包覆型复合粉体制备方法与制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种包覆型复合粉体制备方法与制备装置，包覆型复合粉体制备方法，包括以下步骤：A)对管式反应器进行加热，以便管式反应器内的温度达到反应温度；B)将硅基反应气体和载气混合，以便得到混合气体，并将混合气体通入管式反应器内；C)利用等离子单元对进入管式反应器内的混合气体等离子化，以便加强混合气体的化学反应活性；D)等离子化后的硅基反应气体在管式反应器内热分解以便产生硅粒；E)将碳基反应气体通入管式反应器内热分解以便产生碳原子，碳原子在硅粒的表面沉积形成包覆层以便产生复合粉体；和F)分离、并收集复合粉体。本发明专利技术的包覆型复合粉体制备方法具有生产成本低、能耗低、可持续生产和便于规模化生产的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
包覆型复合粉体制备方法与制备装置


[0001]本专利技术涉及粉体制备领域，具体涉及一种包覆型复合粉体制备方法与制备装置。

技术介绍

[0002]包覆型复合材料将具有不同特性的单一材料以基体和包覆层的形式组合成异质结构，获得超越单一材料的综合优异性能，满足特定应用场景中对材料的多重特性需求。包覆型复合粉体材料制备工艺是一类重要的材料生产技术，对具有特殊功能的异质结构材料具有重要意义，也是解决硅基负极材料应用瓶颈的重要途径，但现存的工艺仍然存在诸多缺陷，如产品复合效果差、生产效率低、生产成本高等。
[0003]相关技术中，包覆型复合方法大致可分为物理法和化学法。物理法主要指的是利用搅拌或研磨等机械处理方式将基体材料和包覆材料进行物理混合，以外部输入能量，是基体和包覆材料之间形成一定作用力结合在一起或基体嵌入到包覆介质中(这种方式得到的复合材料相互之间作用力较弱，并不能达到材料的最佳性能)。物理法制备硅
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碳复合材料，是在机械研磨硅粉的过程中就直接添加碳粉进行共研磨，要使硅和碳形成复合结构，往往需要从外部输入在较高的能量。而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆型复合粉体制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A)对管式反应器进行加热，以便所述管式反应器内的温度达到反应温度；B)将硅基反应气体和载气混合，以便得到混合气体，并将所述混合气体通入所述管式反应器内；C)利用等离子单元对进入所述管式反应器内的所述混合气体等离子化，以便加强所述混合气体的化学反应活性；D)等离子化后的所述硅基反应气体在所述管式反应器内热分解以便产生硅粒；E)将碳基反应气体通入所述管式反应器内热分解以便产生碳原子，所述碳原子在所述硅粒的表面沉积形成包覆层以便产生复合粉体；和F)分离、并收集所述复合粉体。2.根据权利要求1所述的包覆型复合粉体制备方法，其特征在于，所述步骤A)包括：A
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1)关闭所述管式反应器的进气口；A
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2)对所述管式反应器进行抽真空；A
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3)停止抽真空，打开所述管式反应器的进气口，使用惰性气体对所述管式反应器内进行气体填充；和A
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4)对所述管式反应器进行加热，以便所述管式反应器内的温度达到反应温度；可选地，所述惰性气体为氮气或氩气；可选地，重复实施步骤A
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1)、步骤A
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2)和步骤A
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3)至少3次。3.根据权利要求2所述的包覆型复合粉体制备方法，其特征在于，所述步骤B)包括：B
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1)将液态的硅基原料气化以便得到所述硅基反应气体；和B
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2)将所述硅基反应气体和所述载气混合，以便得到所述混合气体，并将所述混合气体通入所述管式反应器内；可选地，所述硅基反应气体为硅烷、二氯二氢硅、三氯氢硅和四氯化硅中的一种，所述碳基反应气体为乙炔、甲烷、甲苯、乙醇中的一种。4.根据权利要求1所述的包覆型复合粉体制备方法，其特征在于，所述反应温度在300℃至1300℃之间。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：严大洲，杨涛，刘诚，孙强，万烨，司文学，张升学，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：