多腔组合钢管混凝土异形柱制造技术

本发明专利技术公开了一种多腔组合钢管混凝土异形柱，包括：钢管柱和连接件，所述钢管柱为至少两个且间隔设置，所述钢管柱内容置有混凝土；相邻的两个所述钢管柱之间连接有两个相对设置的所述连接件，两个所述连接件之间容置有混凝土，每个所述连接件均包括：连接主板和连接翻板，所述连接翻板连接于所述连接主板的两端且相对所述连接主板翻折设置，两个所述连接翻板分别连接于相邻的两个所述钢管柱上。这样，通过使用连接件连接相邻的钢管柱，使得多腔组合钢管混凝土异形柱能够在工厂内进行组装，多腔组合钢管混凝土异形柱的连接组装更为方便，提升多腔组合钢管混凝土异形柱的组装效率，多腔组合钢管混凝土异形柱的生产成本得到降低。腔组合钢管混凝土异形柱的生产成本得到降低。腔组合钢管混凝土异形柱的生产成本得到降低。

【技术实现步骤摘要】
多腔组合钢管混凝土异形柱


[0001]本专利技术涉及装配式建筑
，尤其是涉及一种多腔组合钢管混凝土异形柱

技术介绍

[0002]在现有技术中，建筑内通常设有立柱以增加结构强度。但是，由于房屋的承重设计需要，立柱通常需要设计的尺寸较大才能满足房屋设计需求，而大尺寸柱子占用室内空间大，用钢量也大。这样的话，需要在工地现场组装立柱，以使立柱的生产相对更为繁琐，且生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种多腔组合钢管混凝土异形柱，所述多腔组合钢管混凝土异形柱结构强度较高，生产效率较高，且具有相对较低的生产成本。
[0004]根据本专利技术实施例的多腔组合钢管混凝土异形柱，包括：钢管柱和连接件，所述钢管柱为至少两个且间隔设置，所述钢管柱内容置有混凝土；相邻的两个所述钢管柱之间连接有两个相对设置的所述连接件，两个所述连接件之间容置有混凝土，每个所述连接件均包括：连接主板和连接翻板，所述连接翻板连接于所述连接主板的两端且相对所述连接主板翻折设置，两个所述连接翻板分别连接于相邻的两个所述钢管柱上。
[0005]根据本专利技术实施例的多腔组合钢管混凝土异形柱，通过使用连接件连接相邻的钢管柱，使得多腔组合钢管混凝土异形柱能够在工厂内进行组装，多腔组合钢管混凝土异形柱的连接组装更为方便，提升多腔组合钢管混凝土异形柱的组装效率，且让多腔组合钢管混凝土异形柱的组装更为稳定可靠，以使多腔组合钢管混凝土异形柱具有较高的使用性能。同时，由于在工厂内进行机械化组装，使得多腔组合钢管混凝土异形柱在生产过程中，参与生产的工作人员更少，以使多腔组合钢管混凝土异形柱的生产成本得到降低。此外，采用连接件连接钢管柱，使得多腔组合钢管混凝土异形柱在生产时所使用的钢材数量得到降低，以降低多腔组合钢管混凝土异形柱的生产成本，使得多腔组合钢管混凝土异形柱的市场竞争力得到提升。采用钢管混凝土异形柱，可使柱、梁、墙同宽，室内墙面没有凸出来的柱角，增加室内使用面积，家具排放比较正齐。并且在工厂内进行生产的多腔组合钢管混凝土异形柱能够便于运输，使得多腔组合钢管混凝土异形柱的运输成本得到下降。
[0006]在一些实施例中，所述连接主板和所述连接翻板之间设置有过渡圆角。
[0007]在一些实施例中，连接于所述钢管柱同一侧的两个所述连接翻板之间留有间隙，以形成缺口。
[0008]在一些实施例中，所述缺口的宽度为d1，所述连接翻板的宽度为d2，d1和d2满足关系式：0＜d2≤d1。
[0009]在一些实施例中，所述钢管柱的横截面为矩形，所述钢管柱的一个侧板与所述连接主板并排设置且所述侧板的外表面与所述连接主板的外表面平齐。
[0010]在一些实施例中，所述侧板的长度为h1，所述连接主板的长度为h2，h1和h2分别满足关系式：20cm≤h1≤30cm，10cm≤h2≤40cm。
[0011]在一些实施例中，所述钢管柱和所述连接件均为多个，多个所述钢管柱和多个所述连接件呈一字形、T字形、直角形或Z字形。
[0012]在一些实施例中，所述连接件为一体成型的钢板。
[0013]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1是本专利技术实施例的多腔组合钢管混凝土异形柱的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术实施例的多腔组合钢管混凝土异形柱的结构示意图；
[0017]图3是本专利技术实施例的多腔组合钢管混凝土异形柱的结构示意图；
[0018]图4是本专利技术实施例的多腔组合钢管混凝土异形柱的结构示意图；
[0019]图5是本专利技术实施例的多腔组合钢管混凝土异形柱的结构示意图；
[0020]图6是本专利技术实施例的多腔组合钢管混凝土异形柱的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]多腔组合钢管混凝土异形柱10，混凝土11，
[0023]钢管柱100，侧板110，
[0024]连接件200，连接主板210，连接翻板220，
[0025]缺口300。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本专利技术的实施例。
[0027]下面参考图1
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图6描述根据本专利技术实施例的多腔组合钢管混凝土异形柱10，包括：钢管柱100和连接件200。
[0028]具体来说，钢管柱100为至少两个且间隔设置，钢管柱100内容置有混凝土11；相邻的两个钢管柱100之间连接有两个相对设置的连接件200，两个连接件200之间容置有混凝土11，每个连接件200均包括：连接主板210和连接翻板220，连接翻板220连接于连接主板210的两端且相对连接主板210翻折设置，两个连接翻板220分别连接于相邻的两个钢管柱100上。
[0029]需要说明的是，钢管柱100和连接件200之间可以采用焊接的方式进行连接，提升钢管柱100与连接件200之间的连接强度，使得多腔组合钢管混凝土异形柱10的使用更为可靠。同时还能简化的钢管柱100的组装过程，使得钢管柱100的组装效率更高，这样的话，在生产多腔组合钢管混凝土异形柱10的时候，可以在工厂进行焊接组装后以运输到工地进行组装，如此一来，多腔组合钢管混凝土异形柱10在进行使用时更为简单，从而在工地上进行组装的效率得到提升，以使多腔组合钢管混凝土异形柱10的使用更为方便，以使在工地内
进行组装多腔组合钢管混凝土异形柱10时，能够减少进行组装的人员，使得多腔组合钢管混凝土异形柱10进行使用的人力成本得到降低。此外，将钢管柱100和连接柱焊接完成后进行运输。一方面，由于多腔组合钢管混凝土异形柱10的结构设计在生产后能够便于运输，尤其是便于大数量的多腔组合钢管混凝土异形柱10进行运输，使得多腔组合钢管混凝土异形柱10的运输成本得到降低，另一方面，由于便于运输，使得运输过程中对多腔组合钢管混凝土异形柱10的影响得到降低，从而让多腔组合钢管混凝土异形柱10的运输更为可靠。
[0030]此外，在多腔组合钢管混凝土异形柱10的生产过程中，由于在连接主板210的两侧设有连接翻板220，连接翻板220与钢管柱100之间具有较大的接触面积，以使连接件200与钢管柱100之间的连接更为稳定可靠，在连接主板210的两侧设有连接翻板220，可增加钢管混凝土异形柱刚性强度，从而让多腔组合钢管混凝土异形柱10的结构强度得到提升。连接主板210在达到一定厚度时，连接主板210具有较高的结构强度，可以取消连接翻板220的设置，使得连接板200为一字型钢板与钢管柱100相焊接，从而简化制作程序、节约钢材降低成本。
[0031]根据本专利技术实施例的多腔组合钢管混凝土异形柱10，通过使用连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多腔组合钢管混凝土异形柱，其特征在于，包括：钢管柱，所述钢管柱为至少两个且间隔设置，所述钢管柱内容置有混凝土；连接件，相邻的两个所述钢管柱之间连接有两个相对设置的所述连接件，两个所述连接件之间容置有混凝土，每个所述连接件均包括：连接主板和连接翻板，所述连接翻板连接于所述连接主板的两端且相对所述连接主板翻折设置，两个所述连接翻板分别连接于相邻的两个所述钢管柱上。2.根据权利要求1所述的多腔组合钢管混凝土异形柱，其特征在于，所述连接主板和所述连接翻板之间设置有过渡圆角。3.根据权利要求1所述的多腔组合钢管混凝土异形柱，其特征在于，连接于所述钢管柱同一侧的两个所述连接翻板之间留有间隙，以形成缺口。4.根据权利要求3所述的多腔组合钢管混凝土异形柱，其特征在于，所述缺口的宽度为d1，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝磊，毕海燕，
申请(专利权)人：北京天邦巨成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：