一种环保助焊剂及其制备方法技术

本发明专利技术适用助焊剂技术领域，提供一种环保助焊剂及其制备方法，所述环保助焊剂按重量份计，包括以下的组分：复配活性物质2

【技术实现步骤摘要】
一种环保助焊剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于助焊剂
，尤其涉及一种环保助焊剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]助焊剂是保证焊接成功的辅助材料，用于降低被焊接材料的表面张力与清除被焊接材料和焊料表面的氧化物。目前，在焊接工艺中用到的助焊剂主要由松香、树脂、卤化物活化剂等添加剂组成，这类助焊剂在焊接后，易有残留物，从而易使得在焊接后引起被焊接产品的电气绝缘性能下降等问题，从而使用这类助焊剂后需要进行清洗，从而增加了劳动力和生产成本，同时清洗用的清洗剂不利于环保。
[0003]现有一类免清洗助焊剂，其主要原料为有机溶剂等，在焊接后残留物较少且无腐蚀。传统的免清洗助焊剂通常以醇类作为溶剂，醇类易挥发，且易燃，在喷涂免清洗助焊剂过程中，容易有安全隐患且不环保。现有采用去离子水代替醇类作为溶剂，但是水的表面张力较大，导致其润湿性较差，不利于焊接的进行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保助焊剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种环保助焊剂，按重量份计，包括以下的组分：
[0006]复配活性物质2
‑
4份、辅助剂4.2
‑
5.8份、表面活性剂0.5
‑
0.7份、去离子水88
‑
92份；
[0007]所述表面活性剂包括聚丙烯酰胺和蔗糖酯；
[0008]所述复配活性物质是通过有机胺对有机酸进行酸碱度调节，然后通过复配树脂进行包覆处理得到的，所述复配树脂为丙烯酸树脂和聚氯乙烯树脂之间的混合物。
[0009]作为本专利技术进一步方案：所述复配树脂中丙烯酸树脂和聚氯乙烯树脂之间的质量比为1.4
‑
1.6：1。
[0010]作为本专利技术进一步方案：所述有机酸为丁二酸、戊二酸、己二酸、苹果酸中的一种或两种，所述有机胺为三乙醇胺。
[0011]作为本专利技术进一步方案：所述有机酸、有机胺和复配树脂之间的质量比2
‑
4：1
‑
3：8。
[0012]作为本专利技术进一步方案：所述辅助剂包括成膜剂、防氧化剂、缓蚀剂和触变剂。
[0013]作为本专利技术进一步方案：按重量份计，包括以下的组分：
[0014]复配活性物质2
‑
4份、成膜剂3
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5份、防氧化剂0.8
‑
1份、缓蚀剂0.1
‑
0.3份、触变剂0.3
‑
0.5份、表面活性剂0.5
‑
0.7份、去离子水88
‑
92份。
[0015]作为本专利技术进一步方案：所述防氧化剂为抗坏血酸、对二苯酚、邻苯二酚中的一种。
[0016]作为本专利技术进一步方案：所述触变剂为有机膨润土、氢化蓖麻油、气相法二氧化硅
中的一种。
[0017]上述环保助焊剂的制备方法，包括以下步骤：
[0018]制备复配活性物质；
[0019]依次将对应质量的复配活性物质、去离子水、辅助剂、表面活性剂加入反应容器中，然后在40
‑
60℃下进行搅拌，混合均匀，然后进行过滤，即可得到环保助焊剂。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0021]本专利技术提供了一种环保助焊剂及其制备方法，本专利技术中的环保助焊剂对环境友好，焊后干净无残留免清洗，而且配置方法简单，生产成本低；本专利技术中的环保助焊剂以聚丙烯酰胺和蔗糖酯作为表面活性剂，由于聚丙烯酰胺分子链中含有羧基，具有降低表面张力的作用，有助于提高水的润湿性；使得体系中的固体均匀分散，且能够使得体系稳定，蔗糖酯的分子链中含有OH基，具有亲水性，可有效的降低水的表面活力，同时具有良好的分散性和抗菌性，从而利于复配活性物质均匀的分散在体系中；所述复配活性物质通过有机胺对有机酸进行酸碱调节，可减小腐蚀性，二者生成的产物在焊接时可分解为原来的有机酸和有机胺，能够充分的发挥活性；通过复配树脂进行包覆处理，可使得复配活性物质在常温下保持稳定，在高温下保持高活性，利于使用。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]制备复配活性物质：所述有机酸、三乙醇胺和复配树脂之间的质量比为2：1：8，将丁二酸和苹果酸进行混合，使得丁二酸和苹果酸之间的质量比为1：1，然后加入三乙醇胺和三乙醇胺同样重量的水，在50℃下搅拌均匀，搅拌40min，然后加入丙烯酸树脂和聚氯乙烯树脂之间的混合物，丙烯酸树脂和聚氯乙烯树脂之间的质量比为1.4：1，使得温度升高到80℃，进行充分的搅拌，搅拌5h，然后进行冷却搅拌，搅拌3h，过滤，然后进行烘干，粉碎研磨，进行过200目筛，即可得到复配活性物质。
[0024]称取对应重量的原料：复配活性物质20g、成膜剂30g、防氧化剂8g、缓蚀剂1g、触变剂3g、表面活性剂5g、去离子水880g；所述成膜剂为聚氧化乙烯，所述防氧化剂为抗坏血酸，所述缓蚀剂为苯并三氮唑、所述触变剂为有机膨润土；表面活性剂为聚丙烯酰胺和蔗糖酯之间的混合物，所述聚丙烯酰胺和蔗糖酯之间的质量比为1.4：1。
[0025]依次将对应质量的复配活性物质、去离子水、辅助剂、表面活性剂加入反应容器中，然后在40℃下进行搅拌，混合均匀，直至完全溶解，然后进行过滤，即可得到环保助焊剂。
[0026]实施例2
[0027]制备复配活性物质：所述有机酸、三乙醇胺和复配树脂之间的质量比为2：1：8，将丁二酸和苹果酸进行混合，使得丁二酸和苹果酸之间的质量比为1：1，然后加入三乙醇胺和三乙醇胺同样重量的水，在50℃下搅拌均匀，搅拌40min，然后加入丙烯酸树脂和聚氯乙烯树脂之间的混合物，丙烯酸树脂和聚氯乙烯树脂之间的质量比为1.4：1，使得温度升高到80℃，进行充分的搅拌，搅拌5h，然后进行冷却搅拌，搅拌3h，过滤，然后进行烘干，粉碎研磨，进行过200目筛，即可得到复配活性物质。
[0028]称取对应重量的原料：复配活性物质25g、成膜剂35g、防氧化剂8.5g、缓蚀剂1.5g、
触变剂3.5g、表面活性剂5.5g、去离子水890g；所述成膜剂为聚氧化乙烯，所述防氧化剂为抗坏血酸，所述缓蚀剂为苯并三氮唑、所述触变剂为有机膨润土；表面活性剂为聚丙烯酰胺和蔗糖酯之间的混合物，所述聚丙烯酰胺和蔗糖酯之间的质量比为1.4：1。
[0029]依次将对应质量的复配活性物质、去离子水、辅助剂、表面活性剂加入反应容器中，然后在40℃下进行搅拌，混合均匀，直至完全溶解，然后进行过滤，即可得到环保助焊剂。
[0030]实施例3
[0031]制备复配活性物质：所述有机酸、三乙醇胺和复配树脂之间的质量比为2：1：8，将丁二酸和苹果酸进行混合，使得丁二酸和苹果酸之间的质量比为1：1，然后加入三乙醇胺和三乙醇胺同样重量的水，在55℃下搅拌均匀，搅拌50min，然后加入丙烯酸树脂和聚氯乙烯树脂之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保助焊剂，其特征在于，按重量份计，包括以下的组分：复配活性物质2
‑
4份、辅助剂4.2
‑
5.8份、表面活性剂0.5
‑
0.7份、去离子水88
‑
92份；所述表面活性剂包括聚丙烯酰胺和蔗糖酯；所述复配活性物质是通过有机胺对有机酸进行酸碱度调节，然后通过复配树脂进行包覆处理得到的，所述复配树脂为丙烯酸树脂和聚氯乙烯树脂之间的混合物。2.如权利要求1所述的一种环保助焊剂，其特征在于，所述复配树脂中丙烯酸树脂和聚氯乙烯树脂之间的质量比为1.4
‑
1.6：1。3.如权利要求1所述的一种环保助焊剂，其特征在于，所述有机酸为丁二酸、戊二酸、己二酸、苹果酸中的一种或两种，所述有机胺为三乙醇胺。4.如权利要求1所述的一种环保助焊剂，其特征在于，所述有机酸、有机胺和复配树脂之间的质量比为2
‑
4：1
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3：8。5.如权利要求1所述的一种环保助焊剂，其特征在于，所述辅助剂包括成膜剂、防氧化剂、缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟炜，喻荣祥，张本汉，钟国锋，许永章，
申请(专利权)人：信丰正天伟电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：