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一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机制造技术

技术编号:30818782 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-16 08:44
本实用新型专利技术公开了一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机,包括底座,所述底座上端面一端通过第一转动座转动连接有主支腿,所述主支腿远离第一转动座的一端通过角度调整轴转动连接有角度调整头,所述角度调整头上端固定连接有钻机架滑板,所述钻机架滑板上端固定设置有滑轨,所述滑轨上端滑动设置有滑动座,所述滑动座上端固定连接有钻机顶板。本实用新型专利技术公开了一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机,使钻机可以整体进行折叠,节省钻机占用的空间,可以对钻机的工作角度进行任意的调整,使钻机的工作范围更广,还可以对钻机做增程调整,改变了传统钻机因行程不够所需要驳接钻杆的时间,有效提高钻机的工作效率。有效提高钻机的工作效率。有效提高钻机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机


[0001]本技术涉及锚杆钻机
,尤其涉及一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机。

技术介绍

[0002]锚杆钻机是巷道锚杆支护工作中的关键设备,在巷道掘进过程中,由液压支柱对刚裸露的顶板进行临时支护,然后进行钻进锚杆钻孔和锚杆安装等支护工作,目前使用的锚杆钻机从使用的动力上可分为电动式、气动式以及液压式,从结构上可以分为单体式、钻车式或机载式。
[0003]单体式是由人工进入操作区,操作单体锚杆钻机完成锚杆钻孔和安装,整个操作过程劳动强度大,安全性较差,钻孔效率低,成巷速度慢,钻车式是在一台钻车上安设多台锚杆钻机同时钻孔,它需要与掘进机交替作业,即在掘进机完成掘进工序后向后退出一定距离为锚杆钻车腾出空间,由锚杆钻车完成钻孔和安装工作,然后锚杆钻车再退出准备下一循环掘进,这种作业方式钻孔效率高,但也存在因巷道空间狭小,掘进机与锚杆钻车交叉移动困难的问题,使其适用条件受到了很大制约,机载式是在掘进机上安设多台锚杆钻机,它虽然克服了钻车式钻孔方式掘进机与锚杆钻车交叉移动困难的问题,但因为成本和适用条件的限制,现场应用较少,因此,如何提高钻孔效率和成巷速度、降低成巷费用、保证支护作业安全是现在急需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机,包括底座,所述底座上端面一端通过第一转动座转动连接有主支腿,所述主支腿远离第一转动座的一端通过角度调整轴转动连接有角度调整头,所述角度调整头上端固定连接有钻机架滑板,所述钻机架滑板上端固定设置有滑轨,所述滑轨上端滑动设置有滑动座,所述滑动座上端固定连接有钻机顶板;
[0006]所述钻机架滑板远离角度调整头的一端固定连接有安装板,所述安装板上端靠内壁固定设置有钻机滑道,所述钻机滑道侧部固定设置有滑道升起油缸,所述滑道升起油缸端部与钻机滑道顶端固定连接,所述滑道升起油缸底部与安装板固定连接,所述钻机滑道上端滑动设置有钻机总成;
[0007]所述钻机总成包括安装底板,所述安装底板下端固定设置有两个滑道外套,两个所述滑道外套在钻机滑道上端滑动设置,所述安装底板上端靠后侧固定设置有移动马达,所述移动马达的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴下端贯穿安装底板并固定连接有驱动齿轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底座上端面中部固定设置有下转动支架,所述下转动支架上转动连接有竖起油缸,所述竖起油缸远离下转动支架的一端通过第二转动座与主支腿下端面中部转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述主支腿侧壁上端转动连接有角度调整油缸,所述角度调整油缸远离主支腿的一端与角度调整头侧壁转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述安装板上端固定设置有顶板升起油缸,所述顶板升起油缸端部与钻机顶板顶部下端固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述钻机滑道内部固定设置有齿条,所述驱动齿轮与齿条啮合连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述安装底板上端远离移动马达的一侧固定设置有钻杆套,所述钻杆套后端固定连接有钻机马达。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述钻杆套通过多个固定螺丝固定安装在安装底板上端。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述移动马达和钻机马达上端均固定设置有进出油孔。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机,通过设置钻机竖起油缸,可以将钻机的主支腿竖起,使钻机可以整体进行折叠,从而节省钻机占用的空间。
[0024]2、本技术提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机,通过设置有角度调整头、角度调整轴和角度调整油缸,可以对钻机的工作角度进行任意的调整,使钻机的工作范围更广,使用更加方便。
[0025]3、本技术提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机,通过设置钻机滑道和和滑道升起油缸,通过滑道升起油缸将滑道升起,可以对钻机做增程调整,改变了传统钻机因行程不够所需要驳接钻杆的时间,提高了钻机工作的效率。
[0026]4、本技术提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机,由于钻机总成采用两次的分别驱动,因此使钻机的行程可以任意进行调节,使用更加方便。
[0027]5、本技术提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机,采用钻机总成移动马达和齿轮与齿条的配合来驱动钻机总成,使得钻机总成的驱动机构不易出现故障,设计方案更加合理。
[0028]6、本技术提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机,该钻机总成的的驱动马达还可以设置成其他的驱动方式,使钻机的适用性更广,使用效果更好。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机的正视图;
[0030]图2为本技术提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机的展开示意
图;
[0031]图3为本技术提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机的后视图;
[0032]图4为本技术提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机的钻机滑道和钻机总成结构示意图;
[0033]图5为本技术提出的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机的钻机滑道和钻机总成俯视图。
[0034]图例说明:
[0035]1、底座;2、第一转动座;3、主支腿;4、角度调整头;5、角度调整油缸;6、下转动支架;7、竖起油缸;8、第二转动座;9、钻机架滑板;10、滑轨;11、滑动座;12、钻机顶板;13、安装板;14、顶板升起油缸;15、钻机滑道;16、滑道升起油缸;17、钻机总成;18、角度调整轴;19、齿条;20、安装底板;21、滑道外套;22、移动马达;23、连接轴;24、驱动齿轮;25、钻杆套;26、钻机马达;27、进出油孔;28、固定螺丝。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面一端通过第一转动座(2)转动连接有主支腿(3),所述主支腿(3)远离第一转动座(2)的一端通过角度调整轴(18)转动连接有角度调整头(4),所述角度调整头(4)上端固定连接有钻机架滑板(9),所述钻机架滑板(9)上端固定设置有滑轨(10),所述滑轨(10)上端滑动设置有滑动座(11),所述滑动座(11)上端固定连接有钻机顶板(12);所述钻机架滑板(9)远离角度调整头(4)的一端固定连接有安装板(13),所述安装板(13)上端靠内壁固定设置有钻机滑道(15),所述钻机滑道(15)侧部固定设置有滑道升起油缸(16),所述滑道升起油缸(16)端部与钻机滑道(15)顶端固定连接,所述滑道升起油缸(16)底部与安装板(13)固定连接,所述钻机滑道(15)上端滑动设置有钻机总成(17);所述钻机总成(17)包括安装底板(20),所述安装底板(20)下端固定设置有两个滑道外套(21),两个所述滑道外套(21)在钻机滑道(15)上端滑动设置,所述安装底板(20)上端靠后侧固定设置有移动马达(22),所述移动马达(22)的输出端固定连接有连接轴(23),所述连接轴(23)下端贯穿安装底板(20)并固定连接有驱动齿轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种可调钻机角度的增程式可折叠锚杆钻机,其特征在于:所述底座(1)上端面中部固定设置有下转动支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘禹刘贵山
申请(专利权)人:刘禹
类型:新型
国别省市:

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