一种用于新能源汽车密封硅泡棉拼接接口的加热拼接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于新能源汽车密封硅泡棉拼接接口的加热拼接装置。包括底座和加热铝板，加热铝板通过销钉铰接安装于底座的一边端，加热铝板设置有至少一个通电发热的加热棒，底座设置有用于安放硅泡棉的定位槽，加热铝板上固定安装有把手。本实用新型专利技术使用加热方式，使热固胶水快速固化，相比采用自然固化的工艺生产的密封硅泡棉来说，不仅极大地缩短了生产时间、提高了生产效率、节约了成本，而且产品的稳定性更好，同时装置简单易操作，维护成本低，安全可靠等优点，可大大提高了产品的品质和产品的价格竞争力。质和产品的价格竞争力。质和产品的价格竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新能源汽车密封硅泡棉拼接接口的加热拼接装置


[0001]本技术涉及加热拼接
，尤其是一种用于新能源汽车密封硅泡棉拼接接口的加热拼接装置。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，人们生活水平的提高，大家越来越意识到：维护生态平衡，保护环境是关系到人类生存、社会发展的根本性问题。而其中空气与人们却是形影不离。而汽车尾气的排放对空气是最严重的污染。
[0003]中国已经成为世界第一大汽车生产国和消费国，2011年汽车产销量超过1800万辆，预计到2030年中国汽车中乘用车保有量将会达到2.5亿辆。然而，随着节能减排，降低能源依赖逐渐成为国际汽车工业和环保工业的发展趋势，加之油价不断上涨给汽车工业带来的压力，近几年国家制定了相应的节能与新能源汽车发展战略。新能源汽车作为发展可替代能源，建设可持续发展低碳社会的重要一环，越来越受到世界各国的高度重视，国家也已正式将新能源汽车列入七大战略性产业之一。
[0004]新能源汽车未来的发展需要依靠技术的革新、产业政策的完善、以及产品性价比的不断提升。新能源汽车核心关键部件是动力电池和电机电控两大块，尤其是动力电池，其称为新能源汽车的心脏。动力电池的关键问题在于能量密度 和安全性问题，尤其是安全问题尤为突出。新能源汽车动力电池对环境使用条件比较苛刻，尤其是防火、密封防水性要求更为严格，因硅泡棉有优异的耐磨、耐热、耐低温、缓冲、吸音、防震、密封、压缩回弹、阻燃等特性，被广泛应用于新能源汽车动力电池密封防水领域。
[0005]硅泡棉是硅橡胶闭合发泡产品，发泡硅胶泡棉材料温度范围在
‑
60℃
‑
200℃下可长期使用并保持其柔软弹性性能，环保无毒，具有很好的密封性能，很好的抗压缩变形性能，具有一定的阻燃性，材料表面有很好的粘性，容易粘接，易于制作、便于冲切等优点，其一直以来都是被广泛应用的新材料。尤其近几年在新能源汽车动力电池密封防水上应用更为突出，但因其原材料和加工成本较为昂贵，汽车厂较难以接受，故加工厂家一直致力于密封硅泡棉降成本工艺研究，由原来的一体成型密封硅泡棉变为通过分几段硅泡棉拼接成一体，大大节约了原材料成本。
[0006]目前用于新能源汽车的动力电池密封的极大部分的密封硅泡棉基本采用拼接工艺和自然胶水固化生产，其生产效率有待提高。

技术实现思路

[0007]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的为了解决新能源汽车密封硅泡棉拼接所使用的胶水在环境25℃下至少需要2H以上才能固化，并且才有可能使两块硅泡棉粘接拼接成一体，同时胶水固化前硅泡棉无法移动等，容易造成粘接口偏移或破裂等不良问题，严重影响产品品质等技术问题，针对问题提出的一种用于加热拼接接口装置来解决上述问题，该装置不仅极大地缩短了生产时间，提高了生产效率，节约了成本，而且产品
的稳定性更好，同时装置简单易操作，维护成本低等优点，可大大提高了产品的品质和产品的价格竞争力。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种用于新能源汽车密封硅泡棉拼接接口的加热拼接装置，包括底座和加热铝板，所述加热铝板通过销钉铰接安装于底座的一边端，所述加热铝板设置有至少一个通电发热的加热棒，所述底座设置有用于安放硅泡棉的定位槽，所述加热铝板上固定安装有把手。
[0010]优选地，所述加热铝板为铝合金板材，板材型号为AL6061或AL6063系列。
[0011]优选地，所述加热棒内嵌于加热铝板内，所述加热棒为铝加热棒或铜加热棒，所述加热棒的功率为50W
‑
200W。
[0012]优选地，所述把手通过螺丝或者销钉固定于加热铝板上，所述把手的材质为绝缘隔热材料，如电木或亚克力。
[0013]由于采用了上述方案，本技术使用加热方式，使热固胶水快速固化，相比采用自然固化的工艺生产的密封硅泡棉来说，不仅极大地缩短了生产时间、提高了生产效率、节约了成本，而且产品的稳定性更好，同时装置简单易操作，维护成本低，安全可靠等优点，可大大提高了产品的品质和产品的价格竞争力。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的结构原理示意图。
[0015]图2是本技术实施例的打开时的结构示意图。
[0016]图3是本技术实施例的加热固胶时的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0018]如图1至图3所示，本实施例提供的一种用于新能源汽车密封硅泡棉拼接接口的加热拼接装置，包括底座1和加热铝板2，加热铝板2通过销钉6铰接安装于底座1的一边端，加热铝板2设置有至少一个通电发热的加热棒3，底座1设置有用于安放硅泡棉100的定位槽4，其中定位槽4需要与硅泡棉100大小相互配合，因此在定位槽4的深度和宽度均需要与硅泡棉100相对应，使得硅泡棉100放入定位槽4内时，不会左右移动，进而起到定位的作用，加热铝板2上固定安装有把手5。
[0019]需要说明的时，本实施例所要进行拼接的硅泡棉100为Rogers HT800系列，厚度为4.67mm型号的，其具有良好的压缩性能和回弹性能，阻燃可达UL94
‑
V0等级，同时符合Rohs要求，满足新能源汽车各种可靠性测试后性能依旧保持稳定等优良特性。
[0020]因此，本实施例将两块硅泡棉100的接口部位放置在底座1的定位槽4内，并在硅泡棉100的接口处涂抹或注入粘接胶水101（热固胶），移动把手，将加热铝板2旋转打下，使得加热铝板2压合于两硅泡棉100的拼接口处，随后通电加热棒3，加热棒3内嵌于加热铝板2内，并且加热棒3为铝加热棒或铜加热棒，加热棒3的功率为50W
‑
200W，从常温下加热到100
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150℃仅需3
‑
5分钟，使得胶水101在高温的情况下便会快速固化，使得两个硅泡棉100拼接
成一体，相比胶水101自然固化至少需要2H的时间，大大缩短了生产时间，提高了生产效率。并且两块硅泡棉100加热拼接时，有底座1的定位槽4限位住产品，可保证生产出的产品接口接触良好，不起翘、开裂等问题，同时尺寸更稳定，性能更可靠。本实施例整体结构简单易操作，维护成本低，安全可靠，可依据不同产品的规格进行设计加工，应用广泛。
[0021]进一步，加热铝板2为铝合金板材，板材型号为AL6061或AL6063系列，表面处理采用清洗即可，其具有高导热特性（导热系数可达150~190W/(m.k)），可以快速把加热棒3的热量传导自身周围，使加热铝板2具有良好的均温性，加热铝板2上加工两个圆孔以方便穿入加热棒3。
[0022]进一步，把手5通过螺丝或者销钉固定于加热铝板2上，把手5的材质为绝缘隔热材料，如电木或亚克力，以起到绝缘和防止加热铝板2温度传到把手上，导致作业时烫伤人等问题。
[0023]以上仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新能源汽车密封硅泡棉拼接接口的加热拼接装置，其特征在于：包括底座和加热铝板，所述加热铝板通过销钉铰接安装于底座的一边端，所述加热铝板设置有至少一个通电发热的加热棒，所述底座设置有用于安放硅泡棉的定位槽，所述加热铝板上固定安装有把手。2.如权利要求1所述的一种用于新能源汽车密封硅泡棉拼接接口的加热拼接装置，其特征在于：所述加热铝板为铝合金板材，板材型号为AL6061或AL606...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贵光，唐新开，
申请(专利权)人：深圳市德镒盟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：