表面平整处理的棉布涂胶设备制造技术

本发明专利技术涉及一种棉布浸染后续处理领域，尤其涉及一种表面平整处理的棉布涂胶设备。要解决的技术问题：提供一种表面平整处理的棉布涂胶设备。技术方案如下：一种表面平整处理的棉布涂胶设备，包括有底架和底板等；底架上方安装有底板。本发明专利技术对涤棉布的后续表面强化进行处理，摒弃传统的先上胶后扣除的做法，率先对涤棉布的表面进行毛絮和棉球的去除，同时在去除棉球的过程中保护了棉球出的毛絮不会被带起而影响涤棉布的表面质量；最后对涤棉布表面的胶液进行平整化处理，解决了胶液在毛絮夹杂出无法正常流动的问题，从而加强了涤棉布的表面美观性，提升了涤棉布的质量。提升了涤棉布的质量。提升了涤棉布的质量。

【技术实现步骤摘要】
表面平整处理的棉布涂胶设备


[0001]本专利技术涉及一种棉布浸染后续处理领域，尤其涉及一种表面平整处理的棉布涂胶设备。

技术介绍

[0002]涤棉布在进行浸染定型之后通常会进行表面效果加强处理，现有技术直接利用上胶机对定型之后浸染的涤棉布进行防水防油胶的表面强化，但是涤棉布在浸染的过程中由于不断地搅动，表面会产生毛絮和棉球，现有技术在进行上胶时直接将这些棉球和毛絮一同上胶，在棉球表面的胶固化之后再对棉球去除，这样的做法使得涤棉布的表面棉球去除不干净的同时使得棉布的表面出现凹凸不平的坑槽，影响涤棉布的表面美观。
[0003]上述问题对涤棉布的浸染带来了巨大的影响，因此现急需一种表面平整处理的棉布涂胶设备来处理上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术直接利用上胶机对定型之后浸染的涤棉布进行防水防油胶的表面强化，但是涤棉布在浸染的过程中由于不断地搅动，表面会产生毛絮和棉球，现有技术在进行上胶时直接将这些棉球和毛絮一同上胶，在棉球表面的胶固化之后再对棉球去除，这样的做法使得涤棉布的表面棉球去除不干净的同时使得棉布的表面出现凹凸不平的坑槽，影响涤棉布的表面美观的缺点，要解决的技术问题：提供一种表面平整处理的棉布涂胶设备。
[0005]技术方案如下：一种表面平整处理的棉布涂胶设备，包括有防滑垫、底架、底板、收纳箱、固定板、表面棉絮处理系统和胶液吸收系统；底架下端面设置有四组防滑垫；底架上方安装有底板；底架前方右侧安装有收纳箱；收纳箱固接底板；底板前方左侧固接有固定板；底板上方左侧安装有对涤棉布表面棉球进行去除的表面棉絮处理系统；底板上方后侧安装有对涤棉布两表面胶液进行均匀化的胶液吸收系统；固定板固接表面棉絮处理系统。
[0006]进一步地，还包括有拉扯系统，拉扯系统包括有第一电动滑轨、第一电动转轴、第一承接板、第一电动推杆、第二电动推杆、第二承接板、第二电动转轴、第三承接板、第三电动推杆、第四电动推杆和第四承接板；第一电动滑轨与底板进行固接；第一电动滑轨表面滑块与第二电动转轴进行固接；第一电动滑轨左侧固定柱与第一电动转轴进行固接；第一电动转轴与第一承接板进行固接；第一承接板与第一电动推杆进行固接；第一承接板与第二电动推杆进行固接；第二承接板分别与第一电动推杆和第二电动推杆进行固接；第三承接板与第二电动转轴进行固接；第三承接板与第三电动推杆进行固接；第三承接板与第四电动推杆进行固接；第四承接板分别与第三电动推杆和第四电动推杆进行固接。
[0007]进一步地，表面棉絮处理系统包括有动力电机、第一转轴、第一滑套、第一支撑板、第五电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一传动轮、第二传动轮、第一丝杆、第一限位杆、第二支撑板、第一剪切自吸组件、第二剪切自吸组件、风机、风管、横排吸取头和
第三锥齿轮；动力电机输出端与第一转轴进行固接；动力电机底座与底板进行螺栓连接；第一转轴与第一滑套进行传动连接；第一转轴与底板进行转动连接；第一滑套与第一支撑板进行转动连接；第一滑套与第一锥齿轮进行固接；第一支撑板与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与底板进行固接；第二转轴依次与第二锥齿轮和第一传动轮进行固接；第二转轴与底板进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第一丝杆进行固接；第一丝杆与第二支撑板进行旋接；第一丝杆与底板进行转动连接；第一限位杆与第二支撑板进行滑动连接；第二支撑板上方与第一剪切自吸组件进行固接；第二支撑板下方与第二剪切自吸组件进行固接；第一剪切自吸组件与横排吸取头进行固接；第二剪切自吸组件与横排吸取头进行固接；风机与风管进行固接；风机底座与底板进行螺栓连接；风管与横排吸取头进行固接；第三锥齿轮与第一转轴进行固接。
[0008]进一步地，第一剪切自吸组件还包括有弧形框、第二电动滑轨、连接杆、剪切器和摄像头；弧形框与第二支撑板进行固接；弧形框与横排吸取头进行固接；弧形框内侧面设置有六组第二电动滑轨；每组第二电动滑轨上方设置有一组摄像头，且摄像头与弧形框进行固接；连接杆和剪切器均设置有六组；每组第二电动滑轨分别与对应的一组连接杆进行滑动连接；连接杆与剪切器进行固接。
[0009]进一步地，还包括有上胶系统，上胶系统包括有第三电动滑轨、第二滑套、第六电动推杆、第三支撑架、微型电机、第一上胶辊、第一平齿轮、存胶箱、第二平齿轮、第二上胶辊和滴胶管；第三电动滑轨与第二滑套进行滑动连接；第三电动滑轨与底板进行固接；第二滑套与第六电动推杆进行固接；第六电动推杆与第三支撑架进行固接；第三支撑架与微型电机进行螺栓连接；第三支撑架与第一上胶辊进行转动连接；第三支撑架与存胶箱进行固接；第三支撑架与第二上胶辊进行转动连接；第三支撑架与滴胶管进行固接；微型电机输出端与第一上胶辊进行固接；第一上胶辊与第一平齿轮进行固接；滴胶管与第二平齿轮相啮合；第二平齿轮与第二上胶辊进行固接。
[0010]进一步地，胶液吸收系统包括有第七电动推杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第三转轴、第三传动轮、第四传动轮、第二丝杆、第二限位杆、第四支撑架、风箱、第八电动推杆、第一摊平杆、第九电动推杆和第二摊平杆；第七电动推杆通过轴套与第四锥齿轮进行转动连接；第五锥齿轮与第三转轴进行固接；第三转轴与第三传动轮进行固接；第三转轴与底板进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第二丝杆进行固接；第二丝杆与风箱进行旋接；第二丝杆与第四支撑架进行转动连接；第二限位杆与第四支撑架进行固接；第二限位杆与风箱进行滑动连接；风箱与第八电动推杆进行固接；风箱与第九电动推杆进行固接；第八电动推杆与第一摊平杆进行固接；第九电动推杆与第二摊平杆进行固接。
[0011]进一步地，弧形框上开设有六组槽孔，且端口处为弧形坡面。
[0012]进一步地，剪切器前端设置有“八”字形的挡杆，底部设置有四组塑料刀片。
[0013]进一步地，第一摊平杆和第二摊平杆均由半环形杆组成。
[0014]本专利技术的有益效果为：本专利技术设计了表面棉絮处理系统和胶液吸收系统，本专利技术对涤棉布的后续表面强化进行处理，摒弃传统的先上胶后扣除的做法，率先对涤棉布的表面进行毛絮和棉球的去除，同时在去除棉球的过程中保护了棉球出的毛絮不会被带起而影响涤棉布的表面质量；最后对涤棉布表面的胶液进行平整化处理，解决了胶液在毛絮夹杂
出无法正常流动的问题，从而加强了涤棉布的表面美观性，提升了涤棉布的质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的第二种立体结构示意图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术拉扯系统的立体结构示意图；图5为本专利技术表面棉絮处理系统的立体结构示意图；图6为本专利技术表面棉絮处理系统的第一种部分结构示意图；图7为本专利技术表面棉絮处理系统的第二种部分结构示意图；图8为本专利技术第一剪切自吸组件的立体结构示意图；图9为本专利技术F处的放大图；图10为本专利技术第一剪切自吸组件的部分结构示意图；图11为本专利技术剪切器的立体结构示意图；图12为本专利技术上胶系统的立体结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面平整处理的棉布涂胶设备，包括有底架（2）、底板（3）和固定板（5）；底架（2）上方安装有底板（3）；底板（3）前方左侧固接有固定板（5）；其特征在于，还包括有表面棉絮处理系统和胶液吸收系统；底板（3）上方左侧安装有对涤棉布表面棉球进行去除的表面棉絮处理系统；底板（3）上方后侧安装有对涤棉布两表面胶液进行均匀化的胶液吸收系统；固定板（5）固接表面棉絮处理系统。2.根据权利要求1所述的一种表面平整处理的棉布涂胶设备，其特征在于，表面棉絮处理系统包括有动力电机（201）、第一转轴（202）、第一滑套（203）、第一支撑板（204）、第五电动推杆（205）、第一锥齿轮（206）、第二锥齿轮（207）、第二转轴（208）、第一传动轮（209）、第二传动轮（2010）、第一丝杆（2011）、第一限位杆（2012）、第二支撑板（2013）、第一剪切自吸组件（2014）、第二剪切自吸组件（2015）、风机（2016）、风管（2017）、横排吸取头（2018）和第三锥齿轮（2019）；动力电机（201）输出端与第一转轴（202）进行固接；动力电机（201）底座与底板（3）进行螺栓连接；第一转轴（202）与第一滑套（203）进行传动连接；第一转轴（202）与底板（3）进行转动连接；第一滑套（203）与第一支撑板（204）进行转动连接；第一滑套（203）与第一锥齿轮（206）进行固接；第一支撑板（204）与第五电动推杆（205）进行固接；第五电动推杆（205）与底板（3）进行固接；第二转轴（208）依次与第二锥齿轮（207）和第一传动轮（209）进行固接；第二转轴（208）与底板（3）进行转动连接；第一传动轮（209）外环面通过皮带与第二传动轮（2010）进行传动连接；第二传动轮（2010）与第一丝杆（2011）进行固接；第一丝杆（2011）与第二支撑板（2013）进行旋接；第一丝杆（2011）与底板（3）进行转动连接；第一限位杆（2012）与第二支撑板（2013）进行滑动连接；第二支撑板（2013）上方与第一剪切自吸组件（2014）进行固接；第二支撑板（2013）下方与第二剪切自吸组件（2015）进行固接；第一剪切自吸组件（2014）与横排吸取头（2018）进行固接；第二剪切自吸组件（2015）与横排吸取头（2018）进行固接；风机（2016）与风管（2017）进行固接；风机（2016）底座与底板（3）进行螺栓连接；风管（2017）与横排吸取头（2018）进行固接；第三锥齿轮（2019）与第一转轴（202）进行固接。3.根据权利要求2所述的一种表面平整处理的棉布涂胶设备，其特征在于，第一剪切自吸组件（2014）还包括有弧形框（201401）、第二电动滑轨（201402）、连接杆（201403）、剪切器（201404）和摄像头（201405）；弧形框（201401）与第二支撑板（2013）进行固接；弧形框（201401）与横排吸取头（2018）进行固接；弧形框（201401）内侧面设置有六组第二电动滑轨（201402）；每组第二电动滑轨（201402）上方设置有一组摄像头（201405），且摄像头（201405）与弧形框（201401）进行固接；连接杆（201403）和剪切器（201404）均设置有六组；每组第二电动滑轨（201402）分别与对应的一组连接杆（201403）进行滑动连接；连接杆（201403）与剪切器（201404）进行固接。4.根据权利要求3所述的一种表面平整处理的棉布涂胶设备，其特征在于，胶液吸收系统包括有第七电动推杆（401）、第四锥齿轮（402）、第五锥齿轮（403）、第三转轴（404）、第三传动轮（405）、第四传动轮（406）、第二丝杆（407）、第二限位杆（408）、第四支撑架（409）、风箱（4010）、第八电动推杆（4011）、第一摊平杆（4012）、第九电动推杆（4013）和第二摊平杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金雨，
申请(专利权)人：黄金雨，
类型：发明
国别省市：