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一种可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置制造方法及图纸

技术编号:30824616 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-18 12:17
本发明专利技术提供一种可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置,涉及混砂机技术领域。该可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置,包括壳体,所述壳体的底部开设有出料口,所述进料口处固定安装有进料斗,所述出料口的内部滑动设置有压块,所述压块底部的两侧固定连接有堵块。该可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置,通过设置有多个混合搅拌结构以及通过旋转离心力带动混合搅拌结构延长使用,可以有效的增加搅拌接触面积,提高加工效率,通过设置有推杆、压块、堵块等结构,使得本装置在外部电机工作时能够实现自动均匀出料,且在电机停止工作时压块能自动复位带动堵块上移堵住出料口。复位带动堵块上移堵住出料口。复位带动堵块上移堵住出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置


[0001]本专利技术涉及混砂机
,具体为一种可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置。

技术介绍

[0002]混砂机是用于混制型砂或芯砂的铸造设备,混砂机一般具有下列功能﹕将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀,通过砂粒间产生相应的磨擦力和剪切力﹐从而产生搓研﹑混合﹑破碎等作用,但是目前的混砂机混合装置在使用时还是存在以下不足:一、目前常见的混砂机混合装置在实际使用时只具有单个或两三个搅拌轴,使得装置内部的砂粒在实际混合搅拌时效率低下,效果不佳;二、目前常见的混砂机混合装置在实际使用时,大多都是在对内部砂粒进行搅拌或混合之后再通过人工出料,此种出料方式十分的不便,且效率低。
[0003]为解决上述问题,专利技术者提供了一种可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置,通过设置有多个混合搅拌结构以及通过旋转离心力带动混合搅拌结构延长使用,可以有效的延长本专利技术装置内部搅拌混合结构的使用半径,且增加了搅拌接触面积,提高了加工效率,通过设置有推杆、压块、堵块等这些结构,使得本装置在外部电机工作时能够实现自动均匀出料,且在电机停止工作时压块能自动复位带动堵块上移堵住出料口。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置,包括壳体、进料口、出料口、进料斗、压块、堵块、转轴、连接板、固定杆、外壳、搅拌桨、连接杆、限位块、弹簧组件、延长搅拌杆一、推杆、延长搅拌杆二、延长搅拌杆三。
[0005]其中:
[0006]所述壳体的底部开设有出料口,所述进料口处固定安装有进料斗,所述出料口的内部滑动设置有压块,所述压块底部的两侧固定连接有堵块,所述壳体内部的中间位置处转动安装有转轴,所述转轴的底端固定安装有连接板,所述连接板底部的边缘处固定安装有固定杆,所述固定杆一侧表面的上端和下端固定安装有外壳,所述外壳之间固定安装有搅拌桨,所述外壳的内部设置有贯穿固定杆的连接杆,所述连接杆的一端固定安装有限位块,所述限位块的一侧固定连接有弹簧组件,所述连接杆的另一端固定安装有延长搅拌杆一,所述延长搅拌杆一表面的底端固定安装有推杆,所述延长搅拌杆一顶端的一侧固定安装有延长搅拌杆二,所述延长搅拌杆二的表面转动安装有延长搅拌杆三。
[0007]优选的,所述出料口设置有两个,且两个出料口分别设置在壳体底部的两侧,便于砂粒出料能够更快。
[0008]优选的,所述压块的底部通过复位弹簧与所述出料口的内部固定连接,便于推杆脱离压块后压块能够自动复位堵住出料口。
[0009]优选的,所述转轴的顶端延伸至壳体的外部且与外部电机的输出端固定连接,机
械传动。
[0010]优选的,所述搅拌桨设置有两组,且每组设置有两个搅拌桨,增加搅拌接触面,提高搅拌混合效率。
[0011]优选的,所述弹簧组件的另一端固定连接在固定杆的内部,便于电机停止后连接杆能够自动回位。
[0012]优选的,所述推杆的一端设置有与压块相互配合的曲面推块,便于推杆和压块之间的配合。
[0013]优选的,所述延长搅拌杆二倾斜安装,且与延长搅拌杆一之间的夹角呈二十度。
[0014]本专利技术提供了一种可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置。
[0015]具备以下有益效果:
[0016]1、该可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置,在实际使用时先通过进料斗进入本专利技术装置的内部,再启动外部电机开始对内部的砂粒进行搅拌混合,在搅拌混合的过程中固定杆和搅拌桨对内部的砂粒进行初步混合,此时砂粒之间产生相应的磨擦力和剪切力﹐从而产生搓研﹑混合﹑破碎等作用,且在旋转时的高速惯性离心力作用下连接杆延长,使得延长搅拌杆一和延长搅拌杆二延长使用,且在离心力的作用下延长搅拌杆三甩起且与装置底部平行,使得延长搅拌杆一、延长搅拌杆二和延长搅拌杆三对内部的砂粒进行再一步的搓研﹑混合﹑破碎处理,通过设置有多个混合搅拌结构以及通过旋转离心力带动混合搅拌结构延长使用,可以有效的延长本专利技术装置内部搅拌混合结构的使用半径,且增加了搅拌接触面积,提高了加工效率。
[0017]2、该可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置,在外部电机带动本装置内部的混合搅拌结构旋转过程中延长搅拌杆一延长,并带动延长搅拌杆一底部的推杆向外侧推动延伸,最终使得推杆按压压块,此时压块向下移动,在向下移动时同时带动堵块向下移动,最终使得本装置内部的砂粒能够在装置使用过程中均匀出料,且在外部电机停止工作时延长搅拌杆一在弹簧组件的作用下自动复位,使得推杆脱离压块后压块自动复位带动堵块上移堵住出料口,通过设置有推杆、压块、堵块等这些结构,使得本装置在外部电机工作时能够实现自动均匀出料,且在电机停止工作时压块能自动复位带动堵块上移堵住出料口。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的剖视图;
[0019]图2为本专利技术的内部使用状态展示图;
[0020]图3为本专利技术图1中A处结构的放大图;
[0021]图4为本专利技术图2中B处结构的放大图;
[0022]图5为本专利技术图1中C处结构的放大图。
[0023]图中:1、壳体;2、进料口;3、出料口;4、进料斗;5、压块;6、堵块;7、转轴;8、连接板;9、固定杆;10、外壳;11、搅拌桨;12、连接杆;13、限位块;14、弹簧组件;15、延长搅拌杆一;16、推杆;17、延长搅拌杆二;18、延长搅拌杆三。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]该可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置的实施例如下:
[0026]请参阅图1

5,包括壳体1、进料口2、出料口3、进料斗4、压块5、堵块6、转轴7、连接板8、固定杆9、外壳10、搅拌桨11、连接杆12、限位块13、弹簧组件14、延长搅拌杆一15、推杆16、延长搅拌杆二17、延长搅拌杆三18。
[0027]其中:
[0028]壳体1的底部开设有出料口3,出料口3设置有两个,且两个出料口3分别设置在壳体1底部的两侧,便于砂粒出料能够更快,进料口2处固定安装有进料斗4,出料口3的内部滑动设置有压块5,压块5的底部通过复位弹簧与出料口3的内部固定连接,便于推杆16脱离压块5后压块5能够自动复位堵住出料口3,压块5底部的两侧固定连接有堵块6,壳体1内部的中间位置处转动安装有转轴7,转轴7的顶端延伸至壳体1的外部且与外部电机的输出端固定连接,机械传动,转轴7的底端固定安装有连接板8,连接板8底部的边缘处固定安装有固定杆9,固定杆9一侧表面的上端和下端固定安装有外壳10,外壳10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部开设有进料口(2),所述壳体(1)的底部开设有出料口(3),所述进料口(2)处固定安装有进料斗(4),所述出料口(3)的内部滑动设置有压块(5),所述压块(5)底部的两侧固定连接有堵块(6),所述壳体(1)内部的中间位置处转动安装有转轴(7),所述转轴(7)的底端固定安装有连接板(8),所述连接板(8)底部的边缘处固定安装有固定杆(9),所述固定杆(9)一侧表面的上端和下端固定安装有外壳(10),所述外壳(10)之间固定安装有搅拌桨(11),所述外壳(10)的内部设置有贯穿固定杆(9)的连接杆(12),所述连接杆(12)的一端固定安装有限位块(13),所述限位块(13)的一侧固定连接有弹簧组件(14),所述连接杆(12)的另一端固定安装有延长搅拌杆一(15),所述延长搅拌杆一(15)表面的底端固定安装有推杆(16),所述延长搅拌杆一(15)顶端的一侧固定安装有延长搅拌杆二(17),所述延长搅拌杆二(17)的表面转动安装有延长搅拌杆三(18)。2.根据权利要求1所述的一种可增加混合接触面和均匀自动出料的混砂机混合装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江学
申请(专利权)人:李江学
类型:发明
国别省市:

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