一种具有进料除尘机构的饲料生产系统技术方案

本实用新型专利技术具体公开了一种具有进料除尘机构的饲料生产系统，包括除尘组件和用于控制除尘组件高度的升降组件，所述除尘组件包括输料部和除尘部，所述输料部内设有输料通道，所述输料通道下端的输料出口与生产系统的饲料进料口连接，所述升降组件与输料部底部连接；所述输料通道为倾斜向下结构，所述输料通道上端设有输料进口，所述输料进口的高度高于所述输料出口，所述除尘部包括气雾喷射部、除尘通道和除尘入口，所述除尘通道通过除尘入口与所述输料通道的上端连通，所述气雾喷射部与除尘通道中部连通，所述除尘通道为倾斜向下结构，所述除尘通道的底壁为坡面结构，所述底壁的后端高于所述底壁的前端；避免粉尘外溢污染生产环境和原材料浪费。环境和原材料浪费。环境和原材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有进料除尘机构的饲料生产系统


[0001]本技术涉及饲料生产工艺，具体涉及一种具有进料除尘机构的饲料生产系统。

技术介绍

[0002]饲料在投料过程中，在投过程中容易产生大量的粉尘，污染生产环境和原材料的浪费，并容易造成粉尘爆炸问题，安全隐患大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有进料除尘机构的饲料生产系统，降低粉尘外溢到生产环境，避免污染生产环境，降低原材料的浪费，并降低粉尘爆炸的可能性，保证工人的身体健康和安全。
[0004]本技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0005]一种具有进料除尘机构的饲料生产系统，包括除尘组件和用于控制除尘组件高度的升降组件，所述除尘组件包括输料部和除尘部，所述输料部内设有输料通道，所述输料通道下端的输料出口与生产系统的饲料进料口连接，所述升降组件与输料部底部连接；所述输料通道为倾斜向下结构，所述输料通道上端设有输料进口，所述输料进口的高度高于所述输料出口，所述除尘部包括气雾喷射部、除尘通道和除尘入口，所述除尘通道通过除尘入口与所述输料通道的上端连通，所述气雾喷射部与除尘通道中部连通，所述除尘通道为倾斜向下结构，所述除尘通道的底壁为坡面结构，所述底壁的后端高于所述底壁的前端。
[0006]进一步地，所述除尘部还包括除尘风机和集尘部，所述除尘风机和集尘部均设于除尘通道的下端，所述集尘部的集尘入口设于底壁前端的侧壁上，所述除尘风机位于集尘入口的后方。
[0007]进一步地，所述除尘通道底端设有导尘板，所述导尘板的后端与所述除尘风机连接、前端与所述集尘入口连接，所述导尘板的顶边和底边分别与除尘通道的顶壁和底壁连接。
[0008]进一步地，所述导尘板的横向截面为弧形结构或直线结构。
[0009]进一步地，所述除尘部还包括过滤布，所述除尘风机位于所述过滤布的下后方，所述集尘入口位于所述过滤布的上前方。
[0010]进一步地，所述除尘入口为格栅网状结构，所述除尘入口包括有数个间隙通孔，所述间隙通孔的尺寸大小小于饲料的原材料的尺寸大小。
[0011]进一步地，所述气雾喷射部包括气雾泵、供水管和供水罐，所述供水管的出口设于除尘通道的中部上方，所述气雾泵设于供水管上，所述供水管与供水罐连通。
[0012]进一步地，所述除尘部还包括防尘挡板，所述防尘挡板与输料进口的顶部侧边连接，所述防尘挡板与输料进口的夹角A为70～120
°
。
[0013]进一步地，所述防尘挡板底面连接有用于控制防尘挡板的旋转转动的伸缩杆，所
述伸缩杆一端与防尘挡板连接、另一端与除尘通道的外壁连接。
[0014]进一步地，所述输料部还包括用于与供料车连接的进料挡板，所述进料挡板与输料进口的底部侧边连接。
[0015]有益效果：
[0016]本技术所述的一种具有进料除尘机构的饲料生产系统，利用输料部向饲料进料口供料，再利用除尘部将飞散的粉尘吸入除尘通道中，再利用气雾喷射部将粉尘湿润结块，利用倾斜向下的除尘通道使得下滑到除尘通道的下端，降低粉尘外溢到生产环境，避免污染生产环境，降低原材料的浪费，并降低粉尘爆炸的可能性，保证工人的身体健康和安全；
[0017]并且输料通道为倾斜向下结构，保证原材料的供料方便性，利用升降组件控制除尘组件的高度，即利用升降组件控制输料部的高度，便于不同高度的工人的供料或不同高度的供料车的供料。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种具有进料除尘机构的饲料生产系统的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的一种具有进料除尘机构的饲料生产系统的除尘通道的底壁的结构分布图。
[0020]图中有：除尘组件1、升降组件2、输料部3、输料通道31、输料出口32、输料进口33、除尘部4、气雾喷射部41、气雾泵411、供水管412、供水罐413、除尘通道42、底壁421、除尘入口43、除尘风机44、集尘部45、集尘入口451、防尘挡板46、伸缩杆47、导尘板5、过滤布6、饲料进料口7、进料挡板8。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的说明，但实施例对本技术不做任何形式的限定。
[0022]实施例1：
[0023]参见图1
‑
2，一种具有进料除尘机构的饲料生产系统，包括除尘组件1和用于控制除尘组件1高度的升降组件2，所述除尘组件1包括输料部3和除尘部4，所述输料部3内设有输料通道31，所述输料通道31下端的输料出口32与生产系统的饲料进料口7连接，所述升降组件2与输料部3底部连接；所述输料通道31为倾斜向下结构，所述输料通道31上端设有输料进口33，所述输料进口33的高度高于所述输料出口32，所述除尘部4包括气雾喷射部41、除尘通道42 和除尘入口43，所述除尘通道42通过除尘入口43与所述输料通道 31的上端连通，所述气雾喷射部41与除尘通道42中部连通，所述除尘通道42为倾斜向下结构，所述除尘通道42的底壁421为坡面结构，所述底壁421的后端高于所述底壁421的前端；利用输料部3向饲料进料口7供料，再利用除尘部4将飞散的粉尘吸入除尘通道42 中，再利用气雾喷射部41将粉尘湿润结块，利用倾斜向下的除尘通道42使得下滑到除尘通道42的下端，降低粉尘外溢到生产环境，避免污染生产环境，降低原材料的浪费，并降低粉尘爆炸的可能性，保证工人的身体健康和安全；并且输料通道31为倾斜向下结构，保证原材料的供料方便性，利用升降组件2控制除尘组件1的高度，即利用升降组件2控制输料部3的高度，便于不同高度的
工人的供料或不同高度的供料车的供料。
[0024]参见图1
‑
2，所述除尘入口43设于输料通道31的顶部，便于粉尘的吸收，又不影响供料。
[0025]参见图1
‑
2，所述除尘部4还包括除尘风机44和集尘部45，所述除尘风机44和集尘部45均设于除尘通道42的下端，所述集尘部 45的集尘入口451设于底壁421前端的侧壁上，所述除尘风机44位于集尘入口451的后方，利用除尘风机44增强飞散的粉尘往除尘通道42移动的强度，进一步减少粉尘的飞散。
[0026]参见图1
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2，所述除尘通道42底端设有导尘板5，所述导尘板5 的后端与所述除尘风机44连接、前端与所述集尘入口451连接，所述导尘板5的顶边和底边分别与除尘通道42的顶壁和底壁421连接，便于结块的粉尘堆积在除尘通道42底端的角落，便于结块的粉尘滑入集尘入口451中。
[0027]参见图1
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2，所述导尘板5的横向截面为直线结构，进一步便于结块的粉尘滑入集尘入口451中。
[0028]参见图1
‑
2，所述除尘部4还包括过滤布6，所述除尘风机44位于所述过滤布6的下后方，所述集尘入口451位于所述过滤布6的上前方，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有进料除尘机构的饲料生产系统，其特征在于，包括除尘组件和用于控制除尘组件高度的升降组件，所述除尘组件包括输料部和除尘部，所述输料部内设有输料通道，所述输料通道下端的输料出口与生产系统的饲料进料口连接，所述升降组件与输料部底部连接；所述输料通道为倾斜向下结构，所述输料通道上端设有输料进口，所述输料进口的高度高于所述输料出口，所述除尘部包括气雾喷射部、除尘通道和除尘入口，所述除尘通道通过除尘入口与所述输料通道的上端连通，所述气雾喷射部与除尘通道中部连通，所述除尘通道为倾斜向下结构，所述除尘通道的底壁为坡面结构，所述底壁的后端高于所述底壁的前端。2.根据权利要求1所述的一种具有进料除尘机构的饲料生产系统，其特征在于，所述除尘部还包括除尘风机和集尘部，所述除尘风机和集尘部均设于除尘通道的下端，所述集尘部的集尘入口设于底壁前端的侧壁上，所述除尘风机位于集尘入口的后方。3.根据权利要求2所述的一种具有进料除尘机构的饲料生产系统，其特征在于，所述除尘通道底端设有导尘板，所述导尘板的后端与所述除尘风机连接、前端与所述集尘入口连接，所述导尘板的顶边和底边分别与除尘通道的顶壁和底壁连接。4.根据权利要求3所述的一种具有进料除尘机构的饲料生产系统，其特征在于，所述导尘板的横向截面为弧形结构或直线结构。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：许多馨，张玉山，苏明景，夏肇新，
申请(专利权)人：佛山市顺德区兄弟德力饲料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：