一种新型可调角度钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型可调角度钻机，包括行走底盘、底架、通过横向铰轴与底架铰接的钻塔，以及与钻机动力头传动连接的传扭杆，传扭杆通过换向装置与设置在行走底盘上的动力机构传动连接，换向装置包括第一换向器和第二换向器，第一换向器的输入轴与动力机构的动力轴传动连接，第一换向器的输出轴与第二换向器的输入轴同轴固接；第二换向器的输出轴与传扭杆传动连接；第二换向器的输入轴与横向铰轴同轴，第二换向器的壳体通过连接板与钻塔固接。本实用新型专利技术实现了传力方向的改变，可以对第二换向器的输出轴方向进行调整，扩大了钻孔范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调角度钻机


[0001]本技术涉及钻机
，尤其涉及到一种新型可调角度钻机。

技术介绍

[0002]钻机是一种工程施工中常用的钻孔机械，目前的钻机结构中，动力机构的动力轴一般横向设置，如申请号为2015104796024、名称为一种新型高效便捷钻机的专利所公开的钻机结构，通过换向器将横向扭矩传至传扭杆。但是其换向器的输出轴无法进行角度调节，导致钻孔的角度和范围受到限制，适用范围较窄。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种新型可调角度钻机，实现了传扭杆接收扭矩的方向可调，大幅增加了钻机适用范围。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种新型可调角度钻机，包括行走底盘、固接于行走底盘上的底架、通过横向铰轴与底架铰接的钻塔，以及与钻机动力头传动连接的传扭杆，所述传扭杆通过换向装置与设置在行走底盘上的动力机构传动连接，所述换向装置包括第一换向器和第二换向器，第一换向器的壳体与行走底盘相对固定设置，第一换向器的输入轴和输出轴相互垂直，第一换向器的输入轴与动力机构的动力轴传动连接，第一换向器的输出轴与第二换向器的输入轴同轴固接；第二换向器的输出轴和输入轴相互垂直，第二换向器的输出轴与传扭杆传动连接；第二换向器的输入轴与横向铰轴同轴，第二换向器的壳体通过连接板与钻塔固接。
[0005]本方案通过第一换向器和第二换向器的设置，将动力机构的输出扭矩传至钻机动力头，在钻塔绕横向铰轴摆动时，通过连接板的传力，带动第二换向器的壳体绕第二换向器的输入轴轴线转动，从而实现了第二换向器输出轴的角度改变，实现了钻斜孔施工，扩大了适用范围。
[0006]作为优化，钻塔上开设有沿长度方向延伸的滑槽，所述滑槽中滑设有滑板，钻机动力头安装在滑板上。本优化方案通过设置滑槽和滑板，给钻机动力头的高度调整提供导向。
[0007]作为优化，传扭杆的下端与第二换向器的输出轴同轴固接，传扭杆的上端为四方杆，四方杆上套设有内孔与四方杆适配的杆套，杆套与钻机动力头传动连接。本优化方案将传扭杆的上端设置为四方杆，不仅实现了扭矩的可靠传递，而且降低了加工难度。
[0008]作为优化，第二换向器的壳体两相对的侧壁内侧分别固接有与第二换向器的输入轴同轴的轴套，两轴套内分别设有与第二换向器的输入轴适配的第一轴承。本优化方案通过设置轴套，方便安装第一轴承，同时对第二换向器的壳体侧壁进行加强。
[0009]作为优化，行走底盘的行走轮为履带轮。本优化方案将行走底盘的行走轮设置为履带轮，进一步提高了钻机适应工况的能力，通用性更强。
[0010]作为优化，横向铰轴与钻塔固接，底架上开设有与横向铰轴适配的销孔；
[0011]所述新型可调角度钻机还包括角度器，角度器的指针与横向铰轴固接，角度器的
扇形刻度板与底架固接。本优化方案的设置，在钻塔绕横向铰轴转动时，可以通过角度器观察钻塔转过的角度，提高操作的方便性。
[0012]本技术的有益效果为：通过第一换向器和第二换向器的设置，不仅实现了传力方向的改变，而且可以对第二换向器的输出轴方向进行调整，使第二换向器的输出轴随钻塔的摆动而旋转，提高了钻孔范围，实现了斜孔的钻制。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为第一换向器俯视布置图；
[0015]图3为钻塔与底架连接处的侧视图；
[0016]图4为第二换向器内部结构示意图；
[0017]图5为第二换向器侧向示意图；
[0018]图中所示：
[0019]1、底架，2、横向铰轴，3、第一换向器，4、钻塔，5、滑板，6、动力机构，7、连接板， 9、第二换向器，9.1、第二换向器的输入轴，9.2、第二换向器的壳体，9.3、第二换向器的输出轴，9.4、第二轴承，9.5、第一轴承，9.6、轴套，10、液压油缸。
具体实施方式
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0021]如图1所示一种新型可调角度钻机，包括行走底盘、固接于行走底盘上的底架1、通过横向铰轴2与底架铰接的钻塔4，以及与钻机动力头传动连接的传扭杆，传扭杆通过换向装置与设置在行走底盘上的动力机构6传动连接。本实施例的动力机构包括安装在行走底盘上的柴油机、离合器和变速箱，行走底盘的行走轮为履带轮，行走底盘的两侧分别设有液压支腿，行走底盘上安装有与钻塔连接的液压油缸10，通过液压油缸带动钻塔绕横向铰轴转动。
[0022]换向装置包括第一换向器3和第二换向器9，第一换向器的壳体与行走底盘相对固定设置，本实施例第一换向器的壳体与变速箱壳体固接。第一换向器的输入轴和输出轴相互垂直，且位于同一横向平面，第一换向器的输入轴和输出轴上安装相互啮合的锥齿轮，通过锥齿轮传动实现动力改向，第一换向器的输入轴与动力机构的动力轴传动连接，第一换向器的输出轴与第二换向器的输入轴9.1同轴固接，提高对第二换向器的支撑效果。
[0023]如图4所示，第二换向器的输出轴和输入轴相互垂直，且在第二换向器的输出轴和输入轴上安装相互啮合的锥齿轮，通过锥齿轮传动实现动力改向，第二换向器的输出轴9.3与传扭杆传动连接，与第二换向器的壳体通过第一轴承9.5连接，第二换向器的输出轴9.3与第二换向器的壳体9.2通过第二轴承9.4连接，第二换向器的壳体内侧壁焊接有用于安装第二轴承的轴套9.6，本实施例在第二换向器的壳体两相对的侧壁内侧分别固接有与第二换向器的输入轴同轴的轴套9.6，两轴套内分别设有与第二换向器的输入轴适配的第一轴承9.5。第二换向器的输入轴9.1与横向铰轴2同轴。
[0024]第二换向器的壳体9.2通过连接板7与钻塔4固接，连接板的一端与第二换向器的壳体通过螺栓连接，另一端与钻塔焊接。
[0025]为了给钻机动力头的移动提供导向，本实施例在钻塔上开设有沿长度方向延伸的滑槽，所述滑槽中滑设有滑板5，钻机动力头安装在滑板5上。
[0026]传扭杆的下端与第二换向器的输出轴同轴固接，传扭杆的上端为四方杆，四方杆上套设有内孔与四方杆适配的杆套，杆套与钻机动力头传动连接，传扭杆与钻机动力头的传动方式，以及动力钻头的结构和安装均采用现有技术即可，不再赘述其具体结构。
[0027]本实施例的新型可调角度钻机还包括角度器，为方便角度器的安装，横向铰轴与钻塔固接，底架上开设有与横向铰轴适配的销孔，角度器的指针与横向铰轴固接，角度器的扇形刻度板与底架固接，钻塔转动时，带动指针转动，因此可通过角度器的扇形刻度板判断钻塔的转过角度，方便了钻塔的角度调节。
[0028]本技术钻机的第二换向器的壳体随钻塔的摆动而旋转，使其输出轴角度发生变化，从而扩大了钻孔施工范围，液压油缸起塔调节钻孔角度可与输出动力和调节角度同时进行，本实施例的钻机动力头为高低速动力头，高速勘探斜度孔和直孔，低速传递大扭矩，适用于钻高铁群桩。
[0029]当然，上述说明也并不仅限于上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可调角度钻机，包括行走底盘、固接于行走底盘上的底架（1）、通过横向铰轴（2）与底架铰接的钻塔（4），以及与钻机动力头传动连接的传扭杆，所述传扭杆通过换向装置与设置在行走底盘上的动力机构（6）传动连接，其特征在于：所述换向装置包括第一换向器（3）和第二换向器（9），第一换向器的壳体与行走底盘相对固定设置，第一换向器的输入轴和输出轴相互垂直，第一换向器的输入轴与动力机构的动力轴传动连接，第一换向器的输出轴与第二换向器的输入轴（9.1）同轴固接；第二换向器的输出轴和输入轴相互垂直，第二换向器的输出轴（9.3）与传扭杆传动连接；第二换向器的输入轴（9.1）与横向铰轴（2）同轴，第二换向器的壳体（9.2）通过连接板（7）与钻塔（4）固接。2.根据权利要求1所述的一种新型可调角度钻机，其特征在于：钻塔上开设有沿长度方向延伸的滑槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋树余，秦贞都，秦新蒙，
申请(专利权)人：蒙阴盛然机械有限公司，
类型：新型
国别省市：