一种环形器壳体的加工工艺制造技术

本申请涉及通信元件制造技术领域，尤其涉及一种环形器壳体的加工工艺，采用如下的技术方案：步骤S1：选料，选取原料；步骤S2：注射，成型壳体注射坯；步骤S3：摆件，将壳体注射坯放在烧结支撑板上，等待烧结；步骤S4：烧结，将壳体注射坯烧结成型；步骤S5：整形，对壳体注射坯轮廓整形；步骤S6：车加工，对壳体注射坯加工螺纹；步骤S7：盖板成型，冲压盖板并加工螺纹。本申请具有壳体与盖板之间的螺牙彼此镶嵌在一起，避免螺牙彼此咬合较少，导致牙尖在组装时彼此摩擦切削出金属丝或毛刺，减少短路和打火的可能性的效果。的可能性的效果。的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环形器壳体的加工工艺


[0001]本申请涉及通信元件制造
，尤其是涉及一种环形器壳体的加工工艺。

技术介绍

[0002]环形器又叫隔离器，环形器时应用于通信行业的重要元器件，环形器是将进入其任一端口的入射波，按照由静偏磁场确定的方向顺序传入下一个端口的多端口器件，将环形器的一端接上负载即可形成隔离器。
[0003]现有的环形器和隔离器大多包括一个柱形壳体和一个盖板，且该柱形壳体和盖板之间是通过螺纹封装的，螺纹锁付时的摩擦力会导致毛刺或金属丝的产生，当环形器或隔离器工作时，容易导致短路或者打火，从而损坏器件或带来安全隐患。目前业内的解决办法是人工通过ccd相机目测检验以及通过耐电压试验来验证会不会产生打火等现象。
[0004]目前公开的避免封装后毛刺的方法主要有变更壳体结构，但创新的壳体结构批量生产和应用有待验证，除此之外，变更加工工艺，随着通信技术的发展，通信器件的设计越来越趋向于小型化，冲压技术逐渐成为主流。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为小型化和新兴加工技术暂未成熟化批量导入前，传统的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形器壳体的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤S1：选料，选取原料；步骤S2：注射，成型壳体注射坯；步骤S3：摆件，将壳体注射坯放在烧结支撑板上，等待烧结；步骤S4：烧结，将壳体注射坯烧结成型；步骤S5：整形，对壳体注射坯轮廓整形；步骤S6：车加工，对壳体注射坯加工螺纹；步骤S7：盖板成型，冲压盖板并加工螺纹。2.根据权利要求1所述的一种环形器壳体的加工工艺，其特征在于：在步骤S2中，使用卧式注射机和专用注射模具，成型壳体的壳体注射坯；注射过程中，压力为65Mpa，速度50m/s，时间1.0s，模温105℃。3.根据权利要求1所述的一种环形器壳体的加工工艺，其特征在于：在步骤S2中，成型完壳体注射坯后，进行修边，去除壳体注射坯残留浇口和合模线的飞边。4.根据权利要求3所述的一种环形器壳体的加工工艺，其特征在于：修边完成后，进行喷砂处理，去除壳体注射坯细小的合模线飞边，喷砂压力0.15Mpa，时间60s。5.根据权利要求1所述的一种环形器壳体的加工工艺，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明月，唐飞，阳吉云，高昆，
申请(专利权)人：上海富驰高科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：