一种锅炉受热面鳍片快速切割装置制造方法及图纸

技术编号:30815776 阅读:30 留言:0更新日期:2021-11-16 08:37
本实用新型专利技术提供了一种锅炉受热面鳍片快速切割装置,包括轨道、设置在轨道上的移动小车、设置在移动小车上的升降机构、通过转动板与升降机构连接的固定装置、设置在固定装置上的切割机,切割机通过卡箍设置在固定装置上。升降机构丝杠传动机构,丝杠传动机构上设置有可上下移动的升降板,转动板的一端可旋转的设置在升降板上,升降板上设置有用于对转动板定位的限位机构。本实用新型专利技术提供的锅炉受热面鳍片快速切割装置,能够对锅炉受热面鳍片进行快速切割,可以提高受热面鳍片的切割速度,保证切割质量,同时本方案中的切割装置还可以用于受热面排管的切割。受热面排管的切割。受热面排管的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉受热面鳍片快速切割装置


[0001]本技术涉及电厂锅炉安装
,尤其涉及一种锅炉受热面鳍片快速切割装置。

技术介绍

[0002]锅炉受热面管排对口焊接是火力发电厂锅炉安装中的重要安装项目,因为锅炉受热面长期处于高温高压的工况下运行,受热面的安装质量会直接关系到后续水压试验及今后运行的安全稳定。然而,锅炉受热面管排本身会存在一定的制造误差,特别是管子间距,其最大误差可能达到20mm,如果强行对口焊接,则会引起折口超标,并产生较大内应力。目前,锅炉受热面管排的普遍安装方法是,在受热面管排对口前,一般均需要对鳍片进行切割,以便对焊口进行调整,确保焊口的焊接质量。
[0003]传统鳍片切割方法大多为气割或人工磨光机切割,此方法存在较多弊端:施工工期长、风险因素多、质量可控性差、材料及人工消耗多;施工现场受限于施工人员的操作水平,经常出现在切割鳍片时伤害到受热面管,造成锅炉水压泄露等事故;而且常规的操作方法效率低,导致工期长,成本增加。因此,本方案针对上述的技术问题进行重点解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉受热面鳍片快速切割装置,解决了如何对锅炉受热面鳍片进行快速切割的技术问题,可以提高受热面鳍片的切割速度,保证切割质量,同时本方案中的切割装置还可以用于受热面排管的切割。
[0005]一种锅炉受热面鳍片快速切割装置,包括轨道、设置在所述轨道上的移动小车、设置在所述移动小车上的升降机构、通过转动板与所述升降机构连接的固定装置、设置在所述固定装置上的切割机,所述切割机通过卡箍设置在所述固定装置上。
[0006]所述升降机构丝杠传动机构,所述丝杠传动机构上设置有可上下移动的升降板,所述转动板的一端可旋转的设置在所述升降板上,所述升降板上设置有用于对所述转动板定位的限位机构。
[0007]所述限位机构包括水平设置的固定筒、设置在所述固定筒内的弹簧、一端与所述弹簧连接的伸缩杆,所述伸缩杆的另一端设置有啮合部,所述伸缩杆外侧还设置有移动柱;
[0008]所述转动板通过转轴与所述升降板连接,所述转轴的顶端设置有齿轮,所述啮合部与所述齿轮连接。
[0009]所述切割机为手持式电动驱动。
[0010]所述移动小车为电动驱动。
[0011]所述卡箍的直径与切割机的手柄直径相同。
[0012]本技术达成以下显著效果:
[0013](1)本装置用于锅炉受热面鳍片的切割,受热面管排管道切割,也可以用于钢板的切割,实用性强,效率比人工高,可以节省人工,对工人的操作水平要求低;同时,切割的效
果比人工质量好,平整度高,可以预防伤害受热面管道,间接节约成本;
[0014](2)设置有升降机构和转动板,能够调整切割机的切割位置,能够根据实际的情形进行微调或者更大范围的调整,减少因为安装操作误差引起的弊端。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中移动小车的结构图。
[0016]图2是本技术实施例中快速切割机构的结构图。
[0017]图3是本技术实施例中升降机构和限位机构的连接结构图。
[0018]图4是本技术实施例中钢轨的结构图。
[0019]其中,附图标记为:1、移动小车;2、车轮;3、固定装置;4、切割机;5、切割片;6、卡箍;7、升降机构;7

1、电机;7

2、固定筒;7

3、移动柱;7

4、伸缩杆;7

5、齿轮;7

6、升降板;8、转动板;9、钢轨。
具体实施方式
[0020]为了能更加清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
[0021]参见图1、图2和图4,一种锅炉受热面鳍片快速切割装置,包括轨道、设置在轨道上的移动小车1、设置在移动小车1上的升降机构7、通过转动板与升降机构7连接的固定装置3、设置在固定装置3上的切割机4,切割机4通过卡箍6设置在固定装置3上。
[0022]参见图3,升降机构7丝杠传动机构,丝杠传动机构上设置有可上下移动的升降板,转动板的一端可旋转的设置在升降板上,升降板上设置有用于对转动板定位的限位机构。
[0023]丝杠传动机构在电机7

1的作用下,能够对转动板8进行升降,进而实现了对切割机4高度的调整。
[0024]限位机构包括水平设置的固定筒、设置在固定筒内的弹簧、一端与弹簧连接的伸缩杆,伸缩杆的另一端设置有啮合部,伸缩杆外侧还设置有移动柱;
[0025]转动板通过转轴与升降板连接,转轴的顶端设置有齿轮,啮合部与齿轮连接。
[0026]切割机4为手持式电动驱动。
[0027]移动小车1为电动驱动。
[0028]卡箍6的直径与切割机4的手柄直径相同。
[0029]本技术的具体工作过程:
[0030]移动小车1的车轮2由电动驱动,可以带动小跑车前进或者后退,固定装置3用来固定机械手臂,手臂上焊接一个卡箍6,用扁钢加工制作,通过螺栓紧固,卡箍6的角度可以根据需要调整成任意角度,可以夹在切割机4的手柄任意位置,因此切割机4的高度可根据需要调整,卡箍6的直径可以适应手持切割机4的手柄直径,拆卸方便,便于更换切割片5;
[0031]手持式切割机4采用寸切割片5,为了保证小车沿直线进行前进或后退,布置钢轨,钢轨由凸型钢制作,两条钢轨的宽度与小车两轮的中心间距相同,钢轨可以分为多段接长,钢轨布置要平整,两端在同一水平线上,装置在轨道上可进行前进、后退,速度调整。
[0032]本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本技术领
域的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉受热面鳍片快速切割装置,其特征在于,包括轨道、设置在所述轨道上的移动小车、设置在所述移动小车上的升降机构、通过转动板与所述升降机构连接的固定装置、设置在所述固定装置上的切割机,所述切割机通过卡箍设置在所述固定装置上。2.根据权利要求1所述的锅炉受热面鳍片快速切割装置,其特征在于,所述升降机构丝杠传动机构,所述丝杠传动机构上设置有可上下移动的升降板,所述转动板的一端可旋转的设置在所述升降板上,所述升降板上设置有用于对所述转动板定位的限位机构。3.根据权利要求2所述的锅炉受热面鳍片快速切割装置,其特征在于,所述限位机构包括水平设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢秀峰刘中博张建亮范强军
申请(专利权)人:山东电力建设第三工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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