震动抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了震动抛光机，包括：主轴机构，包括夹头、轴体和主轴驱动单元，夹头与轴体连接，夹头用于固定劈刀，主轴驱动单元能驱动轴体自转；振动机构，包括振动驱动单元，振动驱动单元能驱动轴体沿自身轴向振动；研磨机构，包括研磨部，研磨部能伸入到劈刀的内孔中实施研磨，主轴驱动单元和振动驱动单元能同时工作，轴体能带动夹头和劈刀进行自转和轴向振动。有益效果：主轴机构和振动机构能使轴体带动夹头和劈刀同时进行自转和轴向振动，使劈刀能相对研磨部同时进行自转和轴向振动，有利于提高劈刀内孔研磨的加工效率、加工质量一致性、加工质量可控性和自动化程度。性、加工质量可控性和自动化程度。性、加工质量可控性和自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
震动抛光机


[0001]本技术涉及研磨抛光设备，特别涉及震动抛光机。

技术介绍

[0002]劈刀是指微电子封装领域中的焊接劈刀。在微电子封装领域，集成电路芯片之间、集成电路芯片与外围电路之间通常采用引线键合实现电气互联。劈刀是引线键合的重要工具，其性能决定了键合的质量、效率与经济性。劈刀包括本体、位于本体一端的焊嘴和沿本体的纵轴和焊嘴延伸的内孔，劈刀内孔径对引线的质量有着很大的影响，不合适的内孔径会导致线损伤甚至断线，但目前内孔的成型技术尚难以达到较高的精确度，通常采用先注塑成型，再研磨抛光的形式以得到精确度高的劈刀内孔径。
[0003]现有技术中，劈刀的内孔的抛光方式通常是将研磨工具涂上研磨膏，由操作人员人手操作研磨工具来对劈刀的内孔进行研磨，依据操作人员的观察和感受来判断研磨是否完成，技术缺陷在于：研磨依靠人手操作，劳动强度较高，生产过程自动化程度低、生产效率低，产品质量的可控性较差且一致性不易保证，不利于大规模高速生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动化程度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.震动抛光机，其特征在于，包括：主轴机构，包括夹头、轴体和主轴驱动单元，所述夹头与所述轴体连接，所述夹头用于固定劈刀，所述主轴驱动单元能驱动所述轴体自转；振动机构，包括振动驱动单元，所述振动驱动单元能驱动所述轴体沿自身轴向振动；研磨机构，包括研磨部，所述研磨部能伸入到劈刀的内孔中实施研磨，所述主轴驱动单元和所述振动驱动单元能同时工作，所述轴体能带动所述夹头和劈刀进行自转和轴向振动。2.根据权利要求1所述的震动抛光机，其特征在于：所述主轴机构还包括筒体，所述筒体的内壁与所述轴体的外壁之间为间隙配合，所述筒体上设有若干气道，压缩空气能通过所述气道被注入到所述筒体与所述轴体之间。3.根据权利要求1所述的震动抛光机，其特征在于：所述主轴机构还包括底座，所述主轴驱动单元为皮带轮机构，所述底座与所述轴体连接，所述主轴驱动单元能通过皮带驱动所述底座和所述轴体自转。4.根据权利要求3所述的震动抛光机，其特征在于：所述振动机构还包括摇臂，所述摇臂的一端铰接在机架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：项黎华，马艳红，邱基华，王浩强，黄庆伟，
申请(专利权)人：潮州三环集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：