【技术实现步骤摘要】
一种用于变截面钛合金研磨装置及工作方法
[0001]本专利技术属于精密加工
，具体的说是一种用于变截面钛合金研磨装置及工作方法。
技术介绍
[0002]钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。目前主要通过切削和磨削对钛合金进行加工，但加工中存在工件表面质量较差、平面度较低等问题；由于研磨工艺的加工精度较高且研磨后的工件表面质量较好，因而开始使用研磨工艺对钛合金进行加工，提高钛合金的表面质量。但在对钛合金研磨的工程中，存在研磨头磨损严重，使用寿命较短，研磨效率较低等问题；同时钛合金是属于难加工材料，对其研磨过程中经常出现还没完成某一工艺是就出现研磨头失效，钛合金表面的凸起没法有效快速的去除，研磨后钛合金表面依旧凹凸不平，表面质量相对较差。尤其对于一些变截面钛合金，其变截面处在研磨过程中没法有效的加工，只能利用额外的工序进行去除，从而研磨效率相对较差。
[0003]鉴于此，本专利技术所述的一种用于变截面钛合金研磨装置，通本专利技术主要用于对变截面钛合金工件进行高效率、高精度的研磨。专利技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于变截面钛合金研磨装置，其特征在于：包括壳体(1)、研磨模块(2)、进给模块(3)、磨屑收集模块(4)、研磨头(5)和控制器，所述壳体(1)水平放置，壳体(1)用于支撑各个模块；所述进给模块(3)位于壳体(1)内腔底部，进给模块(3)用于增加研磨工件的进给量；所述研磨模块(2)安放在进给模块(3)的上端，研磨模块(2)用于对工件进行研磨；所述磨屑收集模块(4)位于进给模块(3)的上方，且磨屑收集模块(4)与壳体内腔(1)相连接，磨屑收集模块(4)用于存放研磨留下的废屑；所述研磨头(5)位于磨屑收集模块(4)的上端，且研磨头(5)与研磨模块(2)的上端相连；所述控制器用于控制各模块的工作。2.根据权利要求1所述的一种用于变截面钛合金研磨装置，其特征在于：所述研磨模块(2)包括夹具(21)、固定座(22)、液压缸(23)、连接架(24)和导向架(25)，所述连接架(24)的下端与进给模块(3)相连，连接架(24)的上端设有四个以正方形分布的端口；所述固定座(22)的数量为4，四个固定座(22)分别安装在连接架(24)上端的端口上；所述夹具(21)的数量为4，四个夹具(21)分别与固定座(22)铰接相连，夹具(21)的左端与研磨头(5)相连；所述液压缸(23)的数量为4，液压缸(23)的下端固定在固定座(22)上，液压缸(23)的上端与夹具(21)相连；所述导向架(25)的下端固定在连接架(24)的下部分，且位于磨屑收集模块(4)的下方。3.根据权利要求1或2所述的一种用于变截面钛合金研磨装置，其特征在于：所述研磨头(5)包括液囊(51)、连接座(52)、移动杆(53)和连接板(54)，所述连接座(52)设有变截面内腔，且连接座(52)的下端与液囊(51)相连接；所述移动杆(53)的下端可移动的安装在连接座(52)的内腔内，移动杆(53)的上端贯穿连接板(54)，连接板(54)固定在连接座(52)的上端。4.根据权利要求2所述的一种用于变截面钛合金研磨装置，其特征在于：所述液压缸(23)的数量为4，每相邻两个液压缸(23)之间通过二号液压阀(27)连接，便将4个液压缸(23)串联成环形，液压缸(23)通过一号液压阀(26)与油箱(28)相连接。5.根据权利要求2所述的一种用于变截面钛合金研磨装置，其特征在于：所述夹具(21)上设有压力传感器。6.变截面钛合金研磨装置的工作方法，其特征在于：工作时，在对工件(6)进行研磨前，由于移动杆(53)与连接板(54)之间是螺纹连接的，转动移动杆(53)的上端，使移动杆(53)向下移动，这样移动杆(53)的下端与连接座(52)的上部分内腔之间形成间隙，外部的液体将通过该间隙流入液囊 (51)内腔中，待液体充满由移动杆(53)下端、连接座(52)内腔和液囊(51)内腔所形成的区域时，转动移动杆(53)上端使移动杆(53)向上移动，移动杆(53)的上端与连接座(52)的上部分内腔形成密封区域；待工件...
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