本实用新型专利技术公开了一种催化燃烧废气处理专用装置，包括机体，所述机体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的四周底部边缘处固定有限位板，所述机体的顶部外侧边缘处开设有供所述限位板插入的限位槽，所述限位槽的底端面上设置有多个连接凸起，所述限位板的底端面上开设有供所述连接凸起嵌入的连接凹槽，所述连接凸起由圆柱体与圆台组成的复合结构，且所述连接凸起为弹性材质构件；通过设计的限位板和限位槽，可以在使用中，快速的将顶盖与机体的安装位置进行限位，从而提高安装速度，同时在安装后，不会出现安装错位的现象，且设计的连接凸起与连接凹槽，也进一步提高安装的稳定性，完善了现有结构中的不足。有结构中的不足。有结构中的不足。
【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧废气处理专用装置
[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及一种催化燃烧废气处理专用装置。
技术介绍
[0002]在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的，催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。
[0003]现有的废气处理装置在安装顶盖中，需要将顶盖与机体上的螺孔对齐才能固定，耗时较长，且在安装中，一旦出现顶盖偏移的情况时，调整起来更加繁琐，以及现有装置上的安装管一般为焊接固定，无法拆卸，当自身的直径无法与外部管道内径匹配时，会出现无法连接的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种催化燃烧废气处理专用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化燃烧废气处理专用装置，包括机体，所述机体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的四周底部边缘处固定有限位板，所述机体的顶部外侧边缘处开设有供所述限位板插入的限位槽，所述限位槽的底端面上设置有多个连接凸起，所述限位板的底端面上开设有供所述连接凸起嵌入的连接凹槽。
[0006]优选的，所述连接凸起由圆柱体与圆台组成的复合结构，且所述连接凸起为弹性材质构件。
[0007]优选的，所述机体与所述顶盖的横截面相等，所述限位板的高度与所述限位槽的深度相等，所述限位板的外表面与所述顶盖的侧面处于同一平面上。
[0008]优选的，所述机体两侧端面均设置有安装管，所述安装管的表面还套设有调节管，所述调节管与所述安装管螺纹连接。
[0009]优选的，所述安装管的端面上还开设有环形槽，所述环形槽的内侧卡入有橡胶环，所述橡胶环的端部凸出至所述安装管的外端面处。
[0010]优选的，所述顶盖的顶部表面还焊接有吊环，所述吊环的纵截面呈倒“凵”型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的限位板和限位槽，可以在使用中，快速的将顶盖与机体的安装位置进行限位，从而提高安装速度，同时在安装后，不会出现安装错位的现象，且设计的连接凸起与连接凹槽，也进一步提高安装的稳定性，完善了现有结构中的不足；
[0013]2.通过设计的调节管，可以根据外部连接管的内径来调节安装管连接处的直径，提高适用范围，并缩小了适用的局限性，满足了多样化的安装需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区域的放大示意图；
[0016]图3为本技术安装管与调节管的安装剖视图。
[0017]图中：1、机体；2、安装管；3、吊环；4、顶盖；5、限位板；6、连接凸起；7、限位槽；8、连接凹槽；9、调节管；10、橡胶环；11、环形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种催化燃烧废气处理专用装置，包括机体1，机体1的顶部设置有顶盖4，顶盖4的四周底部边缘处固定有限位板5，机体1的顶部外侧边缘处开设有供限位板5插入的限位槽7，通过设计的限位板5和限位槽7，可以在使用中，快速的将顶盖4与机体1的安装位置进行限位，从而提高安装速度，同时在安装后，不会出现安装错位的现象，且设计的连接凸起6与连接凹槽8，也进一步提高安装的稳定性，完善了现有结构中的不足，限位槽7的底端面上设置有多个连接凸起6，限位板5的底端面上开设有供连接凸起6嵌入的连接凹槽8。
[0020]本实施例中，优选的，连接凸起6由圆柱体与圆台组成的复合结构，且连接凸起6为弹性材质构件。
[0021]本实施例中，优选的，机体1与顶盖4的横截面相等，限位板5的高度与限位槽7的深度相等，限位板5的外表面与顶盖4的侧面处于同一平面上。
[0022]本实施例中，优选的，机体1两侧端面均设置有安装管2，安装管2的表面还套设有调节管9，通过设计的调节管9，可以根据外部连接管的内径来调节安装管2连接处的直径，提高适用范围，并缩小了适用的局限性，满足了多样化的安装需求，调节管9与安装管2螺纹连接。
[0023]本实施例中，优选的，安装管2的端面上还开设有环形槽11，环形槽11的内侧卡入有橡胶环10，橡胶环10的端部凸出至安装管2的外端面处。
[0024]本实施例中，优选的，顶盖4的顶部表面还焊接有吊环3，吊环3的纵截面呈倒“凵”型结构。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在安装中，直接将顶盖4四周底部的限位板5卡入至限位槽7内，并向下按压顶盖4，使得连接凸起6卡入至连接凹槽8的内部，以此完成顶盖4与机体1的初步固定，随后再通过螺栓将机体1与顶盖4固定即可，在使用中，通过螺栓连接，以及通过连接凸起6和连接凹槽8的连接增加稳定性，接着再讲安装管2与外部管道进行安装，当外部管道的直径与安装管2的直径不等时，选择相对应厚度的调节管9通过螺纹安装在安装管2的表面，随后再讲橡胶环10放置在环形槽11内，接着通过调节管9与外部管道进行安装，在使用中，催化燃烧的废弃通过机体1内进行处理净化，从而完成加工处理。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧废气处理专用装置，包括机体（1），所述机体（1）的顶部设置有顶盖（4），其特征在于：所述顶盖（4）的四周底部边缘处固定有限位板（5），所述机体（1）的顶部外侧边缘处开设有供所述限位板（5）插入的限位槽（7），所述限位槽（7）的底端面上设置有多个连接凸起（6），所述限位板（5）的底端面上开设有供所述连接凸起（6）嵌入的连接凹槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理专用装置，其特征在于：所述连接凸起（6）由圆柱体与圆台组成的复合结构，且所述连接凸起（6）为弹性材质构件。3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理专用装置，其特征在于：所述机体（1）与所述顶盖（4）的横截面相等，所述限位板（5）的高度与所述限位槽（7）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟弘山，
申请(专利权)人：无锡国鼎环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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