消失模涂胶机制造技术

技术编号:30817870 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-16 08:42
本实用新型专利技术提出了一种消失模涂胶机,包括底座、第一驱动机构、旋转轴、白模固定板、支撑座和涂胶头;第一驱动机构设置在底座内并与旋转轴传动连接,用于驱动旋转轴旋转;白模固定板与旋转轴连接,可跟随旋转轴旋转;白模固定板背离旋转轴的端面用于放置白模;支撑座设于底座的旁侧,支撑座设有导轨;涂胶头滑动设于导轨上,涂胶头上设有涂胶嘴,涂胶嘴朝向白模固定板的用于放置白模的端面。涂胶头可对白模固定板上白模进行涂胶操作,第一驱动机构可驱动白模匀速旋转,涂胶头滑动设于导轨上,使得涂胶头可从不同方位对白膜固定板上白模进行自动涂胶操作,涂胶方便快捷且自动涂胶具有较高稳定性,适用于同种类型白膜的批量生产。适用于同种类型白膜的批量生产。适用于同种类型白膜的批量生产。

【技术实现步骤摘要】
消失模涂胶机


[0001]本技术涉及消失模铸造
,尤其涉及一种消失模涂胶机。

技术介绍

[0002]消失模铸造是一种精度较高的铸造工艺,其铸造过程中需要用到白模,利用高温熔融金属将沸点较低的白模进行气化,金属填充到白模的位置,从而达到铸造的目的。
[0003]复杂的白模难以用成型机一次完整地发泡成型,消失模铸造工艺所用到的白模通常需要分型成为两片或多片白模,在浇铸前需将两片或更多片白模粘结成一个整体,这就需要对白模的进行粘结操作。然而传统的粘结方式通常需要手动是在白模的粘结面喷刷涂胶,手动喷刷涂胶效率较低且费时费力,难以批量生产;并且手动喷刷涂胶的不稳定性会对浇注出的铸件有很大影响,因此亟需一种可以提高生产力的涂胶设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提出了一种消失模涂胶机,以解决喷刷涂胶操作费时费力且难以批量生产的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]本技术提供了一种消失模涂胶机,包括底座(10)、第一驱动机构、旋转轴(20)、白模固定板(30)、支撑座(40)和涂胶头(50);
[0007]所述第一驱动机构设置在所述底座(10)内并与所述旋转轴(20)传动连接,用于驱动所述旋转轴(20)旋转;
[0008]所述白模固定板(30)与所述旋转轴(20)连接,可跟随所述旋转轴(20)旋转;
[0009]所述白模固定板(30)背离所述旋转轴(20)的端面用于放置白模;
[0010]所述支撑座(40)设于所述底座(10)的旁侧,所述支撑座(40)设有导轨(41);
[0011]所述涂胶头(50)滑动设于所述导轨(41)上,所述涂胶头(50)上设有涂胶嘴(51),所述涂胶嘴(51)朝向所述白模固定板(30)的用于放置白模的端面。
[0012]在以上技术方案的基础上,优选的,所述支撑座(40)的上端面为楔形,楔形的所述支撑座(40)的上端面朝向所述白模固定板(30)的方向倾斜;所述导轨(41)设于所述支撑座(40)的楔形端面上。
[0013]在以上技术方案的基础上,优选的,所述涂胶头(50)和所述导轨(41)之间设有滑台(60),所述涂胶头(50)通过所述滑台(60)与所述导轨(41)滑动连接;
[0014]所述滑台(60)上设有夹紧机构(61),所述夹紧机构(61)用于夹紧所述涂胶头(50)。
[0015]在以上技术方案的基础上,优选的,还包括第二驱动机构(70)和丝杆(80);
[0016]所述丝杆(80)设于所述支撑座(40)的上端面并与所述导轨(41)平行;
[0017]所述支撑座(40)的上端面设有轴承座(42),所述丝杆(80)的一端与所述第二驱动机构(70)传动连接,另一端连接在所述轴承座(42)的轴孔内;
[0018]所述滑台(60)朝向所述丝杆(80)的端面设有螺母座,所述螺母座与所述丝杆(80)传动连接。
[0019]在以上技术方案的基础上,优选的,所述白模固定板(30)背离所述旋转轴(20)的端面设有若干卡接凸起(31),所述卡接凸起(31)用于承接白模。
[0020]在以上技术方案的基础上,优选的,所述卡接凸起(31)与所述白模固定板(30)可拆卸连接。
[0021]在以上技术方案的基础上,优选的,所述卡接凸起(31)的表面设有涂胶层,所述涂胶层为涂布于所述卡接凸起(31)表面的粘结胶。
[0022]在以上技术方案的基础上,优选的,所述白模固定板(30)与所述旋转轴(20)可拆卸连接。
[0023]在以上技术方案的基础上,优选的,所述旋转轴(20)朝向所述白模固定板(30)的端面设有卡槽(21),所述白模固定板(30)朝向所述旋转轴(20)的端面设有与所述卡槽(21)相匹配的凸起部(32),所述白模固定板(30)通过所述凸起部(32)与所述卡槽(21)的插接可拆卸连接在所述旋转轴(20)上。
[0024]本技术的消失模涂胶机相对于现有技术具有以下有益效果:
[0025](1)白模固定板上可放置白模,涂胶头可对白模固定板上白模进行涂胶操作;第一驱动机构可驱动白模匀速旋转,涂胶头滑动设于导轨上,使得涂胶头可从不同方位对白膜固定板上白模进行自动涂胶操作,涂胶方便快捷且自动涂胶具有较高稳定性,适用于同种类型白膜的批量生产。
[0026](2)支撑座的上端面为楔形,导轨设于支撑座的该楔形端面上;设置楔形的端面,可实现涂胶头的升降和前后滑动,以增加涂胶头移动的灵活性。
[0027](3)第二驱动机构通过丝杆螺母传动机构驱动滑台移动,丝杆螺母传动机构具有较高的传动精度,使得涂胶头稳定滑动,保证涂胶稳定均匀。
[0028](4)卡接凸起与白模固定板可拆卸连接,可根据不同结构的白膜适应性设置不同结构的卡接凸起,以保证白模固定板稳定支撑白模,同时可增大白模固定板的适应性。
[0029](5)卡接凸起的表面设有涂胶层,涂胶层可有效防止白模被卡接凸起刮花。
[0030](6)白模固定板与旋转轴可拆卸连接,可根据不同结构的白模选择不同类型的白模固定板,以增大消失模涂胶机的适应性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术的消失模涂胶机的结构示意图;
[0033]图2为本技术的底座和白模固定板的结构示意图;
[0034]图3为本技术的支撑座的结构示意图。
[0035]附图标记说明:
[0036]10

底座;
[0037]20

旋转轴;21

卡槽;
[0038]30

白模固定板;31

卡接凸起;32

凸起部;
[0039]40

支撑座;41

导轨;42

轴承座;
[0040]50

涂胶头;51

涂胶嘴;
[0041]60

滑台;61

夹紧机构;62

滑块;
[0042]70

第二驱动机构;80

丝杆;90

支撑台。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施方式,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模涂胶机,其特征在于,包括底座(10)、第一驱动机构、旋转轴(20)、白模固定板(30)、支撑座(40)和涂胶头(50);所述第一驱动机构设置在所述底座(10)内并与所述旋转轴(20)传动连接,用于驱动所述旋转轴(20)旋转;所述白模固定板(30)与所述旋转轴(20)连接,可跟随所述旋转轴(20)旋转;所述白模固定板(30)背离所述旋转轴(20)的端面用于放置白模;所述支撑座(40)设于所述底座(10)的旁侧,所述支撑座(40)设有导轨(41);所述涂胶头(50)滑动设于所述导轨(41)上,所述涂胶头(50)上设有涂胶嘴(51),所述涂胶嘴(51)朝向所述白模固定板(30)的用于放置白模的端面。2.根据权利要求1所述的消失模涂胶机,其特征在于,所述支撑座(40)的上端面为楔形,楔形的所述支撑座(40)的上端面朝向所述白模固定板(30)的方向倾斜;所述导轨(41)设于所述支撑座(40)的楔形端面上。3.根据权利要求2所述的消失模涂胶机,其特征在于,所述涂胶头(50)和所述导轨(41)之间设有滑台(60),所述涂胶头(50)通过所述滑台(60)与所述导轨(41)滑动连接;所述滑台(60)上设有夹紧机构(61),所述夹紧机构(61)用于夹紧所述涂胶头(50)。4.根据权利要求3所述的消失模涂胶机,其特征在于,还包括第二驱动机构(70)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈萌曹冲舒浩
申请(专利权)人:武汉圣熔铸造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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