端板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种端板。端板安装在电池模组的端部，端板包括：板体，板体具有两组相对的侧边，第一组侧边上具有多个间隔设置的缺口；多个U形支撑件，多个U形支撑件一一对应设置在多个缺口处，U形支撑件的开口方向与板体平行；两个安装板，两个安装板分别连接在板体的第二组侧边上，安装板通过紧固件与电池模组连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中电池模组存在性能不稳定的问题。在性能不稳定的问题。在性能不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
端板


[0001]本技术涉及电池设备
，具体而言，涉及一种端板。

技术介绍

[0002]目前，方壳电池模组的端板都是型材或压铸件，并且方壳电池模组的端板都是开模件，成本高的同时端板的重量也大，需要大批量的定单才能将制作成本降下来，而对于批量不大的定单使用的端板的成本就大大提高了。此外，方壳电池模组的端板需要与扎带配合，在端板上不易制作限位结构，导致扎带与电池模组之间容易滑动，导致电池模组的性能不稳定。
[0003]也就是说，现有技术中电池模组存在性能不稳定的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种端板，以解决现有技术中电池模组存在性能不稳定的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种端板，端板安装在电池模组的端部，端板包括：板体，板体具有两组相对的侧边，第一组侧边上具有多个间隔设置的缺口；多个U形支撑件，多个U形支撑件一一对应设置在多个缺口处，U形支撑件的开口方向与板体平行；两个安装板，两个安装板分别连接在板体的第二组侧边上，安装板通过紧固件与电池模组连接。
[0006]进一步地，U形支撑件的侧臂的高度小于缺口的深度。
[0007]进一步地，至少一个U形支撑件的底臂的至少一个侧边具有向远离U形支撑件的开口方向伸出的止挡臂，以限位扎带。
[0008]进一步地，端板还包括加强板，加强板设置在U形支撑件内，加强板与U形支撑件的两个侧臂和底臂连接。
[0009]进一步地，第一个安装板的长度小于第二组侧边，第一个安装板与第一组的两个侧边间隔设置形成安装位，端板安装到电池模组上后，电池模组的引出排绝缘座安装在安装位处。
[0010]进一步地，第二个安装板的长度等于第二组侧边的长度。
[0011]进一步地，第一个安装板具有多个间隔设置的安装孔，第二个安装板具有多个间隔设置的安装口，安装口与第二个安装板的侧边连通，安装孔与安装口一一对应设置，紧固件穿过安装孔、安装口与电池模组连接。
[0012]进一步地，第一个安装板具有固定孔，固定孔位于相邻两个安装孔之间。
[0013]进一步地，板体和/或安装板具有多个减重孔，多个减重孔间隔设置。
[0014]进一步地，端板还包括支撑架，支撑架与板体的一侧表面连接，支撑架、U形支撑件和安装板位于板体的同一侧，支撑架位于板体的中部。
[0015]进一步地，端板为钣金件。
[0016]应用本技术的技术方案，端板安装在电池模组的端部，端板包括板体、多个U形支撑件和两个安装板，板体具有两组相对的侧边，第一组侧边上具有多个间隔设置的缺口；多个U形支撑件一一对应设置在多个缺口处，U形支撑件的开口方向与板体平行；两个安装板分别连接在板体的第二组侧边上，安装板通过紧固件与电池模组连接。
[0017]通过在缺口处设置U形支撑件，使得扎带能够捆扎在U形支撑件上，同时缺口的两个侧边能够对扎带形成限位，有效避免扎带滑动，增加了扎带工作的稳定性。U形支撑件的开口方向与板体平行，这样便于扎带扎在U形支撑件上。安装板能够与电池模组固定连接，避免端板与电池模组之间脱离，增大了端板与电池模组之间连接的稳定性。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了本技术的一个可选实施例的端板的结构示意图；以及
[0020]图2示出了图1中端板与电池模组的配合关系图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、板体；11、缺口；20、U形支撑件；21、止挡臂；30、安装板；31、安装孔；32、安装口；33、固定孔；40、加强板；50、安装位；60、减重孔；70、支撑架。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0026]为了解决现有技术中电池模组存在性能不稳定的问题，本技术提供了一种端板。
[0027]如图1至图2所示，端板安装在电池模组的端部，端板包括板体10、多个U形支撑件20和两个安装板30，板体10具有两组相对的侧边，第一组侧边上具有多个间隔设置的缺口11；多个U形支撑件20一一对应设置在多个缺口11处，U形支撑件20的开口方向与板体10平行；两个安装板30分别连接在板体10的第二组侧边上，安装板30通过紧固件与电池模组连接。
[0028]通过在缺口11处设置U形支撑件20，使得扎带能够捆扎在U形支撑件20上，同时缺口11的两个侧边能够对扎带形成限位，有效避免扎带滑动，增加了扎带工作的稳定性。U形支撑件20的开口方向与板体10平行，这样便于扎带扎在U形支撑件20上。安装板30能够与电池模组固定连接，避免端板与电池模组之间脱离，增大了端板与电池模组之间连接的稳定
性。
[0029]具体的，U形支撑件20的开口是朝向缺口11的底面所在的一侧的。这样设置是为了让扎带平铺在U形支撑件20上，以使得扎带与板体10之间间隔设置，避免扎带直接捆扎在板体10上。
[0030]如图1所示，U形支撑件20的侧臂的高度小于缺口11的深度。这样设置能够保证扎带安装后扎带不会从缺口11中脱出，使得扎带始终处于U形支撑件20的位置处，以保证扎带工作的稳定性，以保证电池模组的稳定性。
[0031]如图1和图2所示，至少一个U形支撑件20的底臂的至少一个侧边具有向远离U形支撑件20的开口方向伸出的止挡臂21，以限位扎带。止挡臂21的设置能够对扎带进行限位，以避免扎带与U形支撑件20脱离，增加了扎带捆扎的稳定性。
[0032]需要说明的是，位于边缘的缺口11与板体10的侧壁是连通的，至少位于此处的U形支撑件20具有止挡臂21，以将扎带限位在U形支撑件20处。
[0033]如图1所示，端板还包括加强板40，加强板40设置在U形支撑件20内，加强板40与U形支撑件20的两个侧臂和底臂连接。加强板40的设置能够增加U形支撑件20的结构强度，有效避免了U形支撑件20发生形变，保证了U形支撑件20工作的稳定性。
[0034]如图1所示，第一个安装板30的长度小于第二组侧边，第一个安装板30与第一组的两个侧边间隔设置形成安装位50，端板安装到电池模组上后，电池模组的引出排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端板，其特征在于，所述端板安装在电池模组的端部，所述端板包括：板体(10)，所述板体(10)具有两组相对的侧边，第一组侧边上具有多个间隔设置的缺口(11)；多个U形支撑件(20)，多个所述U形支撑件(20)一一对应设置在多个所述缺口(11)处，所述U形支撑件(20)的开口方向与所述板体(10)平行；两个安装板(30)，两个所述安装板(30)分别连接在所述板体(10)的第二组侧边上，所述安装板(30)通过紧固件与所述电池模组连接。2.根据权利要求1所述的端板，其特征在于，所述U形支撑件(20)的侧臂的高度小于所述缺口(11)的深度。3.根据权利要求1所述的端板，其特征在于，至少一个所述U形支撑件(20)的底臂的至少一个侧边具有向远离所述U形支撑件(20)的开口方向伸出的止挡臂(21)，以限位扎带。4.根据权利要求1所述的端板，其特征在于，所述端板还包括加强板(40)，所述加强板(40)设置在所述U形支撑件(20)内，所述加强板(40)与所述U形支撑件(20)的两个侧臂和所述U形支撑件(20)的底臂连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的端板，其特征在于，第一个所述安装板(30)的长度小于第二组侧边，第一个所述安装板(30)与第一组的两个侧边间隔设置形成安装位(50)，所述端板安装到所述电池模组上后，所述电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，
申请(专利权)人：珠海银隆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：