一种青菜冷却槽制造技术

一种青菜冷却槽，包括冷却槽和冷却管路，冷却管路固定安装在冷却槽内，冷却槽的底部开设有出料槽，出料槽内转动安装有出料板，出料板的下端安装有开合件，驱动出料板开合，通过冷却管路对冷却槽内的青菜进行迅速降温，保证冷却槽内青菜保持较好的色彩，防止青菜菜叶发黄，并且通过出料板的设置，便于将冷却槽内的青菜下料，减少冷却槽内青菜残留。减少冷却槽内青菜残留。减少冷却槽内青菜残留。

【技术实现步骤摘要】
一种青菜冷却槽


[0001]本技术属于冷却槽领域，具体涉及一种青菜冷却槽。

技术介绍

[0002]青菜杀青是指通过高温破坏和钝化青菜中的氧化酶活性，蒸发部分水分，使得菜叶变软，在杀青过程中，为防止高温处理后的青菜不发黄，需要对处理后的青菜进行快速降温，目前市面上的冷却槽冷却效果较差，并且冷却槽内的青菜出料较为困难，需要人工搬运，容易在冷却槽内残留较多的青菜。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种青菜冷却槽，
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，
[0005]一种青菜冷却槽，包括冷却槽和冷却管路，冷却管路固定安装在冷却槽内，冷却槽的底部开设有出料槽，出料槽内转动安装有出料板，出料板的下端安装有开合件，驱动出料板开合。
[0006]进一步的，开合件包括安装架和驱动气缸，安装架与冷却槽固定连接，驱动气缸转动安装在安装架上，驱动气缸与出料板转动连接。
[0007]进一步的，出料槽的内壁上固定连接有限位挡板，限位挡板与出料板相适配，限制出料板的转动角度。
[0008]进一步的，限位挡板的内壁上固定连接有限位条，限位条相对水平面倾斜设置，以限制出料板的打开角度。
[0009]进一步的，出料槽的内壁上固定连接有限位环，出料板闭合时，限位环与出料槽相互卡接。
[0010]进一步的，限位环的下端面上固定连接有密封圈。
[0011]进一步的，限位环与限位条之间设有安装间隙，出料板安装在安装间隙内，冷却槽的底面上挖设有铰链槽，铰链槽内安装有铰链，出料板与铰链连接。
[0012]进一步的，冷却管路包括冷却管和相互平行的进管、出管，进管、出管分别与冷却管连接，冷却管通过固定柱铺设在冷却槽内。
[0013]进一步的，进管、出管同时布设在冷却槽的一侧，在进管、出管的外侧包覆有保温套。
[0014]进一步的，冷却槽的底面包括第一斜面、第二斜面和底平面，第一斜面、第二斜面分别练级在底平面的两侧，出料槽挖设在底平面内。
[0015]在一些优选的方式中，在冷却槽的侧壁上固定连接有水管支架，在水管支架上可拆式安装有水管。
[0016]本技术的有益效果是，通过冷却管路对冷却槽内的青菜进行迅速降温，保证冷却槽内青菜保持较好的色彩，防止青菜菜叶发黄，并且通过出料板的设置，便于将冷却槽
内的青菜下料，减少冷却槽内青菜残留。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的半剖示意图。
[0019]图3是A处的局部放大图。
[0020]图4是图1转过一定角度后的结构示意图。
[0021]附图标记：冷却槽1，冷却管路2，出料槽3，出料板4，开合件5，安装架 6，驱动气缸7，限位挡板8，限位条9，限位环10，密封圈11，安装间隙12，铰链槽13，铰链14，冷却管15，进管16，出管17，固定柱18，第一斜面19，第二斜面20，底平面21，水管支架22，水管23。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行进一步描述。
[0023]一种青菜冷却槽，包括冷却槽1和冷却管路2，冷却管路2固定安装在冷却槽1内，冷却槽1的底部开设有出料槽3，出料槽3内转动安装有出料板4，出料板4的下端安装有开合件5，驱动出料板4开合，通过冷却管路2对冷却槽内的青菜进行迅速降温，保证冷却槽1内青菜保持较好的色彩，防止青菜菜叶发黄，并且通过出料板4的设置，便于将冷却槽1内的青菜下料，减少冷却槽1内青菜残留。
[0024]开合件5包括安装架6和驱动气缸7，安装架6与冷却槽1固定连接，驱动气缸7转动安装在安装架6上，驱动气缸7与出料板4转动连接，优选的，安装架6上固定连接有转动座，驱动气缸7与转动座转动连接，对应的，出料板4 的下端面上也固定连接有转动座，驱动气缸7的气缸轴与转动座转动连接。
[0025]出料槽3的内壁上固定连接有限位挡板8，限位挡板8与出料板4相适配，限制出料板4的转动角度，通过限位挡板8的设置，便于对出料板4的两侧起导向作用，便于出料时，青菜沿着出料板4出料。
[0026]限位挡板8的内壁上固定连接有限位条9，限位条9相对水平面倾斜设置，以限制出料板4的打开角度，保证限位挡板8始终贴合在出料板4的侧壁上。
[0027]出料槽3的内壁上固定连接有限位环10，出料板4闭合时，限位环10与出料槽3相互卡接，限位环10的下端面上固定连接有密封圈11，通过限位环10 的设置，便于使得出料板4与冷却槽地面贴合，并且通过密封圈11的设置，可以防止冷却时青菜汁液从冷却槽4内出液。
[0028]限位环10与限位条9之间设有安装间隙12，出料板4安装在安装间隙12 内，冷却槽1的底面上挖设有铰链槽13，铰链槽13内安装有铰链14，出料板4 与铰链14连接，优选的，铰链槽13的内侧端面与出料板4下端面处于同一平面上。
[0029]冷却管路2包括冷却管15和相互平行的进管16、出管17，进管16、出管 17分别与冷却管15连接，冷却管15通过固定柱18铺设在冷却槽1内，便于对冷却槽内青菜进行冷却，优选的，冷却管路2与外部压缩机连接，并在冷却管路 2中填充冷却液，从而便于对冷却槽内青菜进行冷却。
[0030]进管16、出管17同时布设在冷却槽1的一侧，使得进出管的位置更为合理，便于用
户操作。
[0031]冷却槽1的底面包括第一斜面19、第二斜面20和底平面21，第一斜面19、第二斜面20分别练级在底平面21的两侧，出料槽3挖设在底平面21内，通过第一斜面19、第二斜面20的设置，便于青菜出料。
[0032]在一些优选的方式中，在冷却槽1的侧壁上固定连接有水管支架22，在水管支架22上可拆式安装有水管23，便于用户通过水管23对冷却槽1进行冲洗。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0034]尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青菜冷却槽，其特征在于，包括冷却槽(1)和冷却管路(2)，冷却管路(2)固定安装在冷却槽(1)内，冷却槽(1)的底部开设有出料槽(3)，出料槽(3)内转动安装有出料板(4)，出料板(4)的下端安装有开合件(5)，驱动出料板(4)开合。2.根据权利要求1所述的一种青菜冷却槽，其特征在于，开合件(5)包括安装架(6)和驱动气缸(7)，安装架(6)与冷却槽(1)固定连接，驱动气缸(7)转动安装在安装架(6)上，驱动气缸(7)与出料板(4)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种青菜冷却槽，其特征在于，出料槽(3)的内壁上固定连接有限位挡板(8)，限位挡板(8)与出料板(4)相适配，限制出料板(4)的转动角度。4.根据权利要求3所述的一种青菜冷却槽，其特征在于，限位挡板(8)的内壁上固定连接有限位条(9)，限位条(9)相对水平面倾斜设置，以限制出料板(4)的打开角度。5.根据权利要求4所述的一种青菜冷却槽，其特征在于，出料槽(3)的内壁上固定连接有限位环(10)，出料板(4)闭合时，限位环(10)与出料槽(3)相互卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向兵，丁克银，
申请(专利权)人：平湖市康晨食品有限公司，
类型：新型
国别省市：