一种用于化学反应的膜片式金属催化剂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化学反应的膜片式金属催化剂，包括催化剂本体，所述催化剂本体通过催化剂、助催化剂和载体合成，所述催化剂本体裁切成膜片状，所述催化剂本体上设置有诸多不规则的空缺位。本实用新型专利技术通过对催化剂构造形态的改进，实现各种形状规整膜片式的结构，可拼接，并且可再生；膜片式的催化剂装填放置均匀，疏密程度可控，反应速率可控，便于催化剂的快速更换，提高使用效率；此外，多个空缺位的设置增大金属表面的化学吸附、催化活性、电导作用和传递作用，延长催化剂使用寿命，实现了低阻力超活化的催化性。现了低阻力超活化的催化性。现了低阻力超活化的催化性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化学反应的膜片式金属催化剂


[0001]本技术涉及金属催化剂
，尤其涉及一种用于化学反应的膜片式金属催化剂。

技术介绍

[0002]化工生产中所使用的金属催化剂多为固体颗粒，由粉末冶金烧制而成，采用机加工出各种形状的多内孔和外形，或合金以还原法分散了载体粒子的液相反应体系中，通过还原剂的作用，析出对象的金属离子，由此在载体粒子的表面析出微粒状的方法，其目的都是增大相间比表面积。但制造过程中受压缩冲孔工艺制约，还原法对于多金属化合物具有选择性，形成比表面积增大瓶颈。在工业生产中，虽然装填规范严谨，但散堆的不均匀性，不可避免地造成偏析，使部分催化剂失活；由于化学反应的吸热或放热，金属催化剂微粒间及催化剂颗粒间的变化和孔径变化均会导致催化剂的中毒及微粒粗大，导致活性降低。而且颗粒状催化剂多以散堆分层置于反应器中，由于催化剂大多采用撒布法装填堆放，以尽可能降低催化剂自由下落高度,防止出现架桥现象，虽然装填后对催化剂床层压差进行抽查，但疏密程度无量化控制，反应速率难于精确控制，催化剂使用寿命低，而且更换催化剂繁琐费时。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于化学反应的膜片式金属催化剂，解决现有金属催化剂使用寿命短、催化活性差、比表面积低，装填复杂的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种用于化学反应的膜片式金属催化剂，包括催化剂本体，所述催化剂本体裁切成膜片状，所述催化剂本体上设置有诸多不规则的空缺位。
[0006]进一步的，所述空缺位分散在所述催化剂本体上，所述空缺位设置为过流通道或孔穴，所述过流通道或孔穴呈边位错或螺旋位错排布。
[0007]进一步的，膜片状的所述催化剂本体的厚度设置为3
‑
7mm。
[0008]进一步的，所述催化剂本体的外形设置为柱状，且裁切后的形状包括圆形、方形、三角形或者菱形。
[0009]进一步的，膜片状的所述催化剂本体单独分散使用或拼接后使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0011]本技术用于化学反应的膜片式金属催化剂，包括催化剂本体和空缺位，空缺位呈边位错或螺旋位错排布在催化剂本体上，催化剂本体通过催化剂、助催化剂和载体合成，在原料制备、生产加工阶段采用有利于控制比表面积的制造工艺，通过对催化剂构造形态的改进，实现各种形状规整膜片式的结构，可拼接，并且可再生；膜片式的催化剂装填放置均匀，疏密程度可控，反应速率可控，便于催化剂的快速更换，提高使用效率；此外，多个空缺位的设置增大金属表面的化学吸附、催化活性、电导作用和传递作用，延长催化剂使用
寿命，实现了低阻力超活化的催化性。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术用于化学反应的膜片式金属催化剂形状示意图；
[0014]图2为图1中A的放大图；
[0015]在图中，1、催化剂本体；2、空缺位；
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示，一种用于化学反应的膜片式金属催化剂，包括催化剂本体1，所述催化剂本体1通过催化剂、助催化剂和载体合成，本金属催化剂主要用于化工和食品制造行业，催化剂主要成份为Ni或Ni的混合物，催化剂载体主要成份为Al2O3。所述催化剂本体1裁切成膜片状，所述催化剂本体1上设置有诸多不规则的空缺位2。
[0017]具体的，所述空缺位2分散在所述催化剂本体1上，所述空缺位2设置为过流通道或孔穴，所述过流通道或孔穴呈边位错或螺旋位错排布。通过对催化剂本体构造形态的改进，实现增加对金属表面的吸附，增强催化活性，延长催化剂使用寿命，便于催化剂的快速更换。
[0018]膜片状的所述催化剂本体1的厚度设置为3
‑
7mm,优先选用5mm。所述催化剂本体1的外形设置为柱状，且裁切后的形状包括圆形、方形、三角形或者菱形，也可以是其他便于使用的几何图形。
[0019]本技术的用于化学反应的膜片式金属催化剂构造形态如下：
[0020]首先，催化剂、助催化剂和载体混合后加工成一定厚度及形状，实现各种规整形状及膜片化，其中模板厚度按要求轧制，膜片状的所述催化剂本体1单独分散使用或拼接后使用；通过在原料制备、生产加工阶段，采用有利于控制比表面积的工艺，实现各种形状规整膜片化，可拼接，装填方便，并且可再生。
[0021]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化学反应的膜片式金属催化剂，其特征在于：包括催化剂本体(1)，所述催化剂本体(1)裁切成膜片状，所述催化剂本体(1)上设置有诸多不规则的空缺位(2)。2.根据权利要求1所述的用于化学反应的膜片式金属催化剂，其特征在于：所述空缺位(2)分散在所述催化剂本体(1)上，所述空缺位(2)设置为过流通道或孔穴，所述过流通道或孔穴呈边位错或螺旋位错排布。3.根据权利要求1所述的用于化学反应的膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炯明，何义忠，常钺，张景奎，杨震松，
申请(专利权)人：内蒙古华星新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：