一种具有排气及回收功能的灌装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种灌装设备，尤其涉及一种具有排气及回收功能的灌装设备，包括有中心主架杆、固定锥形座、缺齿轮、固定安装板、防尘外壳等；中心主架杆上方固定安装有固定锥形座，中心主架杆上方转动式连接有缺齿轮，缺齿轮底部与固定锥形座顶部接触，缺齿轮底面呈周向分布的方式固接有固定安装板，固定安装板上固定安装有防尘外壳。通过设置的抽泵，使得在水泥灌装时排气管将复膜塑编袋内的空气抽入抽气管内，提高灌装效率，避免水泥在灌装时将空气输送至复膜塑编袋内，进而防止出现跑、冒、漏灰现象，同时固定斜形滤板及过滤网筛能够对抽出的气体进行过滤，避免气体中的水泥将抽泵堵塞。避免气体中的水泥将抽泵堵塞。避免气体中的水泥将抽泵堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排气及回收功能的灌装设备


[0001]本专利技术涉及一种灌装设备，尤其涉及一种具有排气及回收功能的灌装设备。

技术介绍

[0002]水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥生产中，通常需要将大量的散装水泥直接装入袋中再对其进行运输，水泥装袋机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料，因此被广泛应用于水泥厂。
[0003]在对水泥进行灌装时容易将气体输送至复膜塑编袋内，需要将复膜塑编袋内的气体排出，水泥装袋机的针眼的大小和密度是影响水泥灌装时出现跑、冒、漏灰现象和水泥防潮性的关键，水泥装袋机排气孔大、数量多使得排气性能好，灌装效率高，但是灌装时水泥跑、冒、漏灰严重，从而导致灌装防潮性能差，水泥装袋机排气孔小、孔的数量少，灌装时水泥跑、冒、漏灰现象较少，防潮性能好，但是排气性能差，灌装效率底，因此现有设备不能够在保证排气性能的同时避免灌装时出现水泥跑、冒、漏灰现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供一种能够对水泥进行灌装、灌装效率高、在水泥灌装时能够将复膜塑编袋内的气体排出、能够调节排气管的出气口大小、能够避免灌装时出现水泥跑、冒、漏灰现象的具有排气及回收功能的灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的水泥装袋机不能够在保证排气性能的同时避免灌装时出现水泥跑、冒、漏灰现象的问题。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种具有排气及回收功能的灌装设备，包括有中心主架杆，还包括有：<br/>[0006]固定锥形座，中心主架杆上方固定安装有固定锥形座；
[0007]缺齿轮，中心主架杆上方转动式连接有缺齿轮，缺齿轮底部与固定锥形座顶部接触；
[0008]固定安装板，缺齿轮底面呈周向分布的方式固接有固定安装板，固定安装板上固定安装有防尘外壳，防尘外壳用于避免灰尘堆积在固定安装板上的零部件上，起保护设备内部零部件的作用；
[0009]间歇旋转组件，中心主架杆上方设置有间歇旋转组件，间歇旋转组件用于间歇性使缺齿轮及其上装置转动，便于完成对水泥的灌装操作；
[0010]液压闭合组件，液压闭合组件设于固定安装板上，液压闭合组件在间歇旋转组件的运行之下用于将复膜塑编袋夹紧，起避免复膜塑编袋在灌装时掉落的作用。
[0011]缺齿轮表面呈间隔分布的方式设置有四处相同齿数的弧形齿，弧形齿能够保证灌装操作的行程距离和时间，弧形齿的间隔处充分的为工作人员提供将复膜塑编袋套在此设备上的时间。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，间歇旋转组件包括有伺服电机、动力轴、驱动齿
轮、动力齿轮、弧形齿条、固定弧形杆、挤压座和压缩弹簧，中心主架杆上方固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴一端焊接有动力轴，动力轴上固接有驱动齿轮，驱动齿轮与缺齿轮相互啮合，动力齿轮同样固接于动力轴上，四弧形齿条呈周向分布的方式滑动连接于缺齿轮上，动力齿轮与一处弧形齿条啮合，缺齿轮上呈周向分布的方式连接有四固定弧形杆，固定弧形杆上滑动式连接有挤压座，挤压座与相邻弧形齿条内侧固接，挤压座与固定弧形杆之间连接有压缩弹簧。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，液压闭合组件包括有排气管、水泥输入管、固定座、液压筒、液压管、液压L形杆、固定凸形架、闭合推杆、闭合板、异形导向杆和复位弹簧，固定安装板内侧联接有排气管，排气管贯穿防尘外壳，固定安装板外侧固接有水泥输入管，水泥输入管同样贯穿防尘外壳，固定安装板内侧固定安装有固定座，固定座上设置有两液压筒，液压筒外端连通有液压管，液压管穿过防尘外壳，液压筒上滑动式连接有液压L形杆，液压L形杆与固定安装板滑动式连接，固定锥形座上固接有两固定凸形架，固定凸形架与液压L形杆相互接触，液压管内滑动式连接有三闭合推杆，同侧三闭合推杆一端共同焊接有闭合板，闭合板一侧焊接有异形导向杆，异形导向杆与固定安装板滑动式连接，异形导向杆与固定安装板之间连接有复位弹簧。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有抽气吸尘组件，中心主架杆顶面设置有抽气吸尘组件，抽气吸尘组件包括有固定圆座、抽泵、半圆过滤腔体、固定弧形板、抽气管、固定斜形滤板和过滤网筛，中心主架杆顶面垂直连接有固定圆座，固定圆座顶部设置有抽泵，抽泵左端固接有半圆过滤腔体，中心主架杆上方固定安装有固定弧形板，固定弧形板与其中两排气管滑动式连接，半圆过滤腔体上呈弧形分布的方式连通有抽气管，固定弧形板与抽气管底部连通，半圆过滤腔体内设置有固定斜形滤板，半圆过滤腔体上设置有过滤网筛。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，固定弧形板下方不处于封闭形状，便于保证排气管顺利经过，固定弧形板上方开有与抽气管相对应的出气口，保证排气管再经过固定弧形板时抽气管能够一直将复膜塑编袋内的空气抽出。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，固定斜形滤板上呈均匀分布的方式设置有滤网孔，能够对气体充分进行过滤，固定斜形滤板呈上大下小的弧面状，便于固定斜形滤板上的水泥掉落至半圆过滤腔体内。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有抽气强度自调节组件，排气管顶部固定连接有抽气强度自调节组件，抽气强度自调节组件包括有固定栓、活动调节板、扭力弹簧和固定斜形板，排气管顶部固定连接有固定栓，固定栓上转动式连接有活动调节板，活动调节板与排气管之间连接有扭力弹簧，固定弧形板内侧固定连接有固定斜形板，其中两活动调节板与固定斜形板接触。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有水泥抖动组件，水泥抖动组件设于固定安装板底面，水泥抖动组件包括有固定开槽板、抖动支座和固定凸环，固定开槽板固定连接于固定安装板底面，固定开槽板上滑动式连接有抖动支座，抖动支座与中心主架杆滑动式连接，中心主架杆中部固接有固定凸环，固定凸环与抖动支座相互接触。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有初步过滤组件，排气管底部设置有初步过滤组件，初步过滤组件包括有固定支座、固定过滤网框、活动转轴、转动扇叶和固定刮
板，排气管底部设置有固定支座，固定支座底部固定连接有固定过滤网框，固定过滤网框与排气管固接，固定支座上转动式连接有活动转轴，活动转轴上方焊接有转动扇叶，活动转轴下方固接有两固定刮板，两固定刮板与固定过滤网框相互接触。
[0020]有益效果：
[0021]通过闭合板将复膜塑编袋夹紧，能够避免复膜塑编袋在灌装时掉落，外界输送设备能够通过水泥输入管将水泥输送至复膜塑编袋内，完成灌装操作。
[0022]通过设置的抽泵，使得在水泥灌装时排气管将复膜塑编袋内的空气抽入抽气管内，提高灌装效率，避免水泥在灌装时将空气输送至复膜塑编袋内，进而防止出现跑、冒、漏灰现象，同时固定斜形滤板及过滤网筛能够对抽出的气体进行过滤，避免气体中的水泥将抽泵堵塞。
[0023]由于固定斜形板的形状，固定斜形板会推动活动调节板转动，活动调节板将排气管的出气口部分挡住，使得抽泵对复膜塑编袋内抽气的效率降低，避免将复膜塑编袋内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排气及回收功能的灌装设备，包括有中心主架杆(1)，其特征在于，还包括有：固定锥形座(2)，中心主架杆(1)上方固定安装有固定锥形座(2)；缺齿轮(3)，中心主架杆(1)上方转动式连接有缺齿轮(3)，缺齿轮(3)底部与固定锥形座(2)顶部接触；固定安装板(4)，缺齿轮(3)底面呈周向分布的方式固接有固定安装板(4)，固定安装板(4)上固定安装有防尘外壳(5)，防尘外壳(5)用于避免灰尘堆积在固定安装板(4)上的零部件上，起保护设备内部零部件的作用；间歇旋转组件(6)，中心主架杆(1)上方设置有间歇旋转组件(6)，间歇旋转组件(6)用于间歇性使缺齿轮(3)及其上装置转动，便于完成对水泥的灌装操作；液压闭合组件(7)，液压闭合组件(7)设于固定安装板(4)上，液压闭合组件(7)在间歇旋转组件(6)的运行之下用于将复膜塑编袋夹紧，起避免复膜塑编袋在灌装时掉落的作用。2.根据权利要求1所述的一种具有排气及回收功能的灌装设备，其特征在于，缺齿轮(3)表面呈间隔分布的方式设置有四处相同齿数的弧形齿，弧形齿能够保证灌装操作的行程距离和时间，弧形齿的间隔处充分的为工作人员提供将复膜塑编袋套在此设备上的时间。3.根据权利要求1所述的一种具有排气及回收功能的灌装设备，其特征在于，间歇旋转组件(6)包括有伺服电机(61)、动力轴(62)、驱动齿轮(63)、动力齿轮(64)、弧形齿条(65)、固定弧形杆(66)、挤压座(67)和压缩弹簧(68)，中心主架杆(1)上方固定安装有伺服电机(61)，伺服电机(61)输出轴一端焊接有动力轴(62)，动力轴(62)上固接有驱动齿轮(63)，驱动齿轮(63)与缺齿轮(3)相互啮合，动力齿轮(64)同样固接于动力轴(62)上，四弧形齿条(65)呈周向分布的方式滑动连接于缺齿轮(3)上，动力齿轮(64)与一处弧形齿条(65)啮合，缺齿轮(3)上呈周向分布的方式连接有四固定弧形杆(66)，固定弧形杆(66)上滑动式连接有挤压座(67)，挤压座(67)与相邻弧形齿条(65)内侧固接，挤压座(67)与固定弧形杆(66)之间连接有压缩弹簧(68)。4.根据权利要求3所述的一种具有排气及回收功能的灌装设备，其特征在于，液压闭合组件(7)包括有排气管(71)、水泥输入管(72)、固定座(73)、液压筒(74)、液压管(75)、液压L形杆(76)、固定凸形架(77)、闭合推杆(78)、闭合板(781)、异形导向杆(79)和复位弹簧(710)，固定安装板(4)内侧联接有排气管(71)，排气管(71)贯穿防尘外壳(5)，固定安装板(4)外侧固接有水泥输入管(72)，水泥输入管(72)同样贯穿防尘外壳(5)，固定安装板(4)内侧固定安装有固定座(73)，固定座(73)上设置有两液压筒(74)，液压筒(74)外端连通有液压管(75)，液压管(75)穿过防尘外壳(5)，液压筒(74)上滑动式连接有液压L形杆(76)，液压L形杆(76)与固定安装板(4)滑动式连接，固定锥形座(2)上固接有两固定凸形架(77)，固定凸形架(77)与液压L形杆(76)相互接触，液压管(75)内滑动式连接有三闭合推杆(78)，同侧三闭合推杆(78)一端共同焊接有闭合板(781)，闭合板(781)一侧焊接有异形导向杆(79)，异形导向杆(79)与固定安装板(4)滑动式连接，异形导向杆(79)与固定安装板(4)之间连接有复位弹簧(710)。5.根据权利要求4所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光金，
申请(专利权)人：福州市长乐区汇智科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：