一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置，包括支撑板，所述支撑板的上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板的上端共同固定连接有横板；电解质喷涂机构，所述电解质喷涂机构包括固定连接在横板上端的储液箱，所述储液箱的内顶部开设有有投放口，所述储液箱内填充有电解质液体，所述横板的上端固定连接有液泵，所述液泵的进液端延伸至储液箱的内底部，所述横板的下方设置有空心条，所述空心条的下端安装有多个喷头，所述液泵的出液端与空心条连通。该装置在实际的使用过程中，可实现喷涂刮涂的复合操作，且可适应不同厚度的基膜，另外，还可让电解质在储液箱内部处于流动状，避免其出现分层情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及基膜电解质喷涂领域，尤其涉及一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置。

技术介绍

1、随着新能源技术的快速发展，固态电池因其高安全性、高能量密度等优势，成为下一代电池技术的重要发展方向，在固态电池的制造过程中，固态电解质基膜作为核心组件之一，其性能直接影响电池的整体性能，目前，固态电解质基膜的制备方法主要包括喷涂法、刮涂法等；

2、现有技术中，喷涂和刮涂通常作为独立的工艺步骤进行，难以实现两者的有机结合，单一操作方式无法充分发挥各自的优势，限制了基膜性能的进一步提升，另外现有制备装置和方法在适应不同厚度基膜制备时存在局限性，对于较厚基膜，喷涂法难以精确控制厚度，刮涂法则可能因浆料流动性不足导致涂层不均，在长时间存储或制备过程中，电解质溶液(尤其是含有多种成分的复合电解质)容易出现分层现象，这是由于溶液中不同组分的密度、粘度等物理性质差异，导致在静置或低速流动状态下，不同组分发生沉降或分层，影响基膜的质量和性能。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置，其特征在于，两个所述竖板(2)之间转动连接有两个导向辊(9)，所述支撑板(1)的下端安装有支架(3)。

3.根据权利要求1所述的一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置，其特征在于，所述调节机构包括安装在横板(4)上端的液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的伸缩端贯穿横板(4)，并固定连接有升降条(18)，所述升降条(18)的右侧固定连接有L状刮板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种超薄、大孔径固态...

【技术特征摘要】

1.一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置，其特征在于，两个所述竖板(2)之间转动连接有两个导向辊(9)，所述支撑板(1)的下端安装有支架(3)。

3.根据权利要求1所述的一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置，其特征在于，所述调节机构包括安装在横板(4)上端的液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的伸缩端贯穿横板(4)，并固定连接有升降条(18)，所述升降条(18)的右侧固定连接有l状刮板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置，其特征在于，所述升降条(18)的前侧固定连接有l状板(19)，所述l状板(19)的竖直部前侧固定连接有第二活塞筒(28)，所述第二活塞筒(28)内设置有可前后滑动的第二活塞板(27)，所述第二活塞板(27)的后侧通过连接杆(26)与空心条(21)的前侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置，其特征在于，所述升降条(18)的下端开设有导向槽(25)，所述空心条(21)的上端固定连接有导向块(24)，所述导向块(24)的上端延伸至导向槽(25)。

6.根据权利要求1所述的一种超薄、大孔径固态电解质基膜喷涂刮涂复合装置，其特征在于，所述液体流动机构包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汪洋，胡伟，张德顺，赵亚运，吴磊，王琪，李莉，聂敏，陈宁，刘鹏举，李怡俊，刘梦茹，
申请(专利权)人：界首市天鸿新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：