一种单色机做非分型面分色的模具制造技术

技术编号:30815481 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-16 08:36
本实用新型专利技术属于模具设备技术领域,尤其是一种单色机做非分型面分色的模具,包括上模和下模,所述上模的底部分别开设有一色模腔和二色模腔,两个所述下模的顶部分别与所述一色模腔的内壁和所述二色模腔的内壁滑动插接。该单色机做非分型面分色的模具,通过设置一色模腔和二色模腔从而达到了利用热性塑料的固化温度和固化时间的特性,控制好预压的固化程度和封面胶尺寸,把尚未完全固化的一色半成品手工移入二色模腔中,加入二色料高温高压,做出二色界线分明二种材料紧密结合的双色产品,通过一付模具即可达到二付模具操作所达到了的效果,降低了模具制造成本以及生产成本的效果。降低了模具制造成本以及生产成本的效果。降低了模具制造成本以及生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单色机做非分型面分色的模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种单色机做非分型面分色的模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的单色机模具在生产双色产品时,都是采用两付对应生产颜色的模具进行操作的,当第一颜色生产后,就需要拿出来放入第二付颜色的模具中进行生产,从而造成模具制造成本高,以及需要两付注塑机进行操作,造成生产成本高,所以需要一种单色机做非分型面分色的模具。

技术实现思路

[0004]基于现有的单色机模具在生产双色产品时,都是采用两付对应生产颜色的模具进行操作的,当第一颜色生产后,就需要拿出来放入第二付颜色的模具中进行生产,从而造成模具制造成本高,以及需要两付注塑机进行操作,造成生产成本高的技术问题,本技术提出了一种单色机做非分型面分色的模具。
[0005]本技术提出的一种单色机做非分型面分色的模具,包括上模和下模,所述上模的底部分别开设有一色模腔和二色模腔,两个所述下模的顶部分别与所述一色模腔的内壁和所述二色模腔的内壁滑动插接,所述一色模腔的内顶壁和所述二色模腔的内顶壁分别通过对应的浇筑孔进行浇筑。
[0006]优选地,所述上模的顶部固定连接有顶板,两个所述下模的底部均固定连接有底板。
[0007]优选地,所述底板的上表面固定连接有导柱,所述上模的底部开设有导柱孔,所述导柱的表面与导柱孔的内壁滑动插接。
[0008]优选地,所述一色模腔的内壁与所述下模的顶部组成间隙外形尺寸小于所述二色模腔的内壁与所述下模的顶部组成间隙外形尺寸。
[0009]优选地,两个所述下模的顶部均与产品的底部表面相适配,所述二色模腔的内壁与产品的顶部表面相适配。
[0010]本技术中的有益效果为:
[0011]通过设置一色模腔和二色模腔从而达到了利用热性塑料的固化温度和固化时间的特性,控制好预压的固化程度和封面胶尺寸,把尚未完全固化的一色半成品手工移入二色模腔中,加入二色料高温高压,做出二色界线分明二种材料紧密结合的双色产品,通过一付模具即可达到二付模具操作所达到了的效果,降低了模具制造成本以及生产成本的效果。
附图说明
[0012]图1为一种单色机做非分型面分色的模具的结构立体图;
[0013]图2为一种单色机做非分型面分色的模具的上模结构侧视图;
[0014]图3为一种单色机做非分型面分色的模具的上模结构仰视图;
[0015]图4为一种单色机做非分型面分色的模具的上模结构主视图。
[0016]图中:1、上模;2、下模;3、一色模腔;4、二色模腔;5、顶板;6、底板;7、导柱;8、导柱孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

4,一种单色机做非分型面分色的模具,包括上模1和下模2,上模1的底部分别开设有一色模腔3和二色模腔4,两个下模2的顶部分别与一色模腔3的内壁和二色模腔4的内壁滑动插接,一色模腔3的内顶壁和二色模腔4的内顶壁分别通过对应的浇筑孔进行浇筑;
[0019]上模1的顶部固定连接有顶板5,两个下模2的底部均固定连接有底板6;底板6的上表面固定连接有导柱7,上模1的底部开设有导柱孔8,导柱7的表面与导柱孔8的内壁滑动插接;
[0020]一色模腔3的内壁与下模2的顶部组成间隙外形尺寸小于二色模腔4的内壁与下模2的顶部组成间隙外形尺寸;两个下模2的顶部均与产品的底部表面相适配,二色模腔4的内壁与产品的顶部表面相适配;
[0021]通过设置一色模腔3和二色模腔4从而达到了利用热性塑料的固化温度和固化时间的特性,控制好预压的固化程度和封面胶尺寸,把尚未完全固化的一色半成品手工移入二色模腔4中,加入二色料高温高压,做出二色界线分明二种材料紧密结合的双色产品,通过一付模具即可达到二付模具操作所达到了的效果,降低了模具制造成本以及生产成本的效果。
[0022]工作原理:模具合模后,先通过一色模腔3进行注塑生产,当生产后利用热性塑料的固化温度和固化时间的特性,控制好预压的固化程度和封面胶尺寸,把尚未完全固化的一色半成品分模后,手工移入二色模腔4中合模,加入二色料高温高压,做出二色界线分明二种材料紧密结合的双色产品。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单色机做非分型面分色的模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)的底部分别开设有一色模腔(3)和二色模腔(4),两个所述下模(2)的顶部分别与所述一色模腔(3)的内壁和所述二色模腔(4)的内壁滑动插接,所述一色模腔(3)的内顶壁和所述二色模腔(4)的内顶壁分别通过对应的浇筑孔进行浇筑;所述一色模腔(3)的内壁与所述下模(2)的顶部组成间隙外形尺寸小于所述二色模腔(4)的内壁与所述下模(2)的顶部组成间隙外形尺寸;两个所述下模(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈阜东陈水等
申请(专利权)人:泉州宗大模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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