新型包边缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫设备技术领域，新型包边缝纫机，包括缝纫机本体，该缝纫机本体设有织针，该缝纫机本体底部设有工作台，该工作台上设有包边器，所述包边器内侧设有切刀组件，所述包边器外侧设有挡板座，所述挡板座上设有可摆动的挡板组件，所述工作台位于所述切刀组件一侧设有安装板，所述安装板上设有驱动件，所述驱动件传动连接有活动杆，所述挡板组件与所述驱动件传动连接，所述包边器外侧设有横向的轨道槽，所述轨道槽外侧设有推针，所述推针连接于所述活动杆上，所述活动杆底部还连接有推杆，所述挡板组件设有与所述推杆相抵接触的摆杆。本实用新型专利技术的目的在于提供一种新型包边缝纫机，有助于解决现有结构裁切效果差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
新型包边缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫设备
，特别是涉及一种新型包边缝纫机。

技术介绍

[0002]包边缝纫机用于将具有一定厚度的柔性织物的边缘包缝起来，不仅使此类织物更加美观，而且能够增加织物的强度，现有很多编织袋的生产工艺中需要进行包边，并根据需求进行相应长度裁切，现有包边缝纫机具有自动倒缝、自动夹线、自动抬压脚等功能，但由于包边器结构的影响，会产生动作限制和干涉，大多数包边缝纫机都没有配备裁切结构，其中，有部分设备在织针一侧装设了利用高温切刀从移料方向垂直切割熔断的裁切结构，但是由于包边器装设位置的影响，使得该裁切结构只能进行单边动作，在切刀对面未搭配挡板，主要依靠熔断方式进行断料操作，材料不同可能熔断效果不同，部分材质在端口处容易产生熔融团，并粘合在割刀上，这会影响后续裁切效果，而切刀的垂直推料动作会对布料产生一定程度的拉扯，使得裁切长度精度不足，且现有送料驱动方式大多数采用气动驱动，需要搭配空压机等设备，结构较为复杂笨重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型包边缝纫机，有助于解决现有结构裁切效果差的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0005]新型包边缝纫机，包括缝纫机本体，该缝纫机本体一侧设有机头，该机头底部设有织针，该缝纫机本体底部设有工作台，该工作台上位于该织针下方一侧设有包边器，所述包边器内侧设有切刀组件，所述切刀组件设有可垂直穿插所述包边器的刀头，所述包边器位于所述刀头移动路径处具有缺口，所述缺口外侧设有挡板座，所述挡板座上设有可摆动的挡板组件，所述工作台位于所述切刀组件一侧设有安装板，所述安装板上设有驱动件，所述驱动件传动连接有可横向往复移动的活动杆，所述挡板组件与所述驱动件传动连接，所述包边器外侧设有横向的轨道槽，所述轨道槽外侧设有能够沿该轨道槽路径移动的推针，所述推针连接于所述活动杆上，所述活动杆底部还连接有推杆，所述挡板组件设有与所述推杆相抵接触的摆杆；
[0006]其中，所述驱动件驱动所述活动杆在横向进行周期性往复移动，所述活动杆往所述机头方向移动时，所述推杆推动所述摆杆摆动，带动所述挡板组件向上摆动，远离所述轨道槽，所述活动杆同步带动所述推针沿所述轨道槽移动，将产品沿包边器向所述机头方向推动；当切刀组件作业时，所述挡板组件移动到所述挡板座上，所述刀头穿插通过所述缺口并与所述挡板组件相抵接触，完成对产品的裁断动作。
[0007]优选的，所述挡板组件包括摆杆、挡板连杆和挡板，所述摆杆下端倾斜设置，顶部与所述安装板活动连接，并与所述驱动件传动连接，所述挡板连杆一端与所述摆杆固定连接，另一端弯折朝下，其底部连接固定所述挡板，所述挡板能够抵靠在所述挡板座上，且位
于所述缺口外侧。
[0008]优选的，所述安装板上设有可转动的第一驱动杆，所述第一驱动杆一端与所述驱动件传动连接，所述第一驱动杆上设有安装槽，所述安装槽上连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆一端与所述第一驱动杆枢接，另一端枢接第三驱动杆，所述第三驱动杆水平设置，并活动连接导向块，所述导向块固设于所述安装板上，所述活动杆枢接于所述第三驱动杆外侧一端。
[0009]优选的，所述活动杆一侧设有导向板，所述导向板上设有导向槽，所述导向槽与所述安装板上的凸缘柱配合连接。
[0010]优选的，所述切刀组件包括驱动座、伸缩杆和刀头，所述驱动座能够驱动所述伸缩杆横向移动，所述刀头固设于所述伸缩杆一端，所述刀头的刃口远离所述伸缩杆一侧。
[0011]优选的，所述包边器一侧设有导布杆。
[0012]优选的，所述驱动件为电机，并电性连接控制器。
[0013]优选的，所述切刀组件具有加热模块和温控模块。
[0014]优选的，所述驱动件为牵引电磁铁，并电性连接控制器。
[0015]相较于现有技术，本技术至少包括以下优点：
[0016]本技术公开的新型包边缝纫机通过将挡板组件和推针均与活动杆连接，使得推针和活动杆能够同步协调运作，使得挡板的设置与推针的动作不会发生干涉，从而挡板能够与切刀组件协同作业对产品进行裁切，提高裁切质量，利用机械传动结构，一个驱动件带动多个系统运作，这有利于减少设备故障率；本技术中采用电机或牵引电磁铁代替传动气动驱动结构，有助于缩小设备结构体积，不必连接空压机等大型配套设备。
附图说明
[0017]图1为一实施例中新型包边缝纫机的结构示意图。
[0018]图2为安装板上的驱动结构示意图。
[0019]图3为活动杆的结构示意图。
[0020]图4为切刀组件与挡板组件位置关系的结构示意图。
[0021]图中标注：1
‑
工作台；11
‑
包边器；111
‑
轨道槽；112
‑
缺口；113
‑
导布杆；2
‑
缝纫机本体；21
‑
机头；22
‑
织针；3
‑
推针；31
‑
推针支架；4
‑
活动杆； 41
‑
导向板；411
‑
导向槽；5
‑
安装板；51
‑
第一驱动杆；511
‑
安装槽；512
‑ꢀ
传动端；52
‑
第二驱动杆；53
‑
第三驱动杆；54
‑
导向块；55
‑
凸缘柱；6
‑
切刀组件；61
‑
驱动座；62
‑
伸缩杆；63
‑
刀头；7
‑
挡板座；8
‑
挡板组件；81
‑ꢀ
摆杆；82
‑
挡板连杆；83
‑
挡板；9
‑
推杆；91
‑
推杆连杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一
个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型包边缝纫机，包括缝纫机本体，该缝纫机本体一侧设有机头，该机头底部设有织针，该缝纫机本体底部设有工作台，该工作台上位于该织针下方一侧设有包边器，其特征在于，所述包边器内侧设有切刀组件，所述切刀组件设有可垂直穿插所述包边器的刀头，所述包边器位于所述刀头移动路径处具有缺口，所述缺口外侧设有挡板座，所述挡板座上设有可摆动的挡板组件，所述工作台位于所述切刀组件一侧设有安装板，所述安装板上设有驱动件，所述驱动件传动连接有可横向往复移动的活动杆，所述挡板组件与所述驱动件传动连接，所述包边器外侧设有横向的轨道槽，所述轨道槽外侧设有能够沿该轨道槽路径移动的推针，所述推针连接于所述活动杆上，所述活动杆底部还连接有推杆，所述挡板组件设有与所述推杆相抵接触的摆杆；其中，所述驱动件驱动所述活动杆在横向进行周期性往复移动，所述活动杆往所述机头方向移动时，所述推杆推动所述摆杆摆动，带动所述挡板组件向上摆动，远离所述轨道槽，所述活动杆同步带动所述推针沿所述轨道槽移动，将产品沿包边器向所述机头方向推动；当切刀组件作业时，所述挡板组件移动到所述挡板座上，所述刀头穿插通过所述缺口并与所述挡板组件相抵接触，完成对产品的裁断动作。2.根据权利要求1所述的新型包边缝纫机，其特征在于，所述挡板组件包括摆杆、挡板连杆和挡板，所述摆杆下端倾斜设置，顶部与所述安装板活动连接，并与所述驱动件传动连接，所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱开春，
申请(专利权)人：邱开春，
类型：新型
国别省市：