一种带有防护结构的塑胶射出成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶射出成型机技术领域，具体为一种带有防护结构的塑胶射出成型机，包括底座、热熔箱、进料斗、塑胶射出管、轨道槽、阻挡条、电动液压缸和伸缩杆，底座的上表面左侧焊接设置有热熔箱，热熔箱的上表面中央贯穿设置有进料斗，热熔箱的右侧表面中央贯穿设置有射出管，底座的上表面中央嵌入设置有轨道槽，轨道槽的内部表面右端焊接设置有阻挡条。通过设置有支撑装置和电动液压缸，需要对塑胶射出管内的喷头进行更换时，通过开启电动液压缸，使得电动液压缸通过伸缩杆带动支撑装置往左侧移动，使得支撑装置带动防护装置往左侧移动，使得防护装置不会套接住射出管右侧的喷头，方便进行喷头的更换。方便进行喷头的更换。方便进行喷头的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的塑胶射出成型机


[0001]本技术涉及塑胶射出成型机
，具体为一种带有防护结构的塑胶射出成型机。

技术介绍

[0002]目前，大多数注塑机上应用的射出防护装置是采用导杆式防护罩或固定式防护罩，其中，导杆式防护罩是将两导杆安装于头板上，射出防护罩安装于导杆上进行往返移动，这种方式在于两导杆的直线性和平行性要好，水平方向施力要均匀才可顺畅移动，实际应用中经常会出现卡死或者很难移动的现象，成本比较高，安装拆卸不是很方便；固定式防护罩式是将防护罩安装于头板上，在其正侧面开有透明玻璃的门或者直接开个小门，这种安装方式的射出防护罩不能移动，安装和拆卸不易，并且极大限制了喷嘴和螺杆更换的方便性。因此设计一种带有防护结构的塑胶射出成型机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有防护结构的塑胶射出成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的塑胶射出成型机，包括底座、热熔箱、进料斗、塑胶射出管、轨道槽、阻挡条、电动液压缸和伸缩杆，所述底座的上表面左侧焊接设置有热熔箱，所述热熔箱的上表面中央贯穿设置有进料斗，所述热熔箱的右侧表面中央贯穿设置有射出管，所述底座的上表面中央嵌入设置有轨道槽，所述轨道槽的内部表面右端焊接设置有阻挡条，所述热熔箱的右侧表面通过螺栓固定设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端焊接设置有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定设置有支撑装置，所述支撑装置的上方固定设置有防护装置；
[0005]所述防护装置包括有底部弧形板、顶部弧形板、连接条和连接螺栓，所述底部弧形板的上表面内外两侧和顶部弧形板的底部表面内外两侧均焊接设置有连接条，所述底部弧形板上的连接条和顶部弧形板上的连接条通过连接螺栓连接；
[0006]所述支撑装置包括有连接杆、T形块、滚轮、弧形支撑板，所述连接杆的左右两侧均焊接设置有T形块，所述T形块的底部表面四个角落均通过螺栓固定设置有滚轮，所述T形块的上表面中央焊接设置有弧形支撑板；
[0007]所述底部弧形板包括有隔热层、连接板和外壳层，所述隔热层的外侧表面焊接设置有多个连接板，所述连接板的外侧焊接设置有外壳层。
[0008]优选的，所述伸缩杆的右端焊接于左侧T形块的左侧表面中央。
[0009]优选的，所述T形块嵌入于轨道槽内，且滚轮滚动连接于轨道槽内。
[0010]优选的，所述弧形支撑板焊接于底部弧形板的底部表面。
[0011]优选的，所述隔热层为保温石棉材质，而外壳层为不锈钢材质。
[0012]优选的，所述底部弧形板和顶部弧形板的内部结构相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该种带有防护结构的塑胶射出成型机，通过设置有支撑装置和电动液压缸，需要对塑胶射出管内的喷头进行更换时，通过开启电动液压缸，使得电动液压缸通过伸缩杆带动支撑装置往左侧移动，使得支撑装置带动防护装置往左侧移动，使得防护装置不会套接住射出管右侧的喷头，方便进行喷头的更换。
[0015]2、该种带有防护结构的塑胶射出成型机，通过设置有防护装置，在需要对塑胶射出管内的螺纹管进行更换时，通过将防护装置上的连接螺栓松开，将顶部弧形板取出，方便对塑胶射出管内的螺纹杆进行更换，且通过设置有隔热层，隔热层阻隔住塑胶射出管内的热量，达到保温的效果，且隔热层阻挡热量传递到外壳层，防止烫伤。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的防护装置结构示意图。
[0018]图3是本技术的支撑装置结构示意图。
[0019]图4是本技术的底部弧形板剖面结构示意图。
[0020]图中：1
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底座，2
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热熔箱，3
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进料斗，4
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塑胶射出管，5
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轨道槽，6
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阻挡条，7
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电动液压缸，8
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伸缩杆，9
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支撑装置，901
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连接杆，902
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T形块，903
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滚轮，904
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弧形支撑板，10
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防护装置，11
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底部弧形板，1101
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隔热层，1102
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连接板，1103
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外壳层，12
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顶部弧形板，13
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连接条，14
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连接螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有防护结构的塑胶射出成型机，包括底座1、热熔箱2、进料斗3、塑胶射出管4、轨道槽5、阻挡条6、电动液压缸7和伸缩杆8，底座1的上表面左侧焊接设置有热熔箱2，热熔箱2的上表面中央贯穿设置有进料斗3，热熔箱2的右侧表面中央贯穿设置有射出管4，底座1的上表面中央嵌入设置有轨道槽5，所述轨道槽5的内部表面右端焊接设置有阻挡条6，热熔箱2的右侧表面通过螺栓固定设置有电动液压缸7，电动液压缸7的输出端焊接设置有伸缩杆8，伸缩杆8的右侧固定设置有支撑装置9，支撑装置9的上方固定设置有防护装置10；
[0024]防护装置10包括有底部弧形板11、顶部弧形板12、连接条13和连接螺栓14，底部弧形板11的上表面内外两侧和顶部弧形板12的底部表面内外两侧均焊接设置有连接条13，底部弧形板11上的连接条13和顶部弧形板12上的连接条13通过连接螺栓14连接；
[0025]支撑装置9包括有连接杆901、T形块902、滚轮903、弧形支撑板904，连接杆901的左右两侧均焊接设置有T形块902，T形块902的底部表面四个角落均通过螺栓固定设置有滚轮903，T形块902的上表面中央焊接设置有弧形支撑板904；
[0026]底部弧形板11包括有隔热层1101、连接板1102和外壳层1103，隔热层1101的外侧表面焊接设置有多个连接板1102，连接板1102的外侧焊接设置有外壳层1103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的塑胶射出成型机，包括底座(1)、热熔箱(2)、进料斗(3)、塑胶射出管(4)、轨道槽(5)、阻挡条(6)、电动液压缸(7)和伸缩杆(8)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧焊接设置有热熔箱(2)，所述热熔箱(2)的上表面中央贯穿设置有进料斗(3)，所述热熔箱(2)的右侧表面中央贯穿设置有射出管(4)，所述底座(1)的上表面中央嵌入设置有轨道槽(5)，所述轨道槽(5)的内部表面右端焊接设置有阻挡条(6)，所述热熔箱(2)的右侧表面通过螺栓固定设置有电动液压缸(7)，所述电动液压缸(7)的输出端焊接设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的右侧固定设置有支撑装置(9)，所述支撑装置(9)的上方固定设置有防护装置(10)；所述防护装置(10)包括有底部弧形板(11)、顶部弧形板(12)、连接条(13)和连接螺栓(14)，所述底部弧形板(11)的上表面内外两侧和顶部弧形板(12)的底部表面内外两侧均焊接设置有连接条(13)，所述底部弧形板(11)上的连接条(13)和顶部弧形板(12)上的连接条(13)通过连接螺栓(14)连接；所述支撑装置(9)包括有连接杆(901)、T形块(902)、滚轮(903)、弧形支撑板(904)，所述连接杆(901)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章林，
申请(专利权)人：苏州特而盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：