一种电工用单磨砂面超耐候性绝缘薄膜制造技术

本实用新型专利技术属于绝缘薄膜技术领域，尤其为一种电工用单磨砂面超耐候性绝缘薄膜，包括电池片，所述电池片的顶部设有绝缘层，所述电池片的上端面与所述绝缘层对应的位置有粘合层，所述绝缘层粘接在所述粘合层的顶部，且所述绝缘层通过所述粘合层粘接在所述电池片的顶部；能够将绝缘层、第一防护层、第二防护层、粘合层包裹在粘合框中形成一个整体，避免了绝缘薄膜受到外部摩擦时粘接在其上的防护薄膜脱落的情况发生，增加了绝缘薄膜的耐磨性，还能够将绝缘层、第一防护层、第二防护层收纳在防水框中进行保护，避免了绝缘薄膜与水接触而导致绝缘薄膜上的防护薄膜松动的情况发生，提高了绝缘薄膜的使用寿命，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电工用单磨砂面超耐候性绝缘薄膜


[0001]本技术涉及绝缘薄膜
，具体是一种电工用单磨砂面超耐候性绝缘薄膜。

技术介绍

[0002]绝缘膜是能够保证良好电绝缘性的薄膜，这种薄膜应当具有很高的电阻率和击穿场强，而电子结构特点是禁带宽度大，为了用于高频绝缘，还要求材料具有低的介电损耗，而目前行业内，聚偏氟乙烯作为一种优良的电工用绝缘薄膜材料已得到广泛认可，特别是其具有优异的耐化学性、户外耐候性及较高的机械强度和很好的热稳定性，故而被广泛运用于太阳能电池、锂电池和电子屏幕产品的背板。
[0003]在将绝缘薄膜粘接在电池片上进行使用时，由于电工绝缘薄膜是由多层薄膜相互粘接形成的，绝缘薄膜受到外部摩擦或与水接触容易导致绝缘薄膜上的防护薄膜松动或脱落，从而导致绝缘薄膜损坏，影响了电池的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电工用单磨砂面超耐候性绝缘薄膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电工用单磨砂面超耐候性绝缘薄膜，包括电池片，所述电池片的顶部设有绝缘层，所述电池片的上端面与所述绝缘层对应的位置有粘合层，所述绝缘层粘接在所述粘合层的顶部，且所述绝缘层通过所述粘合层粘接在所述电池片的顶部，所述绝缘层远离所述粘合层的一端设有第一防护层和第二防护层，所述第二防护层位于所述第一防护层的上方，所述第一防护层的底部粘接在所述绝缘层的上端面，所述第二防护层粘接在所述第一防护层的顶部，所述电池片的顶部位于所述绝缘层、粘合层、第一防护层、第二防护层的外部设有粘合框，且所述粘合框覆盖在所述绝缘层、粘合层、第一防护层、第二防护层的外壁并紧贴在所述电池片的顶部，所述电池片的顶部位于所述粘合框的外部设有防水框，所述防水框卡合在所述粘合框的外壁并紧贴在所述电池片的顶部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述粘合框的内部具有第一空腔，所述粘合框通过所述第一空腔覆盖在所述绝缘层、粘合层、第一防护层、第二防护层的外壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述粘合层的面积与所述第一空腔的开口面积相同。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述粘合框为粘合剂涂布在所述绝缘层、粘合层、第一防护层、第二防护层的外壁固化形成。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述防水框的内部开设有第二空腔，所述防水框通过所述第二空腔覆盖在所述粘合框的外壁。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述防水框为防水剂涂布在所述粘合框的外壁
固化形成。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一防护层、第二防护层的材质分别为磨砂面聚偏氟乙烯层和乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中粘合框覆盖在绝缘层、粘合层、第一防护层、第二防护层的外壁并紧贴在电池片的顶部，且防水框卡合在粘合框的外壁并紧贴在电池片的顶部，在将绝缘薄膜粘接在电池片上进行使用时，工作人员先电池片上涂布粘合层，并将绝缘层、第一防护层、第二防护层依次粘接在电池片上形成绝缘薄膜，再对绝缘层、第一防护层、第二防护层、粘合层的外部涂布粘合剂，并让粘合剂固化形成粘合框，能够将绝缘层、第一防护层、第二防护层、粘合层包裹在粘合框中形成一个整体，避免了绝缘薄膜受到外部摩擦时粘接在其上的防护薄膜脱落的情况发生，增加了绝缘薄膜的耐磨性，最后，工作人员在粘合框的外壁涂布防水剂并让其固化形成防水框，能够将绝缘层、第一防护层、第二防护层收纳在防水框中进行保护，避免了绝缘薄膜与水接触而导致绝缘薄膜上的防护薄膜脱落的情况发生，提高了绝缘薄膜的使用寿命，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中粘合框和粘合层的结构示意图；
[0018]图4为本技术中防水框的结构示意图。
[0019]图中：1、电池片；11、绝缘层；12、粘合层；13、第一防护层；14、第二防护层；15、粘合框；151、第一空腔；16、防水框；161、第二空腔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种电工用单磨砂面超耐候性绝缘薄膜，包括电池片1，电池片1的顶部设有绝缘层11，电池片1的上端面与绝缘层11对应的位置有粘合层12，绝缘层11粘接在粘合层12的顶部，且绝缘层11通过粘合层12粘接在电池片1的顶部，绝缘层11远离粘合层12的一端设有第一防护层13和第二防护层14，第二防护层14位于第一防护层13的上方，第一防护层13的底部粘接在绝缘层11的上端面，第二防护层14粘接在第一防护层13的顶部，电池片1的顶部位于绝缘层11、粘合层12、第一防护层13、第二防护层14的外部设有粘合框15，且粘合框15覆盖在绝缘层11、粘合层12、第一防护层13、第二防护层14的外壁并紧贴在电池片1的顶部，电池片1的顶部位于粘合框15的外部设有防水框16，防水框16卡合在粘合框15的外壁并紧贴在电池片1的顶部。
[0021]在图1、图2和图4中：在将绝缘薄膜粘接在电池片1上进行使用时，工作人员先电池片1上涂布粘合层12，并将绝缘层11、第一防护层13、第二防护层14依次粘接在电池片1上形成绝缘薄膜，再对绝缘层11、第一防护层13、第二防护层14、粘合层12的外部涂布粘合剂，并让粘合剂固化形成粘合框15，能够将绝缘层11、第一防护层13、第二防护层14、粘合层12包裹在第一空腔151中形成一个整体，避免了绝缘薄膜受到外部摩擦时粘接在其上的防护薄膜脱落的情况发生，增加了绝缘薄膜的耐磨性，最后，工作人员在粘合框15的外壁涂布防水
剂并让其固化形成防水框16，能够将绝缘层11、第一防护层13、第二防护层14收纳在第二空腔161中进行保护，避免了绝缘薄膜与水接触而导致绝缘薄膜上的防护薄膜脱落的情况发生，提高了绝缘薄膜的使用寿命，实用性强。
[0022]在图2和图3中：工作人员对绝缘层11、第一防护层13、第二防护层14、粘合层12的外部涂布粘合剂，并让粘合剂固化形成粘合框15，能够将绝缘层11、第一防护层13、第二防护层14、粘合层12包裹在粘合框15中形成一个整体，避免了绝缘薄膜受到外部摩擦时粘接在其上的防护薄膜脱落的情况发生，增加了绝缘薄膜的耐磨性。
[0023]本技术的工作原理是：在将绝缘薄膜粘接在电池片1上进行使用时，工作人员先电池片1上涂布粘合层12，并将绝缘层11、第一防护层13、第二防护层14依次粘接在电池片1上形成绝缘薄膜，再对绝缘层11、第一防护层13、第二防护层14、粘合层12的外部涂布粘合剂，并让粘合剂固化形成粘合框15，能够将绝缘层11、第一防护层13、第二防护层14、粘合层12包裹在粘合框15中形成一个整体，避免了绝缘薄膜受到外部摩擦时粘接在其上的防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电工用单磨砂面超耐候性绝缘薄膜，包括电池片（1），其特征在于，所述电池片（1）的顶部设有绝缘层（11），所述电池片（1）的上端面与所述绝缘层（11）对应的位置有粘合层（12），所述绝缘层（11）粘接在所述粘合层（12）的顶部，且所述绝缘层（11）通过所述粘合层（12）粘接在所述电池片（1）的顶部，所述绝缘层（11）远离所述粘合层（12）的一端设有第一防护层（13）和第二防护层（14），所述第二防护层（14）位于所述第一防护层（13）的上方，所述第一防护层（13）的底部粘接在所述绝缘层（11）的上端面，所述第二防护层（14）粘接在所述第一防护层（13）的顶部，所述电池片（1）的顶部位于所述绝缘层（11）、粘合层（12）、第一防护层（13）、第二防护层（14）的外部设有粘合框（15），且所述粘合框（15）覆盖在所述绝缘层（11）、粘合层（12）、第一防护层（13）、第二防护层（14）的外壁并紧贴在所述电池片（1）的顶部，所述电池片（1）的顶部位于所述粘合框（15）的外部设有防水框（16），所述防水框（16）卡合在所述粘合框（15）的外壁并紧贴在所述电池片（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种电工用单磨砂面超耐候性绝缘薄膜，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄育祥，
申请(专利权)人：苏州东达电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：