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一种方便自动加料的污泥焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:30831767 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-18 12:47
本发明专利技术公开了一种方便自动加料的污泥焚烧装置,涉及污泥焚烧技术领域,针对现有污泥燃烧时不方便自动进料,容易出现加料过量或少量的情况,而且不方便自动出料实现连续式加工,以及结块的污泥不方便得到彻底粉碎的问题,现提出如下方案,包括焚烧箱,所述焚烧箱的顶部左侧固定连接有喷火焚烧机构,所述焚烧箱的内部设有初步焚烧传动机构,所述初步焚烧传动机构的右侧设有落料粉碎机构。本发明专利技术不仅方便自动加料,避免落料过多或过少,而且初步焚烧后进行粉碎处理,避免结块的污泥无法得到彻底焚烧,最后再对粉碎的污泥再次焚烧,保证污泥焚烧彻底,最后自动出料,这样可以进行连续性加工,提高污泥的加工效率和加工效果。提高污泥的加工效率和加工效果。提高污泥的加工效率和加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便自动加料的污泥焚烧装置


[0001]本专利技术涉及污泥焚烧
,尤其涉及一种方便自动加料的污泥焚烧装置。

技术介绍

[0002]污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥,再用高温氧化污泥中的有机物,使污泥成为少量灰烬。污泥焚烧是一种常见的污泥处置方法,它可破坏全部有机质,杀死一切病原体,并最大限度地减少污泥体积,焚烧残渣相对含水率约为75%的污泥仅为原有体积的10%左右。当污泥自身的燃烧热值较高,城市卫生要求较高,或污泥有毒物质含量高,不能被综合利用时可采用污泥焚烧处理处置。污泥在焚烧前,一般应先进行脱水处理和热干化,以减少负荷和能耗,还应同步建设相应的烟气处理设施,保证烟气的达标排放。
[0003]现有的污泥焚烧时,一般容易存在污泥添加过量导致污泥燃烧不充分,或者是污泥添加过少,导致燃料空烧浪费,而且污泥燃烧时一般都是人工手动添加,不仅费时费力,增加人力成本,而且效率较低,同时污泥燃烧时容易发生结块现象,导致结块内的污泥无法得到彻底燃烧,而且无法在燃烧后快速出料,实现循环加工,为此我们提出了一种方便自动加料的污泥焚烧装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种方便自动加料的污泥焚烧装置,解决了现有污泥燃烧时不方便自动进料,容易出现加料过量或少量的情况,而且不方便自动出料实现连续式加工,以及结块的污泥不方便得到彻底粉碎的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种方便自动加料的污泥焚烧装置,包括焚烧箱,所述焚烧箱的顶部左侧固定连接有喷火焚烧机构,所述焚烧箱的内部设有初步焚烧传动机构,所述初步焚烧传动机构的右侧设有落料粉碎机构,所述落料粉碎机构的下方设有二次焚烧送料机构的左侧下方设有传送带,所述焚烧箱的顶部右侧设有进料机构。
[0007]优选的,所述喷火焚烧机构包括与焚烧箱的顶部固定连接的燃气罐,所述燃气罐的出气口连接有气管,所述气管伸入到焚烧箱内部的一端固定连接有两个喷火板,所述喷火板的底部阵列设有多个喷火嘴。
[0008]优选的,所述初步焚烧传动机构包括与焚烧箱的左侧内壁固定连接的固定杆,所述固定杆的右端固定连接有轴承,所述轴承的内部固定套设有第一转轴,所述第一转轴的底端固定连接有第一齿轮,所述第一转轴的外部固定套设有第一放料盘,所述圆盘的顶部右侧设有与焚烧箱的内壁固定连接的挡板,所述第一转轴的顶端固定连接有圆盘,所述圆盘的顶部一侧转动连接有连接杆,且连接杆远离圆盘的一端与进料机构铰接。
[0009]优选的,所述落料粉碎机构包括与焚烧箱的右侧内壁固定连接的接料斗,所述接料斗的底部固定套设有落料管,所述落料管上固定连接有连接块,所述连接块的内部活动
套设有导向杆,且导向杆的右端与焚烧箱的右侧内壁固定连接,所述连接块的内部螺纹套设有往复丝杆,所述往复丝杆的左端固定连接有第一锥齿轮,所述落料管的下方设有与焚烧箱的右侧内壁转动连接的两个传动轴,所述传动轴的外部固定套设有传动齿轮,且两个传动齿轮啮合传动,所述传动轴的外部固定套设有粉碎辊,位于正面的所述传动轴的右端固定连接有第二锥齿轮。
[0010]优选的,所述二次焚烧送料机构包括与焚烧箱的底部外壁固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外部固定套设有限位塞,所述限位塞的上方设有固定套设在第二转轴外部的第三锥齿轮,且第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,所述第三锥齿轮的上方设有固定套设在第二转轴外部的第二齿轮,所述第二转轴的顶端固定连接有第四锥齿轮,且第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,所述焚烧箱的底部内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴滑动连接有托板,所述托板的左侧底部铰接有固定轴承,所述固定轴承的内部固定套设有套管,所述套管的顶部固定连接有第二放料盘,且第二放料盘活动套设在限位塞的外部。
[0011]优选的,所述进料机构包括与焚烧箱的顶部右侧固定连接的支撑板,所述支撑板的左侧顶部固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有储料箱,所述储料箱的底部固定连接有与之连通的出料管,所述出料管的内部活动套设有活塞,且活塞的左侧与连接杆铰接,所述活塞上开设有落料孔,所述出料管的底部固定连接有与之连通的落料板,所述落料板的内部设有空腔,所述落料板的底部阵列开设有多个通孔。
[0012]优选的,所述焚烧箱的顶部开设有固定孔,且出料管贯穿固定孔,所述焚烧箱的左侧开设有送料孔,且传送带贯穿送料孔。
[0013]优选的,所述第二放料盘的圆心处开设有插接孔,所述限位塞贯穿插接孔,所述限位塞的外部设有防滑纹,所述第二放料盘的顶部固定连接有导料环。
[0014]与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]1、本专利技术通过安装喷火焚烧机构和进料机构,其中进料机构进行往复活动实现间歇式进料,避免一次进料过量,而落下的污泥落到转动的第一放料盘上会均匀的分散开,这样通过喷火焚烧机构对污泥进行初步焚烧处理;
[0016]2、本专利技术通过安装落料粉碎机构,其中经过初步焚烧后的污泥在经过挡板时会被阻挡,这样第一放料盘继续转动接料时,而被阻挡的料会被推下第一放料盘,落下的料会通过接料斗和往复移动的落料管落到粉碎辊之间进行粉碎处理,这样避免结块的污泥在二次焚烧时无法得到彻底焚烧;
[0017]3、本专利技术通过安装二次焚烧送料机构,其中驱动电机带动第二放料盘转动,粉碎后的料会落到第二放料盘接受二次焚烧,这样保证污泥得到彻底的焚烧,而且在焚烧结束后可以将第二放料盘倾斜进行落料,这样方便自动出料,从而可以实现连续性加工;
[0018]综上所述,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便自动加料,避免落料过多或过少,而且初步焚烧后进行粉碎处理,避免结块的污泥无法得到彻底焚烧,最后再对粉碎的污泥再次焚烧,保证污泥焚烧彻底,最后自动出料,这样可以进行连续性加工,提高污泥的加工效率和加工效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种方便自动加料的污泥焚烧装置的未工作时正视结构示意图;
[0020]图2为本专利技术提出的一种方便自动加料的污泥焚烧装置的落料管右移后正视结构示意图;
[0021]图3为本专利技术提出的一种方便自动加料的污泥焚烧装置的第二放料盘倾斜时正视结构示意图;
[0022]图4为本专利技术提出的一种方便自动加料的污泥焚烧装置的粉碎辊俯视结构示意图;
[0023]图5为本专利技术提出的一种方便自动加料的污泥焚烧装置的第一放料盘、挡板、喷火板和落料板俯视结构示意图;
[0024]图6为本专利技术提出的一种方便自动加料的污泥焚烧装置的喷火板仰视立体结构示意图;
[0025]图7为本专利技术提出的一种方便自动加料的污泥焚烧装置的活塞和出料管立体结构示意图;
[0026]图8为本专利技术提出的一种方便自动加料的污泥焚烧装置的第二放料盘俯视立体结构示意图。
[0027]图中:1焚烧箱、2燃气罐、3气管、4喷火板、5固定杆、6轴承、7第一转轴、8第一齿轮、9第一放料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便自动加料的污泥焚烧装置,包括焚烧箱(1),其特征在于,所述焚烧箱(1)的顶部左侧固定连接有喷火焚烧机构,所述焚烧箱(1)的内部设有初步焚烧传动机构,所述初步焚烧传动机构的右侧设有落料粉碎机构,所述落料粉碎机构的下方设有二次焚烧送料机构的左侧下方设有传送带(40),所述焚烧箱(1)的顶部右侧设有进料机构。2.根据权利要求1所述的一种方便自动加料的污泥焚烧装置,其特征在于,所述喷火焚烧机构包括与焚烧箱(1)的顶部固定连接的燃气罐(2),所述燃气罐(2)的出气口连接有气管(3),所述气管(3)伸入到焚烧箱(1)内部的一端固定连接有两个喷火板(4),所述喷火板(4)的底部阵列设有多个喷火嘴。3.根据权利要求1所述的一种方便自动加料的污泥焚烧装置,其特征在于,所述初步焚烧传动机构包括与焚烧箱(1)的左侧内壁固定连接的固定杆(5),所述固定杆(5)的右端固定连接有轴承(6),所述轴承(6)的内部固定套设有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的底端固定连接有第一齿轮(8),所述第一转轴(7)的外部固定套设有第一放料盘(9),所述圆盘(9)的顶部右侧设有与焚烧箱(1)的内壁固定连接的挡板(10),所述第一转轴(7)的顶端固定连接有圆盘(11),所述圆盘(11)的顶部一侧转动连接有连接杆(12),且连接杆(12)远离圆盘(11)的一端与进料机构铰接。4.根据权利要求1所述的一种方便自动加料的污泥焚烧装置,其特征在于,所述落料粉碎机构包括与焚烧箱(1)的右侧内壁固定连接的接料斗(19),所述接料斗(19)的底部固定套设有落料管(20),所述落料管(20)上固定连接有连接块(21),所述连接块(21)的内部活动套设有导向杆(22),且导向杆(22)的右端与焚烧箱(1)的右侧内壁固定连接,所述连接块(21)的内部螺纹套设有往复丝杆(23),所述往复丝杆(23)的左端固定连接有第一锥齿轮(24),所述落料管(20)的下方设有与焚烧箱(1)的右侧内壁转动连接的两个传动轴(25),所述传动轴(25)的外部固定套设有传动齿轮(26),且两个传动齿轮(26)啮合传动,所述传动轴(25)的外部固定套设有粉碎辊(27),位于正面的所述传动轴(25)的右端固定连接有第二锥齿轮(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何涛
申请(专利权)人:何涛
类型:发明
国别省市:

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