【技术实现步骤摘要】
一种初冷器水循环系统及其控制方法
[0001]本专利技术涉及初冷器
,尤其是一种初冷器水循环系统及其控制方法。
技术介绍
[0002]在焦化生产过程中,煤气经上升管、集气管循环氨水喷洒冷却后的温度仍高达80~90℃,且含有大量焦油气和水蒸气以及其他杂质。为了进一步冷却煤气和冷凝水汽、焦油、萘蒸气等,减少煤气体积,便于输送和节省输送煤气所需动力,初冷器作为化产作业区煤气冷却降温第一道工序,通过中低温水在管层与壳层间的煤气接触换热实现对煤气的降温,对于改善后续工艺条件,提高煤气杂质去除效果,减少初冷器堵塞起着关键作用。
[0003]然而现有技术中,由于配置了蒸汽型制冷机,受厂况生产工序制约,蒸汽压力不稳定无法保证制冷机连续稳定工作,下段煤气温度控制很难达到工艺控制要求(20~25℃),并且受到煤气中杂质的影响,中低温循环水还需要定期人工排污,并调用地下水补水。
[0004]因此,为了提高煤气的冷却效率、实现排污与补水的自动控制,有必要研发一种初冷器水循环系统及其控制方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种初冷器水循环系统及其控制方法,能够提高煤气的冷却效率、实现初冷器水循环系统排污与补水的自动控制。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种初冷器水循环系统,包括将炼焦得到的煤气进行冷却的初冷器、在初冷器一段对煤气进行降温的上段水循环装置、在初冷器二段对煤气进行降温的下段水循环装置、与下段水循环装置一起对初冷器二段对煤气 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种初冷器水循环系统,其特征在于:包括将炼焦得到的煤气进行冷却的初冷器(1)、在初冷器(1)一段对煤气进行降温的上段水循环装置(2)、在初冷器(1)二段对煤气进行降温的下段水循环装置(3)、与下段水循环装置(3)一起对初冷器(1)二段对煤气进行进一步降温的地下补水装置(4)、控制上段水循环装置(2)与下段水循环装置(3)液位平衡的联通阀(5)和初冷器控制站DCS(6)。2.根据权利要求1所述的一种初冷器水循环系统,其特征在于:所述初冷器(1)包括安装煤气进气阀(1
‑
2)的煤气入口管线(1
‑
1)、依次安装温度传感器(1
‑
5)和煤气出气阀(1
‑
4)的煤气出口管线(1
‑
3)。3.根据权利要求1所述的一种初冷器水循环系统,其特征在于:所述上段水循环装置(2)包括用于储存循环水的上段循环水池(2
‑
1)、连接上段循环水池(2
‑
1)入口与初冷器(1)一段水出口的上段循环回水管线(2
‑
2)、连接上段循环水池(2
‑
1)出口与初冷器(1)一段水入口的上段循环进水管线(2
‑
3)和上段循环水池(2
‑
1)底部设置的上段排污管线(2
‑
4);所述上段循环水池(2
‑
1)安装第一液位传感器(2
‑
5);所述上段循环进水管线(2
‑
3)上安装为上段水循环提供动力的第一水泵(2
‑
6)和第一阀门(2
‑
7);所述上段排污管线(2
‑
4)上安装上段排污阀(2
‑
8)。4.根据权利要求1所述的一种初冷器水循环系统,其特征在于:所述下段水循环装置(3)包括用于储存循环水的下段循环水池(3
‑
1)、连接下段循环水池(3
‑
1)入口与初冷器(1)二段水出口的下段循环回水管线(3
‑
2)、连接下段循环水池(3
‑
1)出口与初冷器(1)二段水入口的下段循环进水管线(3
‑
3)和下段循环水池(3
‑
1)底部设置的下段排污管线(3
‑
4);所述下段循环水池(3
‑
1)安装第二液位传感器(3
‑
5);所述下段循环进水管线(3
‑
3)上安装为下段水循环提供动力的第二水泵(3
‑
6)和第二阀门(3
‑
7);所述下段排污管线(3
‑
4)上安装下段排污阀(3
‑
8)。5.根据权利要求3或4所述的一种初冷器水循环系统,其特征在于:所述联通阀(5)安装在上段循环回水管线(2
‑
2)与下段循环回水管线(3
‑
2)之间的管线上。6.根据权利要求1所述的一种初冷器水循环系统,其特征在于:所述地下补水装置(4)包括连接地下水与下段循环进水管线(3
‑
3)的地下水补充管线(4
‑
1);所述地下水补充管线(4
‑
1)上安装为地下水流入下段循环进水管线(3
‑
3)提供动力的地下水泵(4
‑
2)和地下水补充阀门(4
‑
3)。7.根据权利要求1所述的一种初冷器水循环系统,其特征在于:所述初冷器控制站DCS(6)获取温度传感器(1
‑
5)、第一液位传感器(2
‑
5)和第二液位传感器(3
‑
5)的数据,并控制煤气进气阀(1
‑<...
【专利技术属性】
技术研发人员:付志超,王延斌,刘海峰,张献文,
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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