一种散热片加工专用的数控车床制造技术

本申请为一种散热片加工专用的数控车床，包括有基座、升降器、工作台，其中，工作台夹持有一个长条形的散热片；升降器设置在基座与工作台之间；工作台外侧设有八个动力头；八个动力头分为两组各四个动力头，四个动力头沿着上下位置排列；每组的四动力头分别对应散热片的四个待加工口；其中，四个待加工口即散热片的左前侧、右前侧、左后侧、右后侧位置的口，利用工作台外侧设有八个动力头，采用上下分组的方式，在下部同时加工散热片单体的四个口，在上侧同时攻螺纹，不仅提高工作效率，且降低拼接难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片加工专用的数控车床


[0001]本申请涉及散热片的加工领域，具体为一种散热片加工专用的数控车床。

技术介绍

[0002]散热片在采暖领域中，也可以称之为采暖片，在组合加工中，散热片单体拼接组合形成多个散热片整体，进而形成采暖器。
[0003]例如：采用长方体规则形状的散热片拼接后，形成整体。
[0004]在制作中，散热片单体的拼接端部采用单独加工的方式，例如其有四个口，沿着四个口进行单独加工，不仅工作效率低，且拼接为整体时，因误差导致拼接难度大。
[0005]如何提高散热片单体上四个口的同时加工，不仅提高工作效率，且降低拼接难度。

技术实现思路

[0006]本申请的目的：提高散热片单体上四个口的同时加工，不仅提高工作效率，且降低拼接难度。
[0007]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种散热片加工专用的数控车床，包括有基座、升降器、工作台，其中，工作台夹持有一个长条形的散热片；
[0008]升降器设置在基座与工作台之间；
[0009]工作台外侧设有八个动力头；
[0010]八个动力头分为两组各四个动力头，四个动力头沿着上下位置排列；
[0011]每组的四动力头分别对应散热片的四个待加工口；
[0012]其中，四个待加工口即散热片的左前侧、右前侧、左后侧、右后侧位置的口。
[0013]优选地，
[0014]散热片类似长方体形的长条形结构；
[0015]散热片的四个待加工口分别对应着四个动力头。
[0016]优选地，
[0017]沿着工作台上设有两个加工位置即第一加工位置与第二加工位置。
[0018]优选地，
[0019]工作台的水平面上固定安装有夹具；
[0020]夹具具有两个定位的卡脚，在工作台上还固定有可伸缩的夹头。
[0021]优选地，
[0022]卡脚具有一个焊接块，以及插接于焊接块上的螺栓柱；
[0023]螺栓柱上设有螺母，以及固定于螺栓柱上的铜块。
[0024]优选地，
[0025]工作台类似长方体形的水平板体，沿着工作台的四个端部插接有四根导柱，利用升降器辅助工作台沿着导柱、进行升降。
[0026]优选地，
[0027]卡脚具有定位夹一和定位夹二；
[0028]定位夹一、定位夹二平置于工作台上，
[0029]夹头设于定位夹一与定位夹二之间，三者在工作台的平面上呈等腰三角形。
[0030]本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
[0031]1、利用工作台外侧设有八个动力头，采用上下分组的方式，在下部同时加工散热片单体的四个口，在上侧同时攻螺纹，不仅提高工作效率，且降低拼接难度。
附图说明
[0032]图1是本申请的整体结构原理图。
[0033]图2是本申请图1中下动力头的俯视加工图。
[0034]图3是本申请图1中动力头的立体布置图。
[0035]图4是本申请图3中定位夹的结构示意图。
[0036]图5是本申请图3中散热片的立体示意图。
[0037]本申请中的部件列表1基座2升降器3工作台4夹具5导柱一6导柱二7左下动力头8右下动力头9左上动力头10右上动力头100散热片a待加工口一b待加工口二c待加工口三d待加工口四41夹头42定位夹一43定位夹二421焊接块422螺栓柱423螺母424铜块51右侧前导柱52右侧后导柱61左侧前导柱
62左侧后导柱71左下侧前动力头72左下侧后动力头81右下侧前动力头82右下侧后动力头91右上侧前动力头92右上侧后动力头101左上侧前动力头102左上侧后动力头A第一加工位置B第二加工位置
具体实施方式
[0038]结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0039]图1至5示出，本申请散热片加工专用的数控车床的一种具体实施例。
[0040]一种散热片加工专用的数控车床，包括有基座1、升降器2、工作台3，其中，工作台3夹持有一个长条形的散热片100；升降器2设置在基座1与工作台3之间；工作台3外侧设有八个动力头；八个动力头分为两组各四个动力头，四个动力头沿着上下位置排列；每组的四动力头分别对应散热片100的四个待加工口；其中，四个待加工口即散热片100的左前侧、右前侧、左后侧、右后侧位置的口，利用工作台3外侧设有八个动力头，采用上下分组的方式，在下部同时加工散热片单体的四个口，在上侧同时攻螺纹，不仅提高工作效率，且降低拼接难度。
[0041]如图1至5所示，在本申请实施例中，
[0042]一种散热片加工专用的数控车床，沿着上下位置设置八个动力头，下侧位置安装四个铣刀，上侧位置安装四个攻螺纹的螺纹头，
[0043]其中，左右两侧的分别设置四个动力头，利用中间位置的工作台3形成准确的定位。
[0044]具体的加工中，当散热片100摆放于工作台3上夹持后，即A位置左右两侧的四个动力头，沿着左右方向同时向中间位置运动，进而实现散热片100四个端口的切削加工，通过工作台3的上升运动，即B位置，左右方向上的四个动力头带动四个攻螺纹，同时向中间位置运动进行攻螺纹处理，实现四个孔位的同时攻螺纹。
[0045]其中，8个动力头可沿着左右两侧设置轨道，并设置齿轮箱进行定位，且齿轮箱定位在左右方向的轨道上，通过左右方向的轨道对齿轮上的动力头进行移动及驱动，进而实
现同步加工。
[0046]一种散热片加工专用的数控车床，包括有基座1、升降器2、工作台3，齿轮箱、左右方向上各一个输送的轨道等部件结构。
[0047]其中，工作台3夹持有一个长条形的散热片100；具体的水平台面上，设置夹持机构进行定位，且定位的过程中，采用三角定位的结构进行稳定夹持。
[0048]其中，具体地需说明是，如图3所示，在本申请实施例中，
[0049]为辅助进行稳固的夹持，保证稳定的安装结构：
[0050]在三角形定位的卡脚上设置为可调节的结构，保证定位后的稳定性，且，卡脚具有一个焊接块421，通过固定结构的焊接块421固定于平台上进行定位，然后在焊接块421上的横向上插接一个螺栓柱422；通过螺栓柱422旋转可保证定位后的调节性，即基准的可调节性，其中，为辅助调节后的螺栓柱422可准确的固定，在螺栓柱422本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片加工专用的数控车床，包括有基座（1）、升降器（2）、工作台（3），其特征在于：工作台（3）夹持有一个长条形的散热片（100）；升降器（2）设置在基座（1）与工作台（3）之间；工作台（3）外侧设有八个动力头；八个动力头分为两组各四个动力头，四个动力头沿着上下位置排列；每组的四动力头分别对应散热片（100）的四个待加工口；其中，四个待加工口即散热片（100）的左前侧、右前侧、左后侧、右后侧位置的口。2.根据权利要求1所述散热片加工专用的数控车床，其特征在于：所述散热片（100）类似长方体形的长条形结构；散热片（100）的四个待加工口分别对应着四个动力头。3.在根据权利要求1所述散热片加工专用的数控车床，其特征在于：所述沿着工作台（3）上设有两个加工位置即第一加工位置（A）与第二加工位置（B）。4.根据权利要求1所述散热片加工专用的数控车床，其特征在于：所述工作台（3）的水平面上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洋铭，
申请(专利权)人：浙江洋铭工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：