本公开涉及一种冷媒循环系统、化霜方法、冰箱及空调。冷媒循环系统包括：压缩机(10)；第一换热器(20)，通过冷媒流路与所述压缩机(10)的排出口连通；第二换热器(30)，两端分别通过冷媒流路与所述第一换热器(20)和所述压缩机(10)的吸入口连通；和第一控制阀(40)，设置在所述第一换热器(20)与所述第二换热器(30)之间的冷媒流路之间，被配置为在制冷工况或制热工况下使所述第一换热器(20)与所述第二换热器(30)之间的冷媒流路呈节流状态，以及在化霜工况下使所述第一换热器(20)与所述第二换热器(30)之间的冷媒流路呈直通状态。本公开实施例能够降低化霜过程时投入的功率。例能够降低化霜过程时投入的功率。例能够降低化霜过程时投入的功率。
【技术实现步骤摘要】
冷媒循环系统、化霜方法、冰箱及空调
[0001]本公开涉及制冷领域，尤其涉及一种冷媒循环系统、化霜方法、冰箱及空调。
技术介绍
[0002]对于风冷冰箱，其冷冻室蒸发器结霜后需要化霜。在一些相关技术中，采用电加热方式进行化霜，投入功率较大，能耗较大，而且在化霜期间冷冻室温度上升明显，升高超过3℃，严重地能超过10℃，从而造成温度不均匀，影响食材存放。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本公开实施例提供一种冷媒循环系统、化霜方法、冰箱及空调，能够降低化霜过程时投入的功率。
[0004]在本公开的一个方面，提供一种冷媒循环系统，包括：压缩机；第一换热器，通过冷媒流路与所述压缩机的排出口连通；第二换热器，两端分别通过冷媒流路与所述第一换热器和所述压缩机的吸入口连通；和第一控制阀，设置在所述第一换热器与所述第二换热器之间的冷媒流路之间，被配置为在制冷工况或制热工况下使所述第一换热器与所述第二换热器之间的冷媒流路呈节流状态，以及在化霜工况下使所述第一换热器与所述第二换热器之间的冷媒流路呈直通状态。
[0005]在一些实施例中，所述第一控制阀包括：串联在所述第一换热器与所述第二换热器之间的冷媒流路上的电子膨胀阀，所述电子膨胀阀的开度在所述化霜工况下被设为最大开度，并在所述制冷工况或所述制热工况下被设为非最大开度。
[0006]在一些实施例中，所述第一控制阀包括：相互并联的节流阀和切换阀，所述切换阀被配置为在所述化霜工况下导通所述切换阀所在的冷媒流路，并在所述制冷工况或所述制热工况下断开所述切换阀所在的冷媒流路。
[0007]在一些实施例中，所述冷媒循环系统还包括：换热装置，设置在所述第二换热器与所述压缩机的吸入口之间的冷媒流路上；和第二控制阀，设置在所述第二换热器与所述换热装置之间的冷媒流路上，被配置为在所述制冷工况或所述制热工况下使所述第二换热器与所述换热装置之间的冷媒流路呈直通状态，在所述化霜工况下当所述第二换热器的化霜效果不满足预设条件时，使所述第二换热器与所述换热装置之间的冷媒流路呈节流状态。
[0008]在一些实施例中，所述换热装置包括：换热介质容器，内部充有与环境换热的液态换热介质；和换热套管，串联在所述第二换热器与所述压缩机的吸入口之间的冷媒流路上，并设置在所述换热介质容器内，用于使所述换热套管内循环的冷媒与所述液态换热介质进行热量交换。
[0009]在一些实施例中，所述换热介质容器为泡水盒，所述液态换热介质为水。
[0010]在一些实施例中，所述换热套管的尺寸小于所述第二换热器的尺寸。
[0011]在一些实施例中，所述第一换热器也设置在所述换热介质容器内，用于使所述第一换热器内循环的冷媒与所述液态换热介质进行热量交换。
[0012]在一些实施例中，所述冷媒循环系统还包括：感温包，设置在所述第二换热器的最低温度位置，被配置为检测所述第二换热器的当前最低温度；其中，所述预设条件为所述第二换热器的当前最低温度在第一预设时长内超过第一预设温度。
[0013]在一些实施例中，所述冷媒循环系统还包括：防凝管，串联在所述第一控制阀与所述第一换热器之间的冷媒流路上；和/或过滤器，串联在所述第一换热器与所述第一控制阀之间的冷媒流路上。
[0014]在一些实施例中，所述冷媒循环系统还包括：控制器，与所述第一控制阀和所述第二控制阀信号连接，被配置为对所述冷媒循环系统的工况进行切换，以及根据所述冷媒循环系统的工况向所述第一控制阀和所述第二控制阀发送控制指令。
[0015]在本公开的一个方面，提供一种冰箱，包括：前述的冷媒循环系统。
[0016]在一些实施例中，所述冰箱包括：冷冻室，其中，所述冷媒循环系统中的第二换热器作为制冷工况下的蒸发器对所述冷冻室进行温度控制。
[0017]在本公开的一个方面，提供一种空调，包括：前述的冷媒循环系统。
[0018]在一些实施例中，所述空调还包括：室外机，其中，所述冷媒循环系统中的第二换热器设置在所述室外机内，并作为制热工况下的蒸发器在室外吸热。
[0019]在本公开的一个方面，提供一种前述的冷媒循环系统的化霜方法，包括：当所述冷媒循环系统的工况从制冷工况或制热工况切换为化霜工况时，向所述第一控制阀发送控制指令，以便所述第一控制阀使所述第一换热器与所述第二换热器之间的冷媒流路从节流状态切换为直通状态。
[0020]在一些实施例中，所述冷媒循环系统还包括换热装置和第二控制阀，所述换热装置设置在所述第二换热器与所述压缩机的吸入口之间的冷媒流路上，所述第二控制阀设置在所述第二换热器与所述换热装置之间的冷媒流路上；其中，所述化霜方法还包括：如果在所述化霜工况下，所述第二换热器的化霜效果不满足预设条件，则向所述第二控制阀发送控制指令，以便所述第二控制阀使所述第二换热器与所述换热装置之间的冷媒流路从直通状态切换为节流状态。
[0021]在一些实施例中，所述预设条件为所述第二换热器的当前最低温度在第一预设时长内超过第一预设温度。
[0022]在一些实施例中，所述化霜方法还包括：在所述冷媒循环系统的工况处于所述制冷工况或所述制热工况下，当判断所述第二换热器的当前最低温度在第二预设时长内低于第二预设温度时，使所述冷媒循环系统的工况从所述制冷工况或所述制热工况切换为所述化霜工况。
[0023]在一些实施例中，所述化霜方法还包括：确定所述第二换热器作为蒸发器进行温度控制的对象的含湿量；根据所述对象的含湿量和化霜时长，对所述第二预设时长进行调整。
[0024]因此，根据本公开实施例，通过在第一换热器和第二换热器之间设置第一控制阀，并使第一控制阀在制冷工况或制热工况下使其所在冷媒流路呈节流状态，以及在化霜工况下使其所在冷媒流路呈直通状态。这样第一控制阀在制冷工况或制热工况作为冷凝器与蒸发器之间的节流单元，并在化霜工况下不再节流，从而使冷凝器中的高温高压冷媒直接流入蒸发器，对蒸发器进行热气融霜化霜。由于热气融霜化霜是在蒸发器内部进行的，主要为
传导换热，相比于相关技术中的电加热器加热空气与蒸发器对流的方式化霜或直接对蒸发器辐射加热化霜的方式，无需额外投入功率，因此降低化霜过程时投入的功率，而且相比于电加热方式，融霜效果更快，化霜温度升高也更小。
附图说明
[0025]构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。
[0026]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
[0027]图1
‑
图5分别是根据本公开冷媒循环系统的一些实施例的结构示意图；
[0028]图6是根据本公开冷媒循环系统的一些实施例和采用电加热器的相关技术分别进行化霜时的温升对比示意图；
[0029]图7是根据本公开化霜方法的一些实施例的流程示意图；
[0030]图8是根据本公开化霜方法的另一些实施例的流程示意图；
[0031]图9是根据本公开冷媒循环系统的一些实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷媒循环系统，其特征在于，包括：压缩机(10)；第一换热器(20)，通过冷媒流路与所述压缩机(10)的排出口连通；第二换热器(30)，两端分别通过冷媒流路与所述第一换热器(20)和所述压缩机(10)的吸入口连通；和第一控制阀(40)，设置在所述第一换热器(20)与所述第二换热器(30)之间的冷媒流路之间，被配置为在制冷工况或制热工况下使所述第一换热器(20)与所述第二换热器(30)之间的冷媒流路呈节流状态，以及在化霜工况下使所述第一换热器(20)与所述第二换热器(30)之间的冷媒流路呈直通状态。2.根据权利要求1所述的冷媒循环系统，其特征在于，所述第一控制阀(40)包括：串联在所述第一换热器(20)与所述第二换热器(30)之间的冷媒流路上的电子膨胀阀(41)，所述电子膨胀阀(41)的开度在所述化霜工况下被设为最大开度，并在所述制冷工况或所述制热工况下被设为非最大开度。3.根据权利要求1所述的冷媒循环系统，其特征在于，所述第一控制阀(40)包括：相互并联的节流阀(42)和切换阀(43)，所述切换阀(43)被配置为在所述化霜工况下导通所述切换阀(43)所在的冷媒流路，并在所述制冷工况或所述制热工况下断开所述切换阀(43)所在的冷媒流路。4.根据权利要求1所述的冷媒循环系统，其特征在于，还包括：换热装置(50)，设置在所述第二换热器(30)与所述压缩机(10)的吸入口之间的冷媒流路上；和第二控制阀(60)，设置在所述第二换热器(30)与所述换热装置(50)之间的冷媒流路上，被配置为在所述制冷工况或所述制热工况下使所述第二换热器(30)与所述换热装置(50)之间的冷媒流路呈直通状态，在所述化霜工况下当所述第二换热器(30)的化霜效果不满足预设条件时，使所述第二换热器(30)与所述换热装置(50)之间的冷媒流路呈节流状态。5.根据权利要求4所述的冷媒循环系统，其特征在于，所述换热装置(50)包括：换热介质容器(51)，内部充有与环境换热的液态换热介质；和换热套管(52)，串联在所述第二换热器(30)与所述压缩机(10)的吸入口之间的冷媒流路上，并设置在所述换热介质容器(51)内，用于使所述换热套管(52)内循环的冷媒与所述液态换热介质进行热量交换。6.根据权利要求5所述的冷媒循环系统，其特征在于，所述换热介质容器(51)为泡水盒，所述液态换热介质为水。7.根据权利要求5所述的冷媒循环系统，其特征在于，所述换热套管(52)的尺寸小于所述第二换热器(30)的尺寸。8.根据权利要求5所述的冷媒循环系统，其特征在于，所述第一换热器(20)也设置在所述换热介质容器(51)内，用于使所述第一换热器(20)内循环的冷媒与所述液态换热介质进行热量交换。9.根据权利要求4所述的冷媒循环系统，其特征在于，还包括：感温包(71)，设置在所述第二换热器(30)的最低温度位置，被配置为检测所述第二换
热器(30)的当前最低温度；其中，所述预设条件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铭坤，韩鹏，文翔，冯云凌，李江伟，廖虎，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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