球面预制混凝土叠合板制作模具制造技术

技术编号:30817241 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-16 08:40
本实用新型专利技术公开球面预制混凝土叠合板制作模具,所述制作模具包括包裹支设在球面叠合板六个表面上的模具;所述模具包括位于球面叠合板四个侧面上的侧面模具、位于球面叠合板顶面上的顶面模具和位于球面叠合板底面上的底面模具;所述侧面模具均为圆弧形弯曲板,所述圆弧形弯曲板从两端到中间向上凸起;顶面模具和所述底面模具为由底部向顶部凸起的球面状;所述侧面模具均预留钢筋穿孔;顶面模具预留下料孔;其适用于球面预制混凝土叠合板的生产,推进了装配式技术的发展,为未来的装配式异性构件生产所使用的模具,开创了新的应用方向。开创了新的应用方向。开创了新的应用方向。

【技术实现步骤摘要】
球面预制混凝土叠合板制作模具


[0001]本技术属于预制混凝土球面叠合板
,具体涉及球面预制混凝土叠合板制作模具。

技术介绍

[0002]装配式建筑近年来发展比较迅速,各地的建筑行业都在进行转型和升级,二装配式建筑是主要的一个发展方向。目前,球面叠合板是装配式混凝土结构中应用最多的一种构件,尤其是在高层住宅剪力墙结构和公建框架结构中应用最为广泛。而随着装配式建筑的不断发展,未来的建筑采用装配式技术建造的数量和种类会越来越多,例如一些异形建筑,屋面呈球面状或者一些拱形建筑,水平构件也会用到球面叠合板,而现有技术中尚无实际的案例,没有相应的模具生产这类球面叠合板构件,因此,这种球面状的球面叠合板构件的生产模具应该如何进行设计,已成为现有技术中需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供球面预制混凝土叠合板制作模具,以适用于球面状的球面叠合板构件的生产,随着越来越多的建筑采用装配式技术建造,也为一些不规则等异形形状的建筑供应装配式结构所需预制混凝土球面叠合板制作模具的设计和应用提供了解决方向。
[0004]本技术具体包括如下方案:
[0005]本技术提供球面预制混凝土叠合板制作模具,包括包裹支设在球面叠合板六个表面上的模具;所述模具包括位于球面叠合板四个侧面上的侧面模具、位于球面叠合板顶面上的顶面模具和位于球面叠合板底面上的底面模具;所述侧面模具均为圆弧形弯曲板,所述圆弧形弯曲板从两端到中间向上凸起;顶面模具和所述底面模具为由底部向顶部凸起的球面状;所述侧面模具均预留钢筋穿孔;顶面模具预留下料孔。
[0006]在以上方案中优选的是,顶面模具的两侧均设置凸起的马牙槎,马牙槎的位置及尺寸分别与球面叠合板顶面上H型钢腹板处的通孔的位置和尺寸匹配。
[0007]还可以优选的,马牙槎的数量与球面叠合板顶面上H型钢腹板处的通孔的数量相等。
[0008]还可以优选的,球面叠合板顶面的顶面模具由至少两个单独的弧形模具拼装构成。
[0009]还可以优选的,所述弧形模具拼装的接缝位于H型钢的中心线位置处。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011]本技术的球面预制混凝土叠合板制作模具,其适用于球面预制混凝土叠合板的生产,推进了装配式技术的发展,为未来的装配式异性构件生产所使用的模具,开创了新的应用方向。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本技术的球面预制混凝土叠合板制作模具的顶面模具的结构示意图。
[0014]图2为本技术的球面预制混凝土叠合板制作模具的顶面模具的拼装结构示意图。
[0015]图3为本技术的球面预制混凝土叠合板制作模具所制作的球面叠合板的结构示意图。
[0016]图中,1为球面叠合板,2为顶面模具,3为下料孔,4为马牙槎,5为H 型钢,6为通孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2,球面预制混凝土叠合板制作模具,包括包裹支设在球面叠合板1六个表面上的模具;所述模具包括位于球面叠合板1四个侧面上的侧面模具、位于球面叠合板1顶面上的顶面模具2和位于球面叠合板1底面上的底面模具;所述侧面模具均为圆弧形弯曲板,所述圆弧形弯曲板从两端到中间向上凸起;顶面模具4和所述底面模具为由底部向顶部凸起的球面状;所述侧面模具均预留钢筋穿孔;顶面模具2预留下料孔3。
[0021]实施例2
[0022]如图3,实施例1的球面预制混凝土叠合板制作模具,可以进一步的,顶面模具2的两侧均设置凸起的马牙槎4,马牙槎4的位置及尺寸分别与球面叠合板1顶面上H型钢5腹板处的通孔6的位置和尺寸匹配。
[0023]进一步的,马牙槎4的数量与球面叠合板1顶面上H型钢5腹板处的通孔 6的数量相等。
[0024]进一步的,球面叠合板1顶面的顶面模具2由至少两个单独的弧形模具拼装构成。
[0025]进一步的,所述弧形模具拼装的接缝位于H型钢5的中心线位置处。
[0026]上述球面预制混凝土叠合板制作模具,还可以进一步的,侧面模具的弯曲曲率可以相同,侧面模具伸展开的形状可以为矩形,即侧面模具可以为向上圆弧形弯曲的矩形状。所述穿孔的数量可以为至少两个,可以均匀分布,可以为圆孔。所述模具的顶面模具2可以为矩形,其可以为由底部向顶部凸起的球面状。所述模具的底面模具可以为矩形,其可以为由底部向顶部凸起的球面状。通孔6可以为矩形孔,如方孔,马牙槎4可以为矩形凸起结构,其数量可以为至少两个,其数量可以与通孔6数量相等。需要说明的是,球面叠合板1的顶面上可以设置有H型钢5,通孔6开设在H型钢5延伸露出到球面叠合板1 顶面外侧的腹板上。
[0027]上述球面预制混凝土叠合板制作模具,在使用时,可以通过如下步骤:
[0028]将球面叠合板1的六个表面均支设包裹模具;
[0029]将球面叠合板1四个侧面上的侧面模具均预留钢筋穿孔;
[0030]将位于球面叠合板1顶面的顶面模具2预留下料孔3;
[0031]将钢筋穿过所述穿孔,且对所述钢筋进行绑扎;
[0032]将混凝土通过下料孔3浇筑;
[0033]将浇筑所述混凝土后的包裹有所述模具的球面叠合板1进行养护;
[0034]将球面叠合板1进行脱模。
[0035]还可以具体地,将球面叠合板1顶面上所述模具的两侧均设置凸起的马牙槎4,将马牙槎4的位置及尺寸分别与H型钢3腹板处的通孔6的位置和尺寸匹配;模具拼装后,通过马牙槎4伸入到H型钢5的通孔6内,以将通孔6 封堵。
[0036]在实际应用的具体实施例中,还可以具体的,球面叠合板1生产时六个面均包裹钢制模具,底模同样呈球面状,四个侧面模具预留钢筋穿孔,顶面模具 2中心位置处预留方形下料孔3,下料孔3的长度和宽度均不小于100mm。钢筋绑扎和模具支设完成后,将混凝土通过下料孔3浇筑,待混凝土浇筑面到达下料孔3时浇筑完成,待养护脱模后,即可完成球面混凝土球面叠合板1的生产。球面预制混凝土叠合板制作模具的四个侧面模具均预留钢筋穿孔,用于钢筋外伸。
[0037]以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球面预制混凝土叠合板制作模具,包括包裹支设在球面叠合板(1)六个表面上的模具;其特征在于,所述模具包括位于球面叠合板(1)四个侧面上的侧面模具、位于球面叠合板(1)顶面上的顶面模具(2)和位于球面叠合板(1)底面上的底面模具;所述侧面模具均为圆弧形弯曲板,所述圆弧形弯曲板从两端到中间向上凸起;顶面模具(2)和所述底面模具为由底部向顶部凸起的球面状;所述侧面模具均预留钢筋穿孔;顶面模具(2)预留下料孔(3)。2.如权利要求1所述的球面预制混凝土叠合板制作模具,其特征在于,顶面模具(2)的两侧均设置凸起的马牙槎(4),马牙槎(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张腾飞王磊颜磊王雪萌孙暖杨超刘军琨
申请(专利权)人:青岛腾远设计事务所有限公司
类型:新型
国别省市:

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