽，收油槽分别设置在第一磁吸输送带、第三磁吸输送带与第五磁吸输送带下侧，收油槽靠近第一导块一端设置有导槽，第一导块一端开设有若干导油槽，导槽与第一导块相抵，第四磁吸输送带与第五磁吸输送带的传送带表面设置有吸油棉，第五磁吸输送带靠近第四磁吸输送带一侧设置有风机。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构包括驱动机，驱动机固定连接在机箱箱体上，驱动机通过链轮机构与磁吸翻转传送装置传动连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的结构简单、使用方便，磁吸翻转传送装置用于翻转零件并输送零件，喷涂机构用于对零件两侧喷涂防锈油，回收机构用于回收防锈油，驱动机构用于驱动磁吸翻转传送装置运行，零件经过磁吸翻转传送装置的翻转传送时，喷涂机构将翻转前后零件的两面喷涂上防锈油，通过回收机构将零件上的过量的防锈油收集起来，防锈油的涂覆效果好，涂覆效率较搞，并且零件本身不会遭受磕碰。
附图说明
[0016]图1为一种用于零件防锈处理的输送设备的结构示意图；图2为一种用于零件防锈处理的输送设备中磁吸翻转传送装置的结构示意图；图3为一种用于零件防锈处理的输送设备中驱动机构的结构示意图；图4为一种用于零件防锈处理的输送设备中传送带的结构示意图；图5为一种用于零件防锈处理的输送设备中第一导块的结构示意图；图中：1
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机箱箱体、2
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磁吸翻转传送装置、21
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第一磁吸输送带、211
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主动辊、212
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传送带、213
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磁块、214
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从动滚筒、215
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固定轴、216
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电磁消磁组件、2161
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电磁铁、22
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第二磁吸输送带、23
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第三磁吸输送带、24
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第四磁吸输送带、25
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第五磁吸输送带、26
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第一导块、261
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导油槽、27
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第二导块、3
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喷涂机构、31
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储液箱、32
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导管、33
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一次喷涂组件、331
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导座、332
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万节管、333
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喷头、34
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二次喷涂组件、4
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回收机构、41
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收油槽、42
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导槽、43
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吸油棉、44
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风机、5
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驱动机构、51
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驱动机、52
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链轮机构。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并
不用于限定本专利技术。
[0019]可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但除非特别说明，这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
[0020]结合图1
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5，本专利技术的一个实施例提供了一种用于零件防锈处理的输送设备，结合图示的内容，该机床零件清洗设备包括：包括机箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零件防锈处理的输送设备，包括机箱箱体，其特征在于，所述机箱箱体内设置有磁吸翻转传送装置，磁吸翻转传送装置用于输送并翻转零件，机箱箱体内设置有喷涂机构，喷涂机构用于对零件两侧喷涂防锈油，机箱箱体内设置有回收机构，回收机构用于回收防锈油，机箱箱体一端设置有驱动机构，驱动机构用于驱动磁吸翻转传送装置运行；所述磁吸翻转传送装置包括多个磁吸输送带，磁吸输送带首尾相对的横向或纵向设置在机箱箱体内，横向设置的磁吸输送带用于输送零件，纵向设置的磁吸输送带用于翻转零件。2.根据权利要求1所述的用于零件防锈处理的输送设备，其特征在于，所述磁吸输送带分别为第一磁吸输送带、第二磁吸输送带、第三磁吸输送带、第四磁吸输送带与第五磁吸输送带。3.根据权利要求2所述的用于零件防锈处理的输送设备，其特征在于，相邻所述磁性输送带之间设置有第一导块或第二导块，第一导块用于分离零件，并分离油液，第二导块用于分离零件。4.根据权利要求2所述的用于零件防锈处理的输送设备，其特征在于，所述第一磁吸输送带包括主动辊，主动辊转动连接在机箱箱体上，主动辊上贴合有传送带，传送带内设置有若干磁块，主动辊通过输送带传动连接有从动滚筒，从动滚筒转动连接在固定轴上，固定轴固定连接在机箱箱体上，固定轴上设置有电磁消磁组件，电磁消磁组件用于通过电磁场抵消部分磁块产生的磁场。5.根据权利要求4所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：江苏盈珈智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：