一种双效冷水机制造技术

一种双效冷水机由大压比压缩机、油分离器、油冷却器、多段卧式板换冷凝器、储液器、干燥过滤器、再冷器、膨胀阀、多段卧式板换蒸发器、汽液分离器、电控系统以及电磁阀、截止阀、流量开关、传感器等相关辅件组成，它们通过管路或线路连接成一个整体。它在实现低温制冷的同时能实现高温制热，从而代替锅炉，既节能又环保，而且还精简了工艺生产线设备，节约初投资成本。资成本。资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双效冷水机


[0001]本专利技术涉及制冷与制热领域，尤其涉及一种双效冷水机领域。

技术介绍

[0002]在一些工业生产工艺中既需要3℃的低温冷水，同时又需要95℃的高温热水，目前常采用的解决办法是：采用低温冷冻机制取3℃的低温冷水，采用锅炉制取95℃的热水。这样制冷需要一套设备，制热又需要一套设备，且制冷的设备还需要一套冷却水散热系统，制热的锅炉还必须有一套软化水处理设备，这样设备繁多，能量浪费也多，且两套设备不好实现全自动控制，更不用说接入以后的工业物联网控制了。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提出了一种双效冷水机，该机器在一边制取3℃的低温冷水同时制取95℃的高温热水，减少了中间设备，将制冷产生的废热得到最好地利用，为整个生产线节约成本。
[0004]具体内容如下：
[0005]一种双效冷水机由大压比压缩机、油分离器、油冷却器、多段卧式板换冷凝器、储液器、干燥过滤器、再冷器、膨胀阀、多段卧式板换蒸发器、汽液分离器、电控系统以及电磁阀、截止阀、流量开关、传感器等相关辅件组成，它们通过管路或线路连接成一个整体。
[0006]所述压缩机为大压比压缩机，压缩比在5.2以上，经压缩机压缩后气体温度最高可达110℃。
[0007]所述卧式板换冷凝器为多段且具有较高的承压能力，两种流体在板换中实现全逆流换热，有效地提高进出水的温差，降低端差，使热水加热到95℃成为可能。
[0008]所述再冷器，是为了实现系统吸热与放热平衡而设置的，整个系统要完成正常的循环工作，必须满足Q
吸
+Q
电机做功
＝Q
排
，在高冷凝温度下，冷凝器加热热水不足以将制冷剂中的热量全部转化到热水中去，所以让制冷剂进入再冷器，进一步冷却到适宜的温度，再进入蒸发器，为低温蒸发提供保障。
[0009]所述卧式板换蒸发器也为多段，两种流体在板换蒸发器中完全实现全逆流交换，在同样制取3℃的低温水时，有效地提高了蒸发温度，降低故障风险，提高了制冷效率。
[0010]所述膨胀阀为电子膨胀阀，能根据温度精确控制冷蒸发量，且具有编程功能。
[0011]所述电控系统具有接入云端的接口，方便接入工业物联网，实现物联网控制。
附图说明
[0012]图1双效冷水机系统构成示意图
[0013]其中1、大压缩比压缩机 2、油分离器 3、多段卧式板换冷凝器 4、储液器 5、干燥过滤器 6、再冷器 7、膨胀阀 8、多段卧式板换蒸发器 9、气液分离器
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明
[0015]制冷剂气体经大压比压缩机1压缩后进入油分离器2，分离所带的润滑油后进入多段卧式板换冷凝器3，与板换冷凝器中的水进行热量交换，将水加热到95℃，此时制冷剂温度大幅降低，由气体冷凝成液体，进入储液器4，然后再流经干燥过滤器5，干燥水份后进入再冷器6进一步降温，为低温蒸发作准备，然后通过膨胀阀7节流降压后进入多段卧式板换蒸发器8中蒸发，充分吸收蒸发器中水的热量，将水温度降低到3℃，最后经气液分离器9分离液体后回到压缩机1再压缩。如此循环，冷凝器侧不断制取95℃的热水，蒸发器侧不断制取3℃的冷水，实现了一机双效，一边制取高温热水，一边制取低温冷水。
[0016]有益效果
[0017]双效冷水机的冷凝器侧实现了锅炉的功能，相比锅炉系统省去了软化水系统，杜绝了燃料燃烧产生的CO2污染环境。
[0018]双效冷水机的蒸发器侧制取低温水时吸收的热量被利用来做热水，而不是像传统制冷那样将吸收的热量通过冷却塔排放到环境中。实现了能源的双重利用。
[0019]采用双效冷水机，制冷系统不需再配冷却塔，制热系统也不需要复杂的锅炉系统，这样中间设备大大减少，初投资减少，能量损失减少。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双效冷水机由大压比压缩机、油分离器、油冷却器、多段卧式板换冷凝器、储液器、干燥过滤器、再冷器、膨胀阀、多段卧式板换蒸发器、汽液分离器、电控系统以及电磁阀、截止阀、流量开关、传感器等相关辅件组成，它们通过管路或线路连接成一个整体，其特征是：制取3℃低温冷水的同时能制取95℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：周义全，龙彩燕，
申请(专利权)人：云南道精制冷科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：