本发明专利技术涉及医药生产技术领域，尤其涉及一种用于生物医药生产用的药剂分装装置，包括设备底座、U型分装支架、回流筒、提升筒以及原料罐，设备底座上基面开设有分装凹槽，设备底座两端的上基面均竖直设置有液压支撑系统，U型分装支架向背侧固定连接有与液压支撑系统配合的安装支板，该安装支板与液压支撑系统连接，回流筒数量为多个，该多个回流筒与提升筒侧壁固定连接，多个回流筒与提升筒底部均与U型分装支架顶部竖直固定连接，多个回流筒与提升筒顶部均与原料罐底部固定连接。本发明专利技术通过控制螺旋升料板旋转，能够将该沉淀物进行提升，提升后的沉淀能够在再次循环进入回流筒，实现再次混合稀释的作用，提升分装药剂的浓度稳定。稳定。稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生物医药生产用的药剂分装装置
[0001]本专利技术涉及医药生产
，尤其涉及一种用于生物医药生产用的药剂分装装置。
技术介绍
[0002]授权公告号CN208855898U，一种用于液态药剂分装设备，该用于液态药剂分装设备，包括药液呈放箱和底板，所述药液呈放箱的底部等距离沿水平纵向贯通连接有多个导液管。该用于液态药剂分装设备，通过药液呈放箱与导液管能将药液导入输液器中，当输液器没有进行工作时输液器底部的输液头插入在辅助板中，能阻挡住空气进入输液头内，降低了输液器中的药液被空气污染几率。
[0003]上述的用于液态药剂分装设备，通过药瓶顶部的活动连接的瓶盖，也能使药瓶在没有被输液时不会被外界的空气所污染，达到了降低药液被外界空气污染几率效果，但是，由于其结构的限制，导致了其在实际使用中，由于没有将药剂中的沉淀倒回混合再分装的机构，长时间使用后会形成较多的沉淀，进而堵塞设备管道，影响使用，同时分装液体压力较低，造成分装力度不够，速率较低。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生物医药生产用的药剂分装装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于生物医药生产用的药剂分装装置，包括设备底座、U型分装支架、回流筒、提升筒以及原料罐，所述设备底座上基面开设有分装凹槽，所述设备底座两端的上基面均竖直设置有液压支撑系统，所述U型分装支架向背侧固定连接有与液压支撑系统配合的安装支板，该所述安装支板与液压支撑系统连接，所述回流筒数量为多个，该多个所述回流筒与提升筒侧壁固定连接，多个所述回流筒与提升筒底部均与U型分装支架顶部竖直固定连接，多个所述回流筒与提升筒顶部均与原料罐底部固定连接；
[0008]所述U型分装支架相对边的内壁固定连接有同一定位板，该所述定位板并排设置有多个分装阀，每个所述分装阀底端均连通有分装嘴，所述分装阀顶端均连通有同一导药管。
[0009]进一步的，所述多个所述回流筒外壁均固定设置有增压泵，每个所述增压泵的进料口均与相对的回流筒连通，每个所述增压泵的出料口均与导药管连通。
[0010]进一步的，多个所述回流筒与提升筒上下端的侧壁均连通，每个所述回流筒底部均设置有下料斜板。
[0011]进一步的，所述提升筒内部上下端均通过密封轴承转动连接有同一竖直设置的转动轴，该所述转动轴外壁固定连接有螺旋升料板，所述转动轴顶端贯穿于原料罐底边，所述
原料罐内部底边设置有提升伺服电机，所述提升伺服电机的输出轴惯出于原料罐底边并与转动轴顶端固定连接。
[0012]进一步的，所述原料罐内部设置有多个储料仓，所述原料罐内部内部底边设置有与多个储料仓相对应的供料泵，每个所述供料泵的进料口均与相对应的储料仓底部连通，所述供料泵的出料口与回流筒顶部连通。
[0013]进一步的，所述分装凹槽内底部设置有传送系统，该所述传送系统设置有多个与分装嘴对应的分装罐。
[0014]进一步的，所述分装阀内部包括有下料通道、封堵塞、复位弹簧以及电磁铁，该所述封堵塞与下料通道横截面活动封堵，所述封堵塞的一端固定连接于复位弹簧的一端，所述复位弹簧远离封堵塞的一端固定连接于电磁铁。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提出了一种用于生物医药生产用的药剂分装装置，具有以下有益效果：
[0016]该用于生物医药生产用的药剂分装装置，生物药剂在储料仓中经过供料泵抽取送入回流筒中，位于回流筒中的生物药剂再经过增压泵增压后被送入分装阀中，实际使用中通过增压泵能够将生物药剂进行定量的增压，进而提升液体的流速，提升分装效率。
[0017]该用于生物医药生产用的药剂分装装置，通过设置的回流筒和提升筒，回流筒中沉淀的生物药剂会通过下料斜板输送至提升筒中，通过控制螺旋升料板旋转，能够将该沉淀物进行提升，提升后的沉淀能够在再次循环进入回流筒，实现再次混合稀释的作用，提升分装药剂的浓度稳定。
[0018]该用于生物医药生产用的药剂分装装置，通过设置的分装阀，对电磁铁通电，电磁铁将产生电磁吸力，该吸力会作用于封堵塞远离下料通道，实现对下料通道的封堵释放，进而生物药剂会经过该下料通道流入分装嘴中，完成对生物药剂的分装，该部件能够通过电控进行操作，杜绝了人力操作的弊端，具有分装精度高的优点。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种用于生物医药生产用的药剂分装装置的整体的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术提出的一种用于生物医药生产用的药剂分装装置图1中分装阀的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术提出的一种用于生物医药生产用的药剂分装装置图1中A部分的结构示意图。
[0022]图中：1、设备底座；2、U型分装支架；3、回流筒；4、提升筒；5、原料罐；6、分装阀；7、分装嘴；8、导药管；9、增压泵；10、螺旋升料板；11、提升伺服电机；12、储料仓；13、供料泵；14、封堵塞；15、复位弹簧；16、电磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参照图1
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图3，一种用于生物医药生产用的药剂分装装置，包括设备底座1、U型分装支架2、回流筒3、提升筒4以及原料罐5，设备底座1上基面开设有分装凹槽，设备底座1两端的上基面均竖直设置有液压支撑系统，U型分装支架2向背侧固定连接有与液压支撑系统配合的安装支板，该安装支板与液压支撑系统连接，回流筒3数量为多个，该多个回流筒3与提升筒4侧壁固定连接，多个回流筒3与提升筒4底部均与U型分装支架2顶部竖直固定连接，多个回流筒3与提升筒4顶部均与原料罐5底部固定连接；
[0025]U型分装支架2相对边的内壁固定连接有同一定位板，该定位板并排设置有多个分装阀6，每个分装阀6底端均连通有分装嘴7，分装阀6顶端均连通有同一导药管8，通过设置的分装阀6，对电磁铁16通电，电磁铁16将产生电磁吸力，该吸力会作用于封堵塞14远离下料通道，实现对下料通道的封堵释放，进而生物药剂会经过该下料通道流入分装嘴7中，完成对生物药剂的分装，该部件能够通过电控进行操作，杜绝了人力操作的弊端，具有分装精度高的优点。
[0026]多个回流筒3外壁均固定设置有增压泵9，每个增压泵9的进料口均与相对的回流筒3连通，每个增压泵9的出料口均与导药管8连通，生物药剂在储料仓中经过供料泵13抽取送入回流筒中，位于回流筒中的生物药剂再经过增压泵增压后被送入分装阀中，实际使用中通过增压泵9能够将生物药剂进行定量的增压，进而提升液体的流速，提升分装效率。
[0027]多个回流筒3与提升筒4上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生物医药生产用的药剂分装装置，包括设备底座(1)、U型分装支架(2)、回流筒(3)、提升筒(4)以及原料罐(5)，其特征在于，所述设备底座(1)上基面开设有分装凹槽，所述设备底座(1)两端的上基面均竖直设置有液压支撑系统，所述U型分装支架(2)向背侧固定连接有与液压支撑系统配合的安装支板，该所述安装支板与液压支撑系统连接，所述回流筒(3)数量为多个，该多个所述回流筒(3)与提升筒(4)侧壁固定连接，多个所述回流筒(3)与提升筒(4)底部均与U型分装支架(2)顶部竖直固定连接，多个所述回流筒(3)与提升筒(4)顶部均与原料罐(5)底部固定连接；所述U型分装支架(2)相对边的内壁固定连接有同一定位板，该所述定位板并排设置有多个分装阀(6)，每个所述分装阀(6)底端均连通有分装嘴(7)，所述分装阀(6)顶端均连通有同一导药管(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物医药生产用的药剂分装装置，其特征在于，所述多个所述回流筒(3)外壁均固定设置有增压泵(9)，每个所述增压泵(9)的进料口均与相对的回流筒(3)连通，每个所述增压泵(9)的出料口均与导药管(8)连通。3.根据权利要求1所述的一种用于生物医药生产用的药剂分装装置，其特征在于，多个所述回流筒(3)与提升筒(4)上下端的侧壁均连通，每个所述回流筒(3)底部均设置有下料斜板。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：廉薇薇，王峻，李慧茹，
申请(专利权)人：江苏久运寰球科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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