一种可以快速定位的激光打标机制造技术

技术编号:30814876 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-16 08:35
本实用新型专利技术公开了一种可以快速定位的激光打标机,包括工作台,所述工作台的顶部两端呈对称设有第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和第二立柱的顶端共同焊接有顶柱,所述第一立柱的内底板上设置有呈垂直设置的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿延伸至顶柱内的一端转动连接有第一主动轮。本实用新型专利技术通过第一螺纹杆和第二螺纹杆共同带动升降柱移动进而带动压板移动即可调节Z轴方向的定位,通过第三螺纹杆转动带动移动块进而带动压板左右移动即可调节X轴方向的定位,从而可以同时对横向和纵向方向定位加工,大大的提高了工作效率,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速定位的激光打标机


[0001]本技术涉及激光加工设备
,具体涉及一种可以快速定位的激光打标机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展,激光应用技术取得了很大的进展,当前,利用激光可以进行打标、切割和焊接等工业生产领域,激光打标是利用激光束在物质表面打上永久标记,主要用于电子元器件和精密机械生产,给工业生产带来了很大的便利。
[0003]但是,现有技术中激光打标机的设计还存在不足之处,其基本只能进行横向或者纵向的单方向加工,不具备横向和纵向方向的同时定位加工,实用性较差。
[0004]因此,专利技术一种可以快速定位的激光打标机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可以快速定位的激光打标机,通过第一螺纹杆和第二螺纹杆共同带动升降柱移动进而带动压板移动即可调节Z轴方向的定位,通过第三螺纹杆转动带动移动块进而带动压板左右移动即可调节X轴方向的定位,从而可以同时对横向和纵向方向定位加工,大大的提高了工作效率,实用性较强,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可以快速定位的激光打标机,包括工作台,所述工作台的顶部两端呈对称设有第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和第二立柱的顶端共同焊接有顶柱,所述第一立柱的内底板上设置有呈垂直设置的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿延伸至顶柱内的一端转动连接有第一主动轮,所述第一主动轮的一侧通过皮带转动连接有第一从动轮,所述第一从动轮的底端中心处转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底端贯穿延伸至第二立柱内,所述第一立柱和第二立柱相向的一侧均开设有第一滑槽,所述顶柱的底部设有升降柱,所述升降柱的两端贯穿对应第一滑槽延伸至第一立柱和第二立柱内分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆转动连接,所述升降柱的顶部一端焊接有机盒,所述机盒内设置有呈水平设置的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端转动连接有第二主动轮,所述第二主动轮的底端通过皮带延伸至升降柱内转动连接有第二从动轮,所述第二从动轮的一侧中心处转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端贯穿转动连接有移动块,所述移动块贯穿升降柱底端壳体后的一端焊接有压板。
[0007]优选的,所述第一滑槽的长度尺寸小于第一立柱的长度尺寸,所述第一立柱的长度尺寸与第二立柱的长度尺寸相同。
[0008]优选的,所述升降柱的底部表面开设有限位槽,所述限位槽与移动块呈配合设置。
[0009]优选的,所述工作台的顶部两端表面对称开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽分别与对应第一立柱和第二立柱滑动连接。
[0010]优选的,所述第一立柱和第二立柱贯穿对应第二滑槽后的一端共同焊接有连接板,所述连接板的一侧中心处连接有电动推杆,所述电动推杆呈水平设置在工作台的内底板上。
[0011]优选的,所述连接板的两端对称贯穿滑动连接有导向杆,两个所述导向杆与连接板的相连接处均设有导向套。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]1、通过第一螺纹杆和第二螺纹杆共同带动升降柱移动进而带动压板移动即可调节Z轴方向的定位,通过第三螺纹杆转动带动移动块进而带动压板左右移动即可调节X轴方向的定位,从而可以同时对横向和纵向方向定位加工,大大的提高了工作效率,实用性较强;
[0014]2、通过连接板带动第一立柱和第二立柱沿着对应第二滑槽进行滑动进而可以调节Y轴方向的定位,从而可以对工件的水平的不同位置进一步的进行定位,提高了定位效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0019]图3为本技术的图2中的A区放大图;
[0020]图4为本技术的工作台内部结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、工作台;2、第一立柱;3、顶柱;4、第二立柱;5、第一驱动电机;6、第一螺纹杆;7、第一主动轮;8、第一从动轮;9、第二螺纹杆;10、升降柱;11、机盒;12、第二驱动电机;13、第二主动轮;14、第二从动轮;15、第三螺纹杆;16、移动块;17、压板;18、连接板;19、第二滑槽;20、第一滑槽;21、电动推杆;22、导向套;23、导向杆。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护
的范围。
[0024]本技术提供了如图1

4所示的一种可以快速定位的激光打标机,包括工作台1,所述工作台1的顶部两端呈对称设有第一立柱2和第二立柱4,所述第一立柱2和第二立柱4的顶端共同焊接有顶柱3,所述第一立柱2的内底板上设置有呈垂直设置的第一驱动电机5,所述第一驱动电机5的输出端转动连接有第一螺纹杆6,所述第一螺纹杆6贯穿延伸至顶柱3内的一端转动连接有第一主动轮7,所述第一主动轮7的一侧通过皮带转动连接有第一从动轮8,所述第一从动轮8的底端中心处转动连接有第二螺纹杆9,所述第二螺纹杆9的底端贯穿延伸至第二立柱4内,所述第一立柱2和第二立柱4相向的一侧均开设有第一滑槽20,所述顶柱3的底部设有升降柱10,所述升降柱10的两端贯穿对应第一滑槽20延伸至第一立柱2和第二立柱4内分别与第一螺纹杆6和第二螺纹杆9转动连接,所述升降柱10的顶部一端焊接有机盒11,所述机盒11内设置有呈水平设置的第二驱动电机12,所述第二驱动电机12的输出端转动连接有第二主动轮13,所述第二主动轮13的底端通过皮带延伸至升降柱10内转动连接有第二从动轮14,所述第二从动轮14的一侧中心处转动连接有第三螺纹杆15,所述第三螺纹杆15的一端贯穿转动连接有移动块16,所述移动块16贯穿升降柱10底端壳体后的一端焊接有压板17。
[0025]进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑槽20的长度尺寸小于第一立柱2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以快速定位的激光打标机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部两端呈对称设有第一立柱(2)和第二立柱(4),所述第一立柱(2)和第二立柱(4)的顶端共同焊接有顶柱(3),所述第一立柱(2)的内底板上设置有呈垂直设置的第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出端转动连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)贯穿延伸至顶柱(3)内的一端转动连接有第一主动轮(7),所述第一主动轮(7)的一侧通过皮带转动连接有第一从动轮(8),所述第一从动轮(8)的底端中心处转动连接有第二螺纹杆(9),所述第二螺纹杆(9)的底端贯穿延伸至第二立柱(4)内,所述第一立柱(2)和第二立柱(4)相向的一侧均开设有第一滑槽(20),所述顶柱(3)的底部设有升降柱(10),所述升降柱(10)的两端贯穿对应第一滑槽(20)延伸至第一立柱(2)和第二立柱(4)内分别与第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(9)转动连接,所述升降柱(10)的顶部一端焊接有机盒(11),所述机盒(11)内设置有呈水平设置的第二驱动电机(12),所述第二驱动电机(12)的输出端转动连接有第二主动轮(13),所述第二主动轮(13)的底端通过皮带延伸至升降柱(10)内转动连接有第二从动轮(14),所述第二从动轮(14)的一侧中心处转动连接有第三螺纹杆(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈汉自樊小峰
申请(专利权)人:深圳市纵横激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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