锂电池用三层共挤隔膜及其拉伸工艺制造技术

本发明专利技术公开了锂电池用三层共挤隔膜及其拉伸工艺，拉伸工艺，包括以下步骤：S1，PP料和PE料分别在真空状态下熔融，并输送至三层共挤模头挤出，在流延辊上形成三层复合料，将三层复合料使用气流骤冷至20

【技术实现步骤摘要】
锂电池用三层共挤隔膜及其拉伸工艺


[0001]本专利技术涉及电池隔膜
，具体属于锂电池用三层共挤隔膜及其拉伸工艺。

技术介绍

[0002]近年来，锂离子电池技术发展迅速，隔膜作为电池中的核心材料之一，决定着锂离子电池的性能，因此隔膜材料及制备技术急需被深入研究。目前，商业化的锂电池隔膜以聚烯烙隔膜为主，制备工艺正从干法向湿法过渡，但是近几年已经发展出了不同材料体系，不同制备工艺的隔膜。
[0003]隔膜作为锂电池的关键材料，在电池中扮演着电子隔绝的作用，阻止正负极直接接触，允许电解液中锂离子自由通过，同时，隔膜对于保障电池的安全运行也起至关重要的作用。在特殊情况下，如事故、刺穿、电池滥用等，发生隔膜局部破损从而造成正负极的直接接触，从而引发剧烈的电池反应造成电池的起火爆炸。
[0004]因此，为了提高锂离子电池的安全性，保证电池的安全平稳运行，涂布在线认为隔膜必须满足以下几个条件︰(1)化学稳定性∶不与电解质、电极材料发生反应；(2)浸润性︰与电解质易于浸润且不伸长、不收缩；(3)热稳定性︰耐受高温，具有较高的熔断隔离性；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池用三层共挤隔膜的拉伸工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，PP料和PE料在真空状态下熔融，并输送至三层共挤模头挤出，在流延辊上形成三层复合料，将三层复合料使用气流骤冷至20
‑
40℃，便于传输，三层复合料中间层为PE料形成的PE层，两侧为PP料形成的PP层，三层复合料的厚度为80
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100um，所述气流的湿度为90
‑
100％；S2，将三层复合料加热至80
‑
90℃，然后纵向拉伸1.0
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1.5倍，形成一级拉伸膜；S3，将一级拉伸膜冷却至50
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70℃，纵向拉伸2
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3倍，使一级拉伸膜的表面形成微孔结构，收卷后，得到三层共挤隔膜。2.根据权利要求1所述的锂电池用三层共挤隔膜的拉伸工艺，其特征在于，三层共挤隔膜表...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，吴磊，李汪洋，张德顺，何祥燕，杨建军，张建安，陈曼，刘久逸，吴庆云，吴明元，彭盼盼，吴爱平，朱江森，郭浩，孙晓华，王若愚，
申请(专利权)人：界首市天鸿新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：