一种冶金板材上凸起刻印的方法及钢板批次检测方法技术

本发明专利技术公开了一种冶金板材上凸起刻印的方法及钢板批次检测方法，所述凸起刻印的方法利用激光刻印系统对置于刻印区域的冶金板材进行刻印，激光刻印系统包括激光器、振镜、场镜、控制单元，激光器向振镜发射激光，控制单元根据待刻印的内容控制振镜以使经振镜反射的激光透过场镜后向刻印区域的相应位置投射，到达刻印区域的激光使置于刻印区域的冶金板材表面显现刻印内容；激光器为连续激光器，刻印内容相对于冶金板材表面呈凸起状，凸起刻印的方法包括在100W至800W范围内设定连续激光器的输出功率，且在10kHz至60kHz范围内设定连续激光器的工作频率。本发明专利技术通过连续激光器实现在冶金板材表面上的凸起标刻，标刻内容清晰准确，标刻速度快。标刻速度快。标刻速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金板材上凸起刻印的方法及钢板批次检测方法


[0001]本专利技术涉及激光刻印领域，尤其涉及一种冶金板材上凸起刻印的方法及钢板批次检测方法。

技术介绍

[0002]随着国内激光器的研发技术和生产制造能力的提升，激光器的质量水平有所提升，激光器的应用领域也在相应地拓展，同时，各个领域内的应用范围也在不断扩大。现在，随着冶金企业两化融合发展，冶金冶炼企业逐渐产生了产品溯源和物料码标识的需求，亟待解决对冶金冶炼热钢坯或钢材进行快速打标、雕刻物料码等难题，以便实现产品生产过程平台化自动化管理。
[0003]传统冶金标刻，一般采用化学腐蚀、油墨喷码、铝粉喷涂、机械雕刻以及机械冲压等方法，但这些方法存在性能差、精度低、图形单一、成本高且耗时长的问题，尤其是化学腐蚀方法还会造成污染，这些都不利于产品生产的自动化管理。
[0004]随着冶金行业的标刻需求不断增加，激光标刻应运而生，其具有标记速度快、运行成本低、无污染等特点。目前，对冶金板材的激光标刻还停留于脉冲激光器。但由于脉冲激光器的功率很小，所以只有当脉冲激光在冶金板材上慢速移动时，才本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金板材上凸起刻印的方法，利用激光刻印系统对置于刻印区域的冶金板材进行刻印，所述激光刻印系统包括激光器、振镜、场镜、控制单元，其中，所述激光器以预设的频率向所述振镜发射预设输出功率的激光，所述控制单元根据待刻印的内容控制所述振镜的旋转方向和旋转角度，以使经所述振镜反射的激光透过所述场镜后向刻印区域的相应位置投射，所述场镜用于使透过其的激光聚焦，且到达刻印区域的激光使置于所述刻印区域的冶金板材表面显现刻印内容；其特征在于，所述激光器为连续激光器，所述刻印内容相对于冶金板材表面呈凸起状，所述凸起刻印的方法包括根据以下范围设定所述连续激光器的工作参数：在100W至800W范围内设定所述连续激光器的输出功率；且在10kHz至60kHz范围内设定所述连续激光器的工作频率。2.根据权利要求1所述的冶金板材上凸起刻印的方法，其特征在于，还包括在5mm/s至200mm/s范围内设定所述振镜的转动速率。3.根据权利要求1所述的冶金板材上凸起刻印的方法，其特征在于，还包括选用焦距范围在200mm至400mm范围内的场镜。4.根据权利要求1所述的冶金板材上凸起刻印的方法，其特征在于，所述激光刻印系统还包括准直器，其设置在所述连续激光器与振镜之间，且所述准直器使激光在场镜处的光斑直径范围介于10微米至50微米。5.根据权利要求4所述的冶金板材上凸起刻印的方法，其特征在于，所述准直器为QBH准直器，所述激光器的激光头通过光纤连接激光器的发生器本体，所述激光头连接所述QBH准直器的输入端，所述QBH...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鑫，马刚，马钰添，
申请(专利权)人：苏州市瑞思特智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：