一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头制造技术

本发明专利技术公开了一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头，包括导轨、磨削部件；磨削部件包括砂轮、驱动部件、底座，导轨包括主轨、副轨，主轨、副柜平行设置，主轨的横截面呈V字形，底座的底部设置有调节部件，调节部件包括圆棒、调节螺栓、锁紧螺母，圆棒和底座连接，并至少部分地设置于主轨内，其侧壁和主轨的两个内壁相切，调节螺栓的杆部和底座通过螺纹连接，锁紧螺母和调节螺栓的杆部通过螺纹连接，底座和锁紧螺母抵接，调节螺栓的头部和副轨滑动连接，底座沿其相对导轨移动方向的两侧分别设置有安装座、配重块，驱动部件和安装座滑动连接，砂轮和驱动部件的输出端传动连接。轮和驱动部件的输出端传动连接。轮和驱动部件的输出端传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头


[0001]本专利技术涉及磨削加工机床凸台安装面
，具体来说是一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头。

技术介绍

[0002]在磨削加工例如机床凸台等大型工件时，普通机床的导轨长度有限，无法满足加工需求，而大型龙门导轨磨占地面积大，价格昂贵，不适合场地有限的加工厂，增加了加工成本。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于：提供一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头，方便磨削加工机床凸台。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头，包括导轨、磨削部件；所述磨削部件包括砂轮、驱动部件、底座，所述导轨包括主轨、副轨，所述主轨、副柜平行设置，所述主轨的横截面呈V字形，所述底座的底部设置有调节部件，所述调节部件包括圆棒、调节螺栓、锁紧螺母，所述圆棒和所述底座连接，并至少部分地设置于所述主轨内，其侧壁和所述主轨的两个内壁相切，所述调节螺栓的杆部和所述底座通过螺纹连接，所述锁紧螺母和所述调节螺栓的杆部通过螺纹连接，所述底座和锁紧螺母抵接，所述调节螺栓的头部和所述副轨滑动连接，所述底座沿其相对所述导轨移动方向的两侧分别设置有安装座、配重块，所述驱动部件和所述安装座滑动连接，其相对于所述安装座竖直运动，所述砂轮和所述驱动部件的输出端传动连接。
[0005]进一步地，所述安装座包括安装架、滑块、丝杆，所述安装架和所述底座连接，所述安装架上竖向设置有滑槽，所述滑块和所述滑槽相适配并和所述滑槽滑动连接，所述丝杆和所述安装架转动连接并和所述滑块通过螺纹连接，所述驱动部件和所述滑块连接。
[0006]进一步地，所述配重块通过螺栓和所述底座连接。
[0007]进一步地，所述圆棒通过螺栓和所述底座连接，所述圆棒和所述底座的接触面为平面。
[0008]进一步地，所述砂轮通过连接件和所述驱动部件的输出轴连接，所述连接件包括设置于所述驱动部件的输出轴之上的轴肩、垫圈、夹紧螺栓，所述输出轴的端面上沿其轴向设置有螺孔，所述夹紧螺栓和所述输出轴的螺孔通过螺纹连接，所述垫圈和所述夹紧螺栓的头部抵接，所述砂轮夹设于所述垫圈、轴肩之间。
[0009]进一步地，所述轴肩与所述砂轮之间、所述垫圈与所述砂轮之间设置有纸垫片。
[0010]进一步地，还包括找平部件，所述找平部件包括固定座、旋转杆A、旋转杆B，所述固定座上分别转动连接有齿轮A、齿轮B，所述齿轮A、齿轮B啮合，所述旋转杆A包括连接头A、杆体A，所述连接头A和所述底座可拆卸地连接，所述杆体A的一端和所述连接头A铰接，另一端
和所述齿轮A的旋转中心连接，所述旋转杆B包括连接头B、杆体B，所述连接头B和所述导轨可拆卸地连接，所述杆体B的一端和所述连接头B铰接，另一端和所述齿轮B的旋转中心连接，所述齿轮A/齿轮B上设置有指示指针，所述固定座上以所述齿轮A/齿轮B的旋转中心为圆心设置有圆弧刻度。
[0011]进一步地，所述固定座为中空结构，所述齿轮A、齿轮B、指示指针、圆弧刻度均设置于所述固定座内，所述固定座的表壁上设置有开口，所述杆体A、杆体B分别经由所述开口和对应的齿轮连接，所述固定座的部分表壁为透明材质制成，用于观察所述指针。
[0012]进一步地，所述连接头A、连接头B结构一致，分别包括强磁铁、连接座，所述强磁铁和所述连接座连接，对应的杆体和所述连接座铰接。
[0013]进一步地，各个连接头还分别设置有拆卸部件，所述拆卸部件包括抵接螺栓，所述抵接螺栓和所述连接座通过螺纹连接。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1、本装置具有结构简单，工作可靠的优点，磨削加工时，调节完所述底座相对所述导轨的平行度后，推动所述底座沿所述导轨移动即可实现磨削加工平面的目的。
[0015]2、本装置可作为机床的补充，在机床的导轨长度不够或没有大型龙门导轨磨时仍能加工大型工件，减少了加工成本。
[0016]3、所述安装座、配重分别位于所述底座的两侧，能够平衡所述底座受到的力矩，减少所述底座的振动，增加加工效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术磨削加工机床凸台安装面专用磨头结构图；图2为图1的A处放大图；图3为找平部件结构图。
[0018]附图标记列表1
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驱动部件，2
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丝杆，3
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安装架，4
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底座，5
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滑块，6
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配重块，7
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锁紧螺母，8
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调节螺栓，9
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副轨，10
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主轨，11
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圆棒，12
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砂轮，13
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垫圈，14
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夹紧螺栓，15
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轴肩，16
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找平部件，17
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纸垫片，18
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杆体B，19
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杆体A，20
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齿轮B，21
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齿轮A，22
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固定座，23
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圆弧刻度，24
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指示指针，25
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连接座，26
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强磁铁，27
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抵接螺栓，28
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手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的 实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接 ；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]如图1~3所示，一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头，包括导轨、磨削部件；所述磨削部件包括砂轮12、驱动部件1、底座4，所述导轨包括主轨10、副轨9，所述主轨10、副柜平行设置，所述主轨10的横截面呈V字形，所述底座4的底部设置有调节部件，所述调节部件包括圆棒11、调节螺栓8、锁紧螺母7，所述圆棒11和所述底座4连接，并至少部分地设置于所述主轨10内，其侧壁和所述主轨10的两个内壁相切，所述调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头，其特征在于：包括导轨、磨削部件；所述磨削部件包括砂轮（12）、驱动部件（1）、底座（4），所述导轨包括主轨（10）、副轨（9），所述主轨（10）、副柜平行设置，所述主轨（10）的横截面呈V字形，所述底座（4）的底部设置有调节部件，所述调节部件包括圆棒（11）、调节螺栓（8）、锁紧螺母（7），所述圆棒（11）和所述底座（4）连接，并至少部分地设置于所述主轨（10）内，其侧壁和所述主轨（10）的两个内壁相切，所述调节螺栓（8）的杆部和所述底座（4）通过螺纹连接，所述锁紧螺母（7）和所述调节螺栓（8）的杆部通过螺纹连接，所述底座（4）和锁紧螺母（7）抵接，所述调节螺栓（8）的头部和所述副轨（9）滑动连接，所述底座（4）沿其相对所述导轨移动方向的两侧分别设置有安装座、配重块（6），所述驱动部件（1）和所述安装座滑动连接，其相对于所述安装座竖直运动，所述砂轮（12）和所述驱动部件（1）的输出端传动连接。2.根据权利要求1所述的一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头，其特征在于：所述安装座包括安装架（3）、滑块（5）、丝杆（2），所述安装架（3）和所述底座（4）连接，所述安装架（3）上竖向设置有滑槽，所述滑块（5）和所述滑槽相适配并和所述滑槽滑动连接，所述丝杆（2）和所述安装架（3）转动连接并和所述滑块（5）通过螺纹连接，所述驱动部件（1）和所述滑块（5）连接。3.根据权利要求1所述的一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头，其特征在于：所述配重块（6）通过螺栓和所述底座（4）连接。4.根据权利要求1所述的一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头，其特征在于：所述圆棒（11）通过螺栓和所述底座（4）连接，所述圆棒（11）和所述底座（4）的接触面为平面。5.根据权利要求1所述的一种磨削加工机床凸台安装面专用磨头，其特征在于：所述砂轮（12）通过连接件和所述驱动部件（1）的输出轴连接，所述连接件包括设置于所述驱动部件（1）的输出轴之上的轴肩（15）、垫圈（13）、夹紧螺栓（14），所述输出轴的端面上沿其轴向设置有螺孔，所述夹紧螺栓（14）和所述输出轴的螺孔通过螺纹连接，所述垫圈（13）和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，严韬，杨佐伦，张红梅，杨婷婷，徐培峰，张奎，杨勇，余小平，陈炳东，
申请(专利权)人：四川蜀美科技有限公司成都川磨数控机床制造有限公司阿坝州九寨工业科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：