本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，具体为一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置，包括：壳体、挤压组件、冷却箱、进料口、出料口和安装孔，壳体为中部空心的长方体结构，壳体的上方焊接有倒棱台状的进料口，末端开有出料口，壳体两侧分别设置有安装孔，挤压组件放置在壳体内，挤压组件两端安装在安装孔上，多个冷却箱套设在壳体上，本装置通过设置冷水管道通入冷却水，实现对装置的散热能力，通过设置冷却箱，可通入传导液，加强装置散热均匀的能力，避免高温对聚丙烯酰胺带来的不良影响，本装置结构简单，操作方便，便于安装。便于安装。便于安装。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置
[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品。
[0003]聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，聚合产物是聚丙烯酰胺胶体，需要加工成小颗粒物以便于应用。目前，使用的一般塑料材料造粒用的设备，对聚丙烯酰胺胶体先挤出再造粒，由于聚丙烯酰胺自身粘度大，在挤出时产生的热量远高于一般塑料加工中的摩擦生热量，而有的设备散热能力有限，高温易引起聚丙烯酰胺老化，致使其产品质量变低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置，具体实施方式如下：
[0005]一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置，包括：壳体、挤压组件和冷却箱，壳体为中部空心的长方体结构，有利于安装挤压组件，壳体的上方焊接有倒棱台状的进料口，有利于聚丙烯酰胺胶状料的进入，末端开有出料口，有利于聚丙烯酰胺胶状料的排出，壳体两侧分别设置有安装孔，挤压组件放置在壳体内，且两端安装在安装孔上，多个冷却箱套设在壳体上，冷却箱用于通入传导液，使冷却箱内部的冷却水达到均匀的效果，冷却箱由上下方分别设置的多个固定件和冷却箱内设置的冷水管道组成，冷水管道从左向右依次由进水管道、盘管和出水管道组成，盘管呈螺旋状，冷水管道用于流通冷却水，冷却箱与相邻冷却箱通过固定件连接，且固定件通过螺栓和紧固螺母固定安装。
[0006]挤压组件包括：电机、皮带、第一齿轮、第二齿轮、第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆由螺纹区和光杆区组成，第一螺杆和第二螺杆两端转轴外圈与轴承内壁相连接，且通过轴承安装在安装孔上，第一齿轮安装在第二螺杆一侧转轴上，且位于壳体外侧，第二齿轮安装在第一螺杆一侧转轴上，第一螺杆、第二螺杆通过第一齿轮、第二齿轮之间齿轮啮合传动，电机输出端通过皮带与第一螺杆一端相连接，本结构采用的齿轮啮合传动，传动精度高、工作可靠、使用寿命长。
[0007]冷却箱包括：箱体，箱体为带有空腔的长方体结构，箱体设置有前后对称的孔，且孔与空腔内部连通，箱体中部设置有套筒套设在壳体上，箱体下方设置有出液口，上方设置有进液口，方便传导液的流进和流出，阀门分别安装在进液口、出液口端部。
[0008]进水管道内壁设置有安装槽，出水管道一侧设置有凸环，安装槽内圈设置有密封凹槽，凸环外圈设置有密封凹槽，安装槽与凸环在孔内套接在一起，且套接处设置有密封圈，防止冷却水漏出，达到很好的密封效果。
[0009]冷水管道的进水管道穿过一侧孔向外延伸，进水管道套接在相邻冷却箱的出水管道上，可实现相邻间冷却箱中冷水管道的连接。
[0010]本技术的有益技术效果：
[0011]1、本装置通过设置冷水管道通入冷却水，实现对装置的散热能力，通过设置冷却箱，可通入传导液，加强装置散热均匀的能力，避免高温对聚丙烯酰胺带来的不良影响；
[0012]2、本装置结构简单，操作方便，便于安装。
附图说明
[0013]图1为本技术一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置的立体图；
[0014]图2为本技术一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置的剖面图；
[0015]图3为本技术一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置的部分结构示意图；
[0016]图4为图1中挤压组件的结构示意图；
[0017]图5为图1中冷却箱的立体图；
[0018]图6为图5中冷水管道的立体图；
[0019]图7为本技术一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置的局部放大图；
[0020]图8为图6中冷水管道的局部放大图；
[0021]图9为图6中冷水管道的局部放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、壳体，2、挤压组件，3、冷却箱，4、进料口，5、出料口，6、安装孔，
[0024]201、电机，202、皮带，203、第一齿轮，204、第二齿轮，205、第一螺杆，206、第二螺杆，207、轴承，
[0025]301、箱体，302、固定件，303、螺栓，304、出液口，305、进液口，306、阀门，307、套筒，308、孔，309、冷水管道，
[0026]3091、进水管道，3092、盘管，3093、出水管道，3094、凸环，3095、安装槽，3096、密封圈。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0028]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0029]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0030]结合图1至图9对本技术一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置进行说明：
[0031]一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置，包括：壳体1、挤压组件2和冷却箱3，壳体1为中部空心的长方体结构，有利于安装挤压组件2，壳体1的上方焊接有倒棱台状的进料口4，有
利于聚丙烯酰胺胶状料的进入，末端开有出料口5，有利于聚丙烯酰胺胶状料的排出，壳体1两侧分别设置有安装孔6，挤压组件2放置在壳体1内，且两端安装在安装孔6上，多个冷却箱3套设在壳体1上，冷却箱3用于通入传导液，使冷却箱3内部的冷却水达到均匀的效果，冷却箱3由上下方分别设置的多个固定件302和冷却箱3内设置的冷水管道309组成，冷水管道309从左向右依次由进水管道3091、盘管3092和出水管道3093组成，盘管3092呈螺旋状，冷水管道309用于流通冷却水，冷却箱3与相邻冷却箱3通过固定件302连接，且固定件通过螺栓303和紧固螺母固定安装。
[0032]挤压组件2包括：电机201、皮带202、第一齿轮203、第二齿轮204、第一螺杆205和第二螺杆206，第一螺杆205和第二螺杆206由螺纹区和光杆区组成，第一螺杆205和第二螺杆206两端转轴外圈与轴承207内壁相连接，且通过轴承207安装在安装孔6上，第一齿轮203安装在第二螺杆206一侧转轴上，且位于壳体1外侧，第二齿轮204安装在第一螺杆205一侧转轴上，第一螺杆205、第二螺杆206通过第一齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置，包括：壳体(1)、挤压组件(2)和冷却箱(3)，其特征在于：所述壳体(1)为中部空心的长方体结构，壳体(1)的上方焊接有倒棱台状的进料口(4)，末端开有出料口(5)，壳体(1)两侧分别设置有安装孔(6)，挤压组件(2)放置在壳体(1)内，且两端安装在安装孔(6)上，多个冷却箱(3)套设在壳体(1)上，所述冷却箱(3)由上下方分别设置的多个固定件(302)和冷却箱(3)内设置的冷水管道(309)组成，冷水管道(309)从左向右依次由进水管道(3091)、盘管(3092)和出水管道(3093)组成，盘管(3092)呈螺旋状，冷却箱(3)与相邻冷却箱(3)通过固定件(302)连接，且固定件通过螺栓(303)和紧固螺母固定安装。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺挤出机冷却装置，其特征在于，所述挤压组件(2)包括：电机(201)、皮带(202)、第一齿轮(203)、第二齿轮(204)、第一螺杆(205)和第二螺杆(206)，第一螺杆(205)和第二螺杆(206)由螺纹区和光杆区组成，第一螺杆(205)和第二螺杆(206)两端转轴外圈与轴承(207)内壁相连接，且通过轴承(207)安装在安装孔(6)上，第一齿轮(203)安装在第二螺杆(206)一侧转轴上，且位于壳体(1)外侧，第二齿轮(204)安装在第一螺杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张景松，王吉林，张笑明，刘建伟，
申请(专利权)人：东营科创生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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