表面处理所用酸的循环净化装置制造方法及图纸

技术编号:30825305 阅读:77 留言:0更新日期:2021-11-18 12:20
一种应用于阳极表面处理生产线且能有效过滤酸液中污泥的表面处理所用酸的循环净化装置。其中储酸室为三个,分别为滤前储酸室、粗滤储酸室和净酸室,过滤组件有两组,分别为设置在滤前储酸室与粗滤储酸室之间的粗过滤组件和设置在粗滤储酸室与净酸室之间的精过滤组件;在滤前储酸室和粗滤储酸室分别设有可将粗粗过滤网和精滤过滤网上积存的金属絮凝物和/或氧化皮清除下来的粗滤级刮渣组件和精滤级刮渣组件,两级刮渣组件通过设置在不同空间内的磁耦合传动组件与壳体外的驱动装置连接。其滤网清洁彻底,无需人工更换滤芯,大大提高过滤效率。其结构合理、操作简单,实现对酸液金属离子絮状物的自动过滤。属离子絮状物的自动过滤。属离子絮状物的自动过滤。

【技术实现步骤摘要】
表面处理所用酸的循环净化装置


[0001]本专利技术涉及一种对强酸进行过滤的装置,尤其地涉及一种对阳极表面处理使用的强酸进行净化处理的装置。

技术介绍

[0002]金属表面处理行业通常会使用大量强酸(盐酸、硫酸、硝酸等)对金属表面进行酸洗、钝化处理。一方面需要对零件表面的氧化膜或者锈蚀产物进行去除以保证电镀层的结合力和表面质量,另一方面需要在金属件表面形成优质的钝化膜,使得整个金属件表面趋于均匀平衡,以提高金属件的耐蚀性。另外对金属件进行酸处理还可防止产品污染与获得美观的作用。
[0003]但随着酸处理的过程,金属氧化物不断溶解而进入酸液中,原来酸液中的氢离子逐渐被金属离子所代替,酸的浓度逐渐降低,金属盐浓度随之升高,因而酸洗液溶解氧化物的速度逐渐减慢,需要不断排出废液,补给新的酸洗液,这种用过的酸洗效果差的废液成为待净化酸液。
[0004]金属表面处理行业中所产生的待净化酸液具有酸度高(4

7mol
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1)、毒性强(含镍、铬等毒害污染物)、产量大、难处理(采用常规中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面处理所用酸的循环净化装置,包括壳体(1)、设置于壳体(1)上用于将待净化酸注入壳体(1)内的进酸口(13)、用于将滤除杂质后再利用的再生酸从壳体(1)内排出的出酸口(14)和设置在壳体(1)内容纳酸液的储酸室以及过滤组件,其特征在于:所述储酸室为三个,分别为滤前储酸室(21)、粗滤储酸室(22)和净酸室(23),所述粗滤储酸室(22)介于滤前储酸室(21)与净酸室(23)之间,对应的,所述过滤组件有两组,分别为设置在滤前储酸室(21)与粗滤储酸室(22)之间的粗过滤组件和设置在粗滤储酸室(22)与净酸室(23)之间的精过滤组件;在所述滤前储酸室(21)设有按设定程序控制的可自动将粗过滤组件中的粗过滤网(32)上积存的金属絮凝物和/或氧化皮清除下来的粗滤级刮渣组件(51),在所述粗滤储酸室(22)设有按设定程序控制的可自动将精过滤组件中的精过滤网(42)上积存的金属絮凝物和/或氧化皮清除下来的精滤级刮渣组件(52),所述粗滤级刮渣组件(51)和精滤级刮渣组件(52)通过设置在不同空间内的磁耦合传动组件与壳体(1)外的驱动装置连接;在所述滤前储酸室(21)对应的壳体(1)底部设有排渣口(15)。2.根据权利要求1所述的表面处理所用酸的循环净化装置,其特征在于:所述壳体(1)的外形为圆柱形,所述粗过滤组件为由多根以壳体(1)轴线为对称竖直设置的粗滤骨架(31)和固接在粗滤骨架(31)上的粗过滤网(32)构成的圆筒形的粗滤网筒(3),所述精过滤组件为由多根以壳体(1)轴线为对称竖直设置的精滤骨架(41)和固接在精滤骨架(41)上的精过滤网(42)构成的圆筒形的精滤网筒(4),精滤网筒(4)置于粗滤网筒(3)内;所述粗滤网筒(3)与壳体(1)内壁之间的空间构成所述的滤前储酸室(21),所述粗滤网筒(3)与精滤网筒(4)之间的空间构成所述的粗滤储酸室(22),所述精滤网筒(4)闭合围合的中央空间构成所述的净酸室(23);在净酸室(23)的底部设有可与所述出酸口(14)相通的出酸管道。3.根据权利要求2所述的表面处理所用酸的循环净化装置,其特征在于:所述滤前储酸室(21)的底部空间为圆台形,所述粗滤储酸室(22)的底面为设有粗过滤网(32)的平面,所述净酸室(23)的底部通过出酸管连接在出酸口(14)上。4.根据权利要求3所述的表面处理所用酸的循环净化装置,其特征在于:所述粗滤级刮渣组件(51)与精滤级刮渣组件(52)结构相同,均由若干根竖直设置在所述粗滤网筒(3)或精滤网筒(4)外侧的螺杆(53)和与该粗滤网筒(3)或精滤网筒(4)同轴设置的除渣环(54)组成,除渣环(54)上间隔固接有与螺杆(53)数量相同的螺母(531),螺母(531)穿置在对应的螺杆(53)上,除渣环(54)随着所有螺杆(53)的同速同向旋转在壳体(1)轴线方向上上下移动;在除渣环(54)的环内侧设有毛刷(541),毛刷(541)的毛须前端可触及粗滤网筒(3)的粗过滤网(32)的表面或触及精滤网筒(4)的精过滤网(42)的表面;所述螺杆(53)的顶端和底端分别套接在设置于法兰盖板(11)内面上和底部支架的轴套内;在螺杆(53)的上部设有至少一根从动旋杆(532),从动旋杆(532)的下端与螺杆(53)固接,从动旋杆(532)的上端插入设置于法兰盖板(11)内面上且向上凹入呈闭合结构的环形滑槽(62)中,该环形滑槽(62)在法兰盖板(11)外表面上为向外突起的凸环(61),从动旋杆(532)的上端在环形滑槽(62)中可沿该环形滑槽(62)内滑动并带动螺杆(53)绕螺杆(53)的轴线转动;所述的磁耦合传动组件为设置在从动旋杆(532)上端部的从动磁耦合组件(72)和设置在法兰盖板(11)外倒扣在所述凸环(61)上且带有主动磁耦合组件(71)的扣卡环(63),扣卡环(63)以所述螺杆(53)的轴线为轴在所述凸环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志宇黎建平王怡璇
申请(专利权)人:深圳市世清环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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