显示面板及其制备方法、可折叠显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供了一种显示面板及其制备方法、可折叠显示装置，涉及显示技术领域，用以在保证显示面板的可弯曲性能的同时，提高显示面板的硬度。显示面板包括超薄玻璃；超薄玻璃包括弯折区和非弯折区，位于非弯折区的超薄玻璃的硬度大于位于弯折区的超薄玻璃的硬度。玻璃的硬度大于位于弯折区的超薄玻璃的硬度。玻璃的硬度大于位于弯折区的超薄玻璃的硬度。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制备方法、可折叠显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板及其制备方法、可折叠显示装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，越来越多的显示装置被广泛地应用到人们的日常生活以及工作当中，成为当今人们不可或缺的重要工具。而且，随着显示技术的不断发展，消费者对于显示器的要求不断提升，各类显示器层出不穷，出现了如液晶显示、有机发光显示等显示技术。而且，在此基础上，3D显示、触控显示、曲面显示、超高分辨率显示等技术也不断涌现。
[0003]可折叠显示装置为一种具有挠性的新型显示产品。在使用时，用户可以根据需要将可折叠显示装置进行折叠，以减小显示装置的尺寸，提高显示装置的便携性。或者，也可以将可折叠显示装置展开，以得到较大的显示画面。目前，可折叠显示装置的性能改进已成为研究人员的关注重点。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种显示面板及其制备方法、可折叠显示装置，用以在保证显示面板的可弯曲性能的同时，提高显示面板的硬度。
[0005]一方面，本专利技术实施例提供了一种显示面板，包括：
[0006]超薄玻璃；所述超薄玻璃包括弯折区和非弯折区，位于所述非弯折区的所述超薄玻璃的硬度大于位于所述弯折区的所述超薄玻璃的硬度。
[0007]另一方面，本专利技术实施例提供了一种显示面板的制备方法，包括：
[0008]提供原料；
[0009]对所述原料进行成型加工，得到超薄玻璃母板，所述超薄玻璃母板包括第一区域和第二区域；
[0010]对所述超薄玻璃母板的第二区域进行处理，得到超薄玻璃，位于所述第二区域的所述超薄玻璃的硬度大于位于所述第一区域的所述超薄玻璃的硬度。
[0011]再一方面，本专利技术实施例提供了一种可折叠显示装置，包括如上所述的显示面板。
[0012]本专利技术实施例提供的显示面板及其制备方法、可折叠显示装置，通过设置超薄玻璃，超薄玻璃可以作为保护盖板对显示面板的内部结构进行保护，保证显示面板的机械强度，提高显示面板的可靠性。而且，超薄玻璃的设置还可以使显示面板具有良好的弯折性能。与相关技术中采用由无色聚酰亚胺(Colorless Polyimide，简称CPI)制成的保护盖板对显示面板进行保护的方案相比，本专利技术实施例中超薄玻璃的弹性模量大于70Gpa，能够大幅减小保护盖板的压力变形量，可以使保护盖板实现更好的耐刮擦和抗冲击特性。而且，在超薄玻璃随着显示面板的弯折而弯折时，超薄玻璃不仅能够作为保护盖板对显示面板的内部结构进行有效地保护，而且也能够使显示面板在弯折过程中不容易产生折痕，有利于改
善显示面板的视觉效果。
[0013]除此之外，本专利技术实施例通过对超薄玻璃的不同区域的硬度进行差异化设计，使位于非弯折区的超薄玻璃的硬度大于位于弯折区的超薄玻璃的硬度，在保证超薄玻璃的弯折性能的同时，可以使非弯折区具有更佳的抗磨损划伤性能。在显示面板的非弯折区中设置触控膜层以使显示面板的非弯折区具备触控功能时，本专利技术实施例通过增大位于非弯折区的超薄玻璃的硬度，在保证超薄玻璃的弯折性能的同时，可以使用户在对非弯折区进行触控操作时具有较好的触控体验。
[0014]可以看出，本专利技术实施例提供的显示面板，通过对超薄玻璃的不同区域的硬度进行差异化设计，能够使位于弯折区和非弯折区的超薄玻璃分别匹配各自所在区域所要实现的功能，使显示面板所需实现的不同功能都能得到较大程度的发挥。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种显示面板的截面示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例提供的位于非弯折区A2的超薄玻璃1的一种示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例提供的另一种显示面板的截面示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例提供的又一种显示面板的截面示意图；
[0020]图5为本专利技术实施例提供的又一种显示面板的截面示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例提供的又一种显示面板的截面示意图；
[0022]图7为本专利技术实施例提供的又一种显示面板的截面示意图；
[0023]图8为本专利技术实施例提供的又一种显示面板的截面示意图；
[0024]图9为相关技术中一种显示面板的截面示意图；
[0025]图10为本专利技术实施例提供的一种显示面板的制备方法的流程示意图；
[0026]图11为本专利技术实施例提供的一种可折叠显示装置的示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述。
[0028]应当明确，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。在本专利技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0030]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0031]本专利技术实施例提供了一种显示面板，如图1所示，图1为本专利技术实施例提供的一种显示面板的截面示意图，该显示面板100包括超薄玻璃(Ultra Thin Glass，简称UTG)1和显示膜层2。超薄玻璃1位于显示膜层2的出光侧。
[0032]示例性的，显示膜层2至少包括层叠设置的驱动膜层和发光膜层。发光膜层包括多个发光单元。可选的，发光单元可以为有机发光单元、量子点发光单元、微型发光二极管等中的任意一种。驱动膜层包括多个与上述发光单元电连接的像素驱动电路，像素驱动电路包括薄膜晶体管。
[0033]本专利技术实施例提供的显示面板可以为可进行卷绕或折叠操作的柔性显示面板。如图1所示，显示面板100包括弯折区A1和非弯折区A2。弯折区A1可以随着显示面板100的弯折而弯折。示例性的，超薄玻璃1的厚度小于等于100μm，以使超薄玻璃1具有良好的柔性。
[0034]在本专利技术实施例中，位于非弯折区A2的超薄玻璃1的硬度大于位于弯折区A1的超薄玻璃1的硬度。
[0035]本专利技术实施例通过在显示膜层2的出光侧设置超薄玻璃1，超薄玻璃1可以作为保护盖板对包括显示膜层2在内的显示面板的内部结构进行保护，保证显示面板100的机械强度，提高显示面板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：超薄玻璃；所述超薄玻璃包括弯折区和非弯折区，位于所述非弯折区的所述超薄玻璃的硬度大于位于所述弯折区的所述超薄玻璃的硬度。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，至少所述非弯折区包括微晶区，位于所述微晶区的所述超薄玻璃包括晶胞。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述非弯折区包括多个所述微晶区，相邻两个所述微晶区之间具有预设距离，所述预设距离大于0。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括显示膜层，所述显示膜层包括多个发光单元；至少位于所述非弯折区的所述面板包括多个微晶区，相邻两个所述微晶区之间具有间隙；所述间隙与所述发光单元在所述显示面板的厚度方向上至少部分交叠。5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：功能层，位于所述超薄玻璃的一侧；所述功能层为非胶层；所述功能层与所述超薄玻璃相邻且相接触。6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述功能层为硬化层、防指纹层、减反射层中的一种或多种。7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述功能层为偏光膜组，所述偏光膜组包括用于调节光线的偏振状态的一个或多个膜层。8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：偏光膜组，所述偏光膜组包括用于调节光线的偏振状态的一个或多个膜层；所述偏光膜组位于所述超薄玻璃远离所述功能层的一侧，所述偏光膜组与所述超薄玻璃通过有机硅涂层粘接。9.根据权利要求7或8所述的显示面板，其特征在于，所述偏光膜组包括偏光层和相位差层，所述偏光层位于所述超薄玻璃和所述相位差层之间。10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述超薄玻璃包括网络形成体氧化物、网络修饰体氧化物、网络中间体氧化物和成核剂。11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，所述网络形成体氧化物包括氧化硅；所述网络修饰体氧化物包括氧化钠；所述网络中间体氧化物包括氧化镁和氧化铝。12.根据权利要求11所述的显示面板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明哲，金健，
申请(专利权)人：上海天马微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：