一种脱膜治具制造技术

本发明专利技术公开了一种脱膜治具，包括治具本体和密封垫片；治具本体的顶部具有承载面，密封垫片粘结在承载面上；在治具本体上开设有多个贯通的流道，流道的进口位于承载面上，所有流道具有一个出口，密封垫片上开设有与多个进口一一对应的多个贯穿气孔。本发明专利技术所提出的脱膜治具，当治具竖直放在脱膜液中时，密封垫片不仅对流道产生密封的作用，同时也起到将待脱膜玻璃的非脱膜面与脱膜液隔离的作用，以避免脱膜液腐蚀非脱膜面，以实现对非脱膜面的保护；治具竖直放在脱膜液中，且出口位于液面以上，以避免脱膜液通过出口进入流道中与待脱膜玻璃的非脱膜面反应进而腐蚀非脱膜面，有效保护非脱膜面，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脱膜治具


[0001]本专利技术涉及脱膜
，尤其涉及一种脱膜治具。

技术介绍

[0002]目前越来越多的产品表面需要设计一种薄膜，来实现某种指定功能，一般采用镀膜、丝印、喷涂等方式形成薄膜，而生产过程中会出现膜层不良，需要返工处理。
[0003]对于非脱膜面不需要保护的情况下，直接用脱膜液浸泡或者冲洗等方式进行脱膜返工处理，针对脱膜液会影响非脱膜面的情况下，必须对非脱膜面进行保护处理，目前一般采用覆可分离膜保护或者涂布可分离胶保护等方式进行处理后，再进行脱膜，工艺繁琐，成本高，急需改进。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种脱膜治具。
[0005]本专利技术提出的一种脱膜治具，包括治具本体和密封垫片；
[0006]治具本体的顶部具有承载面，密封垫片粘结在承载面上；
[0007]在治具本体上开设有多个贯通的流道，流道的进口位于承载面上，所有流道具有一个出口，密封垫片上开设有与多个进口一一对应的多个贯穿气孔。
[0008]优选地，还包括多个布置在治具两侧且位于流道外侧的第一限位组件，第一限位组件包括螺钉和第一螺帽；
[0009]螺钉可转动安装在治具上且用于对待脱膜玻璃进行X轴方向限位和导向，且其转轴与待脱膜玻璃运动方向垂直，第一螺帽用于对待脱膜玻璃进行Z轴方向限位，第一螺帽与螺钉螺纹连接。
[0010]优选地，还包括第二螺帽和多个密封件，治具上开设有对称布置在流道外侧的多排安装孔，多排安装孔沿X轴方向间隔布置，螺钉可转动密封安装在安装孔中，且与第二螺帽螺纹连接，多个密封件封堵其余安装孔。
[0011]优选地，螺钉外周设有第一缓冲件。
[0012]优选地，第一缓冲件的外侧壁具有环形光滑面。
[0013]优选地，还包括布置在治具两侧第一限位组件之间且位于流道外侧的第二限位组件，用于对待脱膜玻璃进行Y轴方向限位。
[0014]优选地，第二限位组件的外周设有第二缓冲件。
[0015]优选地，多个进口在承载面上均匀布置。
[0016]本专利技术中，所提出的脱膜治具，当治具竖直放在脱膜液中时，密封垫片不仅对流道产生密封的作用，同时也起到将待脱膜玻璃的非脱膜面与脱膜液隔离的作用，以避免脱膜液腐蚀非脱膜面，以实现对非脱膜面的保护；
[0017]治具竖直放在脱膜液中，且出口位于液面以上，以避免脱膜液通过出口进入流道中与待脱膜玻璃的非脱膜面反应进而腐蚀非脱膜面，以实现对非脱膜面的保护；
[0018]工艺简单，可有效保护非脱膜面，降低生产成本。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种脱膜治具的剖面结构示意图。
[0020]图2为本专利技术提出的一种脱膜治具的俯视图。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，图1为本专利技术提出的一种脱膜治具的剖面结构示意图。图2为本专利技术提出的一种脱膜治具的俯视图。
[0022]参照图1
‑
2，本专利技术提出的一种脱膜治具的第一中实施方式，包括治具本体1和密封垫片2；
[0023]治具本体1的顶部具有承载面11，密封垫片2粘结在承载面11上；
[0024]在治具本体1上开设有多个贯通的流道3，流道3的进口31位于承载面11上，所有流道3具有一个出口32，密封垫片2上开设有与多个进口31一一对应的多个贯穿气孔21。
[0025]本实施例的脱膜治具在具体工作过程中，将待脱膜玻璃放置在密封垫片2上，且脱膜面位于待脱膜玻璃远离密封垫片2一侧，非脱膜面位于待脱膜玻璃靠近密封垫片2一侧，非脱膜面完全覆盖所有流道3，启动吸附机构，吸附机构产生负压，通过流道3对待脱膜玻璃产生负压并将其牢固地吸附在治具上，待脱膜玻璃的非脱膜面与密封垫片2紧密贴合，然后将治具竖直放在脱膜液中，且出口32位于液面以上，以避免脱膜液通过出口32进入流道3中与待脱膜玻璃的非脱膜面反应进而腐蚀非脱膜面，以实现对非脱膜面的保护，脱膜结束后，使用纯水将脱膜面清洗干净，然后吸附机构产生正压，通过流道3开始放气，待脱膜玻璃从治具上脱附，待脱膜玻璃的非脱膜面解除紧密贴合，将待脱膜玻璃从治具上取出，完成脱膜过程。
[0026]在本实施例中，所提出的脱膜治具，当治具竖直放在脱膜液中时，密封垫片2不仅对流道3产生密封的作用，同时也起到将待脱膜玻璃的非脱膜面与脱膜液隔离的作用，以避免脱膜液腐蚀非脱膜面，以实现对非脱膜面的保护；
[0027]治具竖直放在脱膜液中，且出口32位于液面以上，以避免脱膜液通过出口32进入流道3中与待脱膜玻璃的非脱膜面反应进而腐蚀非脱膜面，以实现对非脱膜面的保护；
[0028]工艺简单，可有效保护非脱膜面，降低生产成本。
[0029]在具体实施方式中，还包括多个布置在治具两侧且位于流道3外侧的第一限位组件4，第一限位组件4包括螺钉41和第一螺帽42；
[0030]螺钉41可转动安装在治具上且用于对待脱膜玻璃进行X轴方向限位和导向，且其转轴与待脱膜玻璃运动方向垂直，第一螺帽42用于对待脱膜玻璃进行Z轴方向限位，第一螺帽42与螺钉41螺纹连接。
[0031]有益效果：旋转第一螺帽42，将其向远离密封垫片2一侧调动，待脱膜玻璃沿着治具两侧的第一限位组件4平行插入密封垫片2上，待脱膜玻璃两侧的侧壁与螺钉41之间为滚动摩擦，降低其两者之间的滚动摩擦力，同时螺钉41对待脱膜玻形成X轴方向限位和导向，精确限定X轴方向的位置；当待脱膜玻璃完全覆盖所有流道3时，旋转第一螺帽42，将其向靠近密封垫片2一侧调动，直至第一螺帽42无法接触待脱膜玻璃的上表面为止，第一螺帽42对
待脱膜玻璃形成Z轴方向限位。
[0032]进一步地，还包括第二螺帽8和多个密封件7，治具上开设有对称布置在流道3外侧的多排安装孔，多排安装孔沿X轴方向间隔布置，螺钉41可转动密封安装在安装孔中，且与第二螺帽8螺纹连接，多个密封件7封堵其余安装孔。
[0033]当待脱膜玻璃的尺寸不同时，通过将螺钉41更换安装在不同的安装孔中，以改变其限位距离，扩大治具对不同尺寸待脱膜玻璃的使用范围，再采用第二螺帽8与螺钉41螺纹连接将其限位，密封件7封堵其余安装孔，以避免脱膜液通过安装孔与待脱膜玻璃的非脱膜面反应进而腐蚀非脱膜面，以实现对非脱膜面的保护。进一步地，螺钉41外周设有第一缓冲件43。
[0034]有益效果：第一缓冲件43用于缓冲待脱膜玻璃的侧壁与螺钉41之间的作用力，有效保护待脱膜玻璃，避免其受力破损；
[0035]优选地，当待脱膜玻璃的尺寸不同时，通过更换不同厚度的第一缓冲件43，以改变其限位距离。
[0036]更进一步地，第一缓冲件43的外侧壁具有环形光滑面。
[0037]有益效果：第一缓冲件43的外侧壁具有环形光滑面，当待脱膜玻璃插入两侧螺钉41之间时，待脱膜玻璃的侧壁与第一缓冲件43的外侧壁的环形光滑形成滚动，且可有效降低两者之间的滚动摩擦力，提高待脱膜玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱膜治具，其特征在于，包括治具本体(1)和密封垫片(2)；治具本体(1)的顶部具有承载面(11)，密封垫片(2)粘结在承载面(11)上；在治具本体(1)上开设有多个贯通的流道(3)，流道(3)的进口(31)位于承载面(11)上，所有流道(3)具有一个出口(32)，密封垫片(2)上开设有与多个进口(31)一一对应的多个贯穿气孔(21)。2.根据权利要求1所述的脱膜治具，其特征在于，还包括多个布置在治具两侧且位于流道(3)外侧的第一限位组件(4)，第一限位组件(4)包括螺钉(41)和第一螺帽(42)；螺钉(41)可转动安装在治具上且用于对待脱膜玻璃进行X轴方向限位和导向，且其转轴与待脱膜玻璃运动方向垂直，第一螺帽(42)用于对待脱膜玻璃进行Z轴方向限位，第一螺帽(42)与螺钉(41)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的脱膜治具，其特征在于，还包括第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧木兰，冯在朝，王德柱，
申请(专利权)人：蚌埠国显科技有限公司，
类型：发明
国别省市：