一种建筑工地墙体施工专用全自动砌墙机制造技术

本发明专利技术涉及建筑机械技术领域，尤其是一种建筑工地墙体施工专用全自动砌墙机，包括底板、承载板，底板上设有举升机构，承载板上设有第一、二侧板、推送气缸及阻挡板，第一、二侧板上设有夹紧机构，第二侧板一侧设有混凝土泵送机构，承载板上设有多个方形槽，承载板下方设有多个定位气缸，各定位气缸上设有横板及成型块，夹紧机构上设有成型板，第一、二侧板顶部两端分别设有连接框，还包括刮平机构，以及由两板体及固定板组成的定位框，固定板上方设有两提升气缸，两提升气缸上设有一与连接框连接的牵拉气缸，还包括第一、二、三、四、五、六、七检测元件，及控制器，其实现了由传统单块涂抹、垒摞，转变为整行砖块施工，极大的提高了施工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地墙体施工专用全自动砌墙机


[0001]本专利技术涉及建筑机械
，尤其是一种建筑工地墙体施工专用全自动砌墙机。

技术介绍

[0002]所谓建筑机械，当然是指能够在建筑建造工作中方便工人们使用的设备，能够给生产作业带来高效性和便捷性，随着科学技术的发展，建筑机械设备也越来越多，而且功能也越来越强大，其中自动砌墙机也较多，自动砌墙机在大小型墙体的垒砌作业中发挥了举足轻重的作用，大大减少了工人不必要的劳动时间，提高了工作效率和工作质量，并且有利于建筑机械现代化管理和运行。
[0003]目前在建筑工地砌墙时，需要人工将砖块底面及侧面抹灰后，再将其垒放至预定位置，由于工人对砖块抹灰量的不同，在将其垒放至预定位置后，混凝土容易挤压出砖块以外，需要人工再将其清除，此种施工方法，人工劳动强度大，效率极为低下，且造成混凝土极大的浪费。
[0004]CN206189878U公开了一种用于施工现场的自动砌墙设备，包括机体，所述机体的内部安装有蓄电池和夹爪控制电机，所述机体的顶部安装有控制开关、红外线矫正仪和PLC编程控制器，所述机体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地墙体施工专用全自动砌墙机，其特征在于：包括一底板，以及一承载板，在底板上设有一用于举升承载板的举升机构，在承载板上且沿承载板长度方向对应设有与承载板滑动连接的第一侧板以及第二侧板，在第一、二侧板一端设有一用于推送砖块的推送气缸，在推送气缸上设有一推送板，在第一、二侧板另一端设有一阻挡板，在第一、二侧板上且沿第一、二侧板长度方向对应设有用于将推送气缸推送的砖块进行夹紧的夹紧机构，在第二侧板一侧设有一沿承载板长度方向往复运行的用于向砖块泵送混凝土的混凝土泵送机构，在承载板上对应设有多个方形槽，在承载板下方设有多个定位气缸，在各定位气缸上设有一横板，在横板两端分别设有一与方形槽适配的用于将相邻砖块之间的混凝土成型的成型块，在夹紧机构上设有一用于将砖块表面的混凝土成型的成型板，在第一、二侧板顶部两端分别设有一用于将二者连接的连接框，还包括一沿承载板长度方向往复运行的用于将砖块上的混凝土刮平的刮平机构，在承载板一侧设有由两板体，及一用于将二者连接的固定板组成的定位框，在固定板上方对应设有两提升气缸，在两提升气缸上分别设有一与连接框连接的牵拉气缸，还包括设于承载板一端的用于检测砖块放于承载板上的第一检测元件，设于阻挡板上的用于检测砖块经推送气缸推送运行至阻挡板处的第二检测元件，多个分别设于成型块上的用于检测砖块经推送气缸推送运行至各成型块处的第三检测元件，在固定板上设有用于检测当牵拉气缸驱动连接框运行至预定位置的第四检测元件，用于检测夹紧机构将砖块夹紧的第五检测元件，用于检测混凝土泵送机构沿承载板长度方向往复运行复位的第六检测元件，用于检测刮平机构沿承载板长度方向往复运行复位后的第七检测元件，以及控制器，所述第一检测元件检测砖块放于承载板上时，发送信号至控制器，控制器发送启动信号至推送气缸，当第二检测元件检测砖块经推送气缸推送运行至阻挡板处时，发送复位信号至推送气缸，并发送启动信号至相邻阻挡板处的定位气缸驱动成型块上行，当第三检测元件检测砖块经推送气缸推送运行至该成型块处时，发送信号至控制器，控制器发送复位信号至推送气缸，当推送气缸推送砖块至相邻推送气缸处的成型块时，第三检测元件发送信号至控制器，控制器发送停止信号至推送气缸，并发送启动信号至夹紧机构将砖块夹紧，当第五检测元件检测夹紧机构将砖块夹紧后，发送信号至控制器，控制器发送启动信号至混凝土泵送机构，当第六检测元件检测混凝土泵送机构沿承载板长度方向往复运行复位后，发送信号至控制器，控制器发送停止信号至混凝土泵送机构，并发送启动信号至刮平机构，当第七检测元件检测刮平机构沿承载板长度方向往复运...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭斌，冯天津，朱少华，范京亚，曹鲁杰，徐进超，朱瑀，
申请(专利权)人：山东凯诚绿建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：