进刀机构及散热片加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种进刀机构及散热片加工装置，安装在机床上用于安装刀片并带动刀片沿零件的径向进刀，以在周向转动的零件的外周面上同时切削加工成沿零件的轴向排列的多个环形深槽，相邻的环形深槽之间形成散热片，进刀机构包括安装于机床上的用于沿零件的径向移动的移动驱动装置以及安装于移动驱动装置的活动端上的用于安装刀片的刀座，通过移动驱动装置带动刀座和多片刀片同时沿零件的径向移动进刀，刀片沿零件的径向安装在刀座上，多片刀片沿零件的轴向间隔排布，且相邻的两片刀片分别对散热片的两面同时进行切削，使散热片的两面受力均匀。片的两面受力均匀。片的两面受力均匀。

【技术实现步骤摘要】
进刀机构及散热片加工装置


[0001]本技术涉及散热片加工
，特别地，涉及一种进刀机构及散热片加工装置。

技术介绍

[0002]在航空发动机的需要零部件上均需要加工多片散热片，多片散热片的散热性能与散热片的宽度、面积、数量以及散热片之间的环形深槽的宽度密切相关，现有的加工方法为通过采用单片切刀进行切削，先由粗车车刀去余量，留精加工余量，再由精加工车刀采用两边分别精车至尺寸。现有技术存在以下缺陷：
[0003]加工成本高：车刀需采用硬质合金刀具，使用费用不菲。再加上槽深，容易扎刀、打刀，造成刀具和零件同时报废。
[0004]零件加工合格率不高：由于为单槽切削加工，散热片薄，加工时散热片容易往两侧空槽处倒，导致槽宽和散热片宽度均难以保证要求。
[0005]加工周期长：加工每个环形深槽均要做两刀进出，而且进刀量需要控制，加工一件零件需要三小时以上。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种进刀机构及散热片加工装置，其目的为解决现有的散热片的加工效率低且加工合格率低的技术问题。
[0007]根据本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进刀机构，安装在机床上用于安装刀片(3)并带动刀片(3)沿零件(100)的径向进刀，以在周向转动的零件(100)的外周面上同时切削加工成沿零件(100)的轴向排列的多个环形深槽(102)，相邻的环形深槽(102)之间形成散热片(101)，其特征在于，进刀机构包括安装于机床上的用于沿零件(100)的径向移动的移动驱动装置以及安装于移动驱动装置的活动端上的用于安装刀片(3)的刀座(1)，通过移动驱动装置带动刀座(1)和多片刀片(3)同时沿零件(100)的径向移动进刀，刀片(3)沿零件(100)的径向安装在刀座(1)上，多片刀片(3)沿零件(100)的轴向间隔排布，且相邻的两片刀片(3)分别对散热片(101)的两面同时进行切削，使散热片(101)的两面受力均匀。2.根据权利要求1所述的进刀机构，其特征在于，刀片(3)的宽度与环形深槽(102)的宽度相等，刀片(3)的间隔宽度与散热片(101)的宽度相等。3.根据权利要求1所述的进刀机构，其特征在于，刀座(1)包括安装于移动驱动装置的活动端上的底座(11)、通过锁紧螺钉(12)相对固定于底座(11)上的两个挡块(13)锁紧螺钉(12)以及通过压紧螺母(15)安装于底座(11)上的压板(14)，多片刀片(3)通过多片刀垫(16)间隔排布，并通过调节锁紧螺钉(12)将多片刀片(3)和刀垫(16)夹紧固定于两个挡块(13)之间，以及通过调节压紧螺母(15)使压板(14)将多片刀片(3)压紧固定。4.根据权利要求1所述的进刀机构，其特征在于，底座(11)上相对布设有两块安装板，两块安装板之间形成用于放置挡块(13)、刀片(3)以及刀垫(16)的安装槽。5.根据权利要求4所述的进刀机构，其特征在于，多个锁紧螺钉(12)成一组，两组锁紧螺钉(12)分别与两块安装板螺纹连接，两个挡块(13)置于安装槽内并分别与两组锁紧螺钉(12)连接。6.根据权利要求4所述的进刀机构，其特征在于，安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熔，董京山，汤涛，彭云杰，罗青，唐玉波，
申请(专利权)人：中航动力株洲航空零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：