文件夹贴窗设备制造技术

技术编号:30816837 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-16 08:39
本实用新型专利技术提供了一种文件夹贴窗设备,包括机架、第一输送机构、第二输送机构、上胶机构、导向定位机构、贴膜机构及压膜机构,第一输送机构用于输送文件夹的纸件;第二输送机构用于输送纸件;上胶机构设置于机架上并位于第一输送机构的上方,上胶机构用于对纸件上胶;导向定位机构包括导向定位连接组件及导轨,导向定位连接组件设置于机架上,两导轨设置于导向定位连接组件上,两导轨分别位于第二输送机构上,导轨包括导轨本体及承载部,承载部凸设于导轨本体的底部内侧上,第一输送机构可将纸件输送至承载部上;贴膜机构用于将文件夹的塑料膜贴合于位于承载部上的已上胶的纸件上;压膜机构用于下压脱离承载部的纸件与塑料膜之间的贴合处。的贴合处。的贴合处。

【技术实现步骤摘要】
文件夹贴窗设备


[0001]本技术涉及文件夹生产
,尤其涉及一种文件夹贴窗设备。

技术介绍

[0002]文件夹是专门装整页文件用的,主要目的是为了更好的保存文件,使它整齐规范。市面上出现了一种文件夹,其由文件夹上部与文件夹下部组成,文件夹上部可相对文件夹下部转动打开或闭合,而文件夹上部采用的是透明塑料窗纸,文件夹下部采用纸件,该透明塑料窗纸的侧边与纸件的侧边粘接在一起。目前,该文件夹的生产方式主要是采用人工在纸件的侧边进行贴窗(塑料窗纸)作业,存在精度差、效率低以及劳动强度大的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动对文件夹进行贴窗且精度高的文件夹贴窗设备。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种文件夹贴窗设备,包括机架、第一输送机构、第二输送机构、上胶机构、导向定位机构、贴膜机构及压膜机构,所述第一输送机构设置于所述机架上并用于输送文件夹的纸件;所述第二输送机构设置于所述机架上并与所述第一输送机构对接,所述第二输送机构用于输送所述纸件;所述上胶机构设置于所述机架上并位于所述第一输送机构的上方,所述上胶机构用于对所述第一输送机构上的纸件上胶;所述导向定位机构包括导向定位连接组件及导轨,所述导向定位连接组件设置于所述机架上,两所述导轨沿所述第二输送机构的输送方向呈间隔且对称地设置于所述导向定位连接组件上,两所述导轨分别位于所述第二输送机构上,所述导轨包括导轨本体及承载部,所述承载部凸设于所述导轨本体的底部内侧上,所述第一输送机构可将所述纸件输送至所述承载部上;所述贴膜机构设置于所述机架上,所述贴膜机构用于将所述文件夹的塑料膜贴合于位于所述承载部上的已上胶的所述纸件上;所述压膜机构设置于所述机架上,所述压膜机构用于下压脱离承载部的所述纸件与所述塑料膜之间的贴合处。
[0005]较佳地,所述导轨本体包括第一导向部及从所述第一导向部的一端变窄延伸形成的第二导向部,两所述第一导向部之间的间距小于所述两所述第二导向部之间的间距,所述承载部凸设于所述第一导向部的底部内侧上。
[0006]较佳地,所述导轨还包括接纸部,所述接纸部连接于所述承载部的端部,所述接纸部呈倾斜地对接所述第一输送机构的输送末端。
[0007]较佳地,所述导向定位连接组件包括第一导向丝杆组、第二导向丝杆组及联轴器,所述第一导向丝杆组的第一导向丝杆枢接于所述机架的一侧,所述第二导向丝杆组的第二导向丝杆枢接于所述机架的另一侧,所述联轴器连接于所述第一导向丝杆与所述第二导向丝杆之间,其中一所述导轨与所述第一导向丝杆组的第一导向滑套连接,其中另一所述导轨与所述第二导向丝杆组的第二导向滑套连接,借由驱使所述第一导向丝杆或所述第二导向丝杆转动,以使所述第一导向滑套和第二导向滑套相互靠近或远离,从而调节两所述导
轨的间距。
[0008]较佳地,所述导向定位连接组件还包括导向调节手轮,所述导向调节手轮与所述第一导向丝杆连接,所述导向调节手轮可驱使所述第一导向丝杆转动。
[0009]较佳地,所述第一导向丝杆组有两组,所述第一导向丝杆上设有第一同步轮,两所述第一同步轮之间绕设有第一传动件。
[0010]较佳地,所述第二导向丝杆组有两组,所述第二导向丝杆上设有第二同步轮,两所述第二同步轮之间绕设有第二传动件。
[0011]较佳地,所述贴膜机构包括贴膜支架、卷料筒、放膜导向辊体及切膜组件,所述贴膜支架设置于所述机架上,所述卷料筒枢接于所述贴膜支架上,若干个所述放膜导向辊体分别枢接于所述贴膜支架上,所述切膜组件设置于所述贴膜支架上,所述卷料筒上的塑料膜可依次绕设于所述放膜导向辊体上并输送至所述切膜组件上;借由所述切膜组件裁切所述塑料膜,以使被裁切的所述塑料膜贴合于位于所述承载部上的已上胶的所述纸件上。
[0012]较佳地,所述压膜机构包括压膜支撑件、压膜驱动机构及下压件,所述压膜支撑件设置于所述机架上,所述压膜驱动机构设置于所述压膜支撑件上,所述压膜驱动机构的输出端与所述下压件连接,借由所述压膜驱动机构驱动所述下压件移动,以使所述下压件下压脱离承载部的所述纸件与所述塑料膜之间的贴合处。
[0013]较佳地,所述文件夹贴窗设备还包括尾压纸机构,所述尾压纸机构包括连接杆及压轮,所述机架上设有移动轴,所述连接杆的一端套设于所述移动轴上,所述连接杆的另一端与所述压轮枢接,所述压轮位于所述第二输送机构的上方。
[0014]与现有技术相比,本技术的文件夹贴窗设备通过第一输送机构输送纸件,使得上胶机构对纸件进行上胶,并将上胶后的纸件输送至第二输送机构上的两导轨之间,通过两导轨的导轨本体对之间进行导向定位,使得每一个进入第二输送机构的纸件的位置保持一致,从而提高贴膜机构将塑料膜贴合于纸件上的精度,保证文件夹的生产质量;且本技术还在导轨本体的底部内侧设置承载部,利用承载部承载第一输送机构输送过来的纸件,避免纸件卡在导轨本体的底部,保证可对纸件有效贴合塑料膜;同时,所述压膜机构下压脱离承载部的所述纸件与所述塑料膜之间的贴合处,避免左右两导轨的承载部垫起所述纸件的两端而导致所述纸件的两端或中部无法有效与所述塑料贴合,进一步保证文件夹的生产质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的文件夹贴窗设备的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术的上胶机构的结构示意图。
[0017]图3是本技术的导向定位机构的结构示意图。
[0018]图4是本技术的导轨的结构示意图。
[0019]图5是本技术的贴膜机构的结构示意图。
[0020]图6是本技术的压膜机构的结构示意图。
[0021]图7是本技术的尾压纸机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0023]请参阅图1至图3,本技术的文件夹贴窗设备100包括机架1、第一输送机构2、第二输送机构3、上胶机构4、导向定位机构5、贴膜机构6及压膜机构7,第一输送机构2设置于机架1上并用于输送文件夹的纸件;第二输送机构3设置于机架1上并与第一输送机构2对接,第二输送机构3用于输送纸件;上胶机构4设置于机架1上并位于第一输送机构2的上方,上胶机构4用于对第一输送机构2上的纸件上胶;导向定位机构5包括导向定位连接组件51及导轨52,导向定位连接组件51设置于机架1上,两导轨52沿第二输送机构3的输送方向呈间隔且对称地设置于导向定位连接组件51上,两导轨52分别位于第二输送机构3上,导轨52包括导轨本体521及承载部522,承载部522凸设于导轨本体521的底部内侧上,第一输送机构2可将纸件输送至承载部522上;贴膜机构6设置于机架1上,贴膜机构6用于将文件夹的塑料膜贴合于位于承载部522上的已上胶的纸件上;压膜机构7设置于机架1上,压膜机构7用于下压脱离承载部522的纸件与塑料膜之间的贴合处。其中第一输送机构2、第二输送机构3可采用现有的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种文件夹贴窗设备,其特征在于,包括:机架;第一输送机构,所述第一输送机构设置于所述机架上并用于输送文件夹的纸件;第二输送机构,所述第二输送机构设置于所述机架上并与所述第一输送机构对接,所述第二输送机构用于输送所述纸件;上胶机构,所述上胶机构设置于所述机架上并位于所述第一输送机构的上方,所述上胶机构用于对所述第一输送机构上的纸件上胶;导向定位机构,所述导向定位机构包括导向定位连接组件及导轨,所述导向定位连接组件设置于所述机架上,两所述导轨沿所述第二输送机构的输送方向呈间隔且对称地设置于所述导向定位连接组件上,两所述导轨分别位于所述第二输送机构上,所述导轨包括导轨本体及承载部,所述承载部凸设于所述导轨本体的底部内侧上,所述第一输送机构可将所述纸件输送至所述承载部上;贴膜机构,所述贴膜机构设置于所述机架上,所述贴膜机构用于将所述文件夹的塑料膜贴合于位于所述承载部上的已上胶的所述纸件上;压膜机构,所述压膜机构设置于所述机架上,所述压膜机构用于下压脱离承载部的所述纸件与所述塑料膜之间的贴合处。2.根据权利要求1所述的文件夹贴窗设备,其特征在于,所述导轨本体包括第一导向部及从所述第一导向部的一端变窄延伸形成的第二导向部,两所述第一导向部之间的间距小于所述两所述第二导向部之间的间距,所述承载部凸设于所述第一导向部的底部内侧上。3.根据权利要求1所述的文件夹贴窗设备,其特征在于,所述导轨还包括接纸部,所述接纸部连接于所述承载部的端部,所述接纸部呈倾斜地对接所述第一输送机构的输送末端。4.根据权利要求1所述的文件夹贴窗设备,其特征在于,所述导向定位连接组件包括第一导向丝杆组、第二导向丝杆组及联轴器,所述第一导向丝杆组的第一导向丝杆枢接于所述机架的一侧,所述第二导向丝杆组的第二导向丝杆枢接于所述机架的另一侧,所述联轴器连接于所述第一导向丝杆与所述第二导向丝杆之间,其中一所述导轨与所述第一导向丝杆组的第一导向滑套连接,其中另一所述导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:程水斌
申请(专利权)人:东莞锋麦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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