一种钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺装置制造方法及图纸

一种钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺装置，属于钢铁厂含铁含锌固体废料资源化处理技术领域。直接熔炼炉、水冷烟道、重力除尘器、高温旋风、余热锅炉、布袋除尘器、减压阀组、煤气管网、铁水处理系统、水冲渣系统、热风炉、含铁粉料和白云石仓、含铁粉料混匀制粒装置、含铁粉料预热装置、粒煤制备系统、原煤仓、石灰仓、热粉料喷吹系统、粒煤喷吹系统、石灰喷吹系统。优点在于，克服了流程复杂，投资高等缺陷；实现了完全不使用焦炭、原料无需造块、清洁环保、工艺简洁、可生产液态铁水和综合回收锌、铅等有价元素。等有价元素。等有价元素。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺装置


[0001]本技术属于钢铁厂含铁含锌固体废料资源化处理
，特别涉及一种钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺装置，可以完全不使用焦炭的钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺及装置。

技术介绍

[0002]钢铁生产过程中的含铁含锌固体废料，主要来自于烧结、球团、冶炼、轧制等各个工序的除尘和废水治理工艺，具有数量大、种类多、成分复杂且波动大等特点，一般TFe含量在30％～70％，同时废料中富含Zn、Pb、K、Na、C等有价元素，因此必须加以回收利用。粉尘资源化利用的核心在于充分回收利用粉尘中的铁、有价金属、碳等元素，同时分离并综合利用不能在钢铁生产中循环的有害因素。
[0003]我国钢铁企业现有尘泥利用途径以低Zn尘泥返回烧结、高锌尘泥外销或填埋为主，无法满足清洁、高效和资源化的生产要求，而且给高炉冶炼带来了严重的不利影响。转底炉工艺由于可以实现Fe、Zn、C等的综合利用，近年来得到了一定程度的发展，但同时也存在产品还原度底、质量差、投资高、运行成本高等问题。Oxycup和DK法处理钢铁厂固废具有较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁厂含铁含锌固体废料直接熔炼工艺装置，其特征在于，包括，直接熔炼炉(1)、水冷烟道(2)、重力除尘器(3)、高温旋风(4)、余热锅炉(5)、布袋除尘器(6)、减压阀组(7)、煤气管网(8)、铁水处理系统(9)、水冲渣系统(10)、热风炉(11)、含铁粉料和白云石仓(12)、含铁粉料混匀制粒装置(13)、含铁粉料预热装置(14)、粒煤制备系统(15)、原煤仓(16)、石灰仓(17)、热粉料喷吹系统(18)、粒煤喷吹系统(19)、石灰喷吹系统(20)；含铁粉料和白云石仓(12)通过皮带机与含铁粉料混匀制粒装置(13)连接，含铁粉料混匀制粒装置(13)过皮带机与含铁粉料预热装置(14)连接，含铁粉料预热装置(14)出口与热粉料喷吹系统(18)连接，热粉料喷吹系统(18)通过固体料喷枪与直接熔炼炉(1)连接，原煤仓(16)通过皮带机与粒煤制备系统(15)连接，粒煤制备系统(15)出口与粒煤喷吹系统(19)连接，粒煤喷吹系统(19)通过固体料喷枪与直接熔炼炉(1)连接，石灰仓(17)通过管道与石灰喷吹系统(20)连通，石灰喷吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹朝真，闫方兴，孟玉杰，梅丛华，姚轼，侯健，章启夫，毛庆武，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：